一種粉煤灰激發(fā)劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉煤灰激發(fā)劑技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種利用工業(yè)固體廢棄物為原料制備的粉煤灰激發(fā)劑。
【背景技術(shù)】
[0002]激發(fā)劑是一種能夠激發(fā)工業(yè)廢渣里面的活性物質(zhì)，讓其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的復(fù)合劑。能夠通過(guò)激發(fā)的化學(xué)方法，有效使粉煤灰、爐渣等工業(yè)廢渣里面含有的大量以“玻璃體”惰性狀態(tài)存在的S12和Al2O3這些活性物質(zhì)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生粘結(jié)性，可大大降低水泥用量提高其利用率。因此，是水泥等工業(yè)原料的重要組分。
[0003]內(nèi)陸制鹽工業(yè)中，每年都有數(shù)以萬(wàn)噸計(jì)的廢渣，即鹽石膏無(wú)法處理，造成堆存占地、污染地下水。制鹽副產(chǎn)品鹽石膏再利用的處理關(guān)鍵是要去除其中的氯化鈉鹽分，鹽石膏中含有大約5-10%的氯化鈉。去除時(shí)需要水洗、烘干、煅燒等工藝，不但成本高且工藝復(fù)雜，還回造成二次污染。而現(xiàn)今還沒(méi)有資料顯示有具體經(jīng)濟(jì)的解決方案。
[0004]因此，設(shè)計(jì)出一種制鹽工業(yè)固體廢渣鹽石膏的綜合利用技術(shù)實(shí)為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的技術(shù)目的是:利用制鹽工業(yè)固體廢棄物鹽石膏來(lái)制作一種激發(fā)效果好的粉煤灰激發(fā)劑，以提高工業(yè)副產(chǎn)品的綜合利用價(jià)值。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種粉煤灰激發(fā)劑，按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:鹽石膏50-70%和無(wú)水硫酸鈉30-50%。
[0007]—種粉煤灰激發(fā)劑的制備方法，包括以下步驟:取鹽石膏和無(wú)水硫酸鈉，攤曬晾干或烘干后，分別粉碎成粒徑為100-180目的粉末，之后，按照上述配比稱量、混勻，計(jì)量裝袋包裝后即得產(chǎn)品。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明提供的粉煤灰激發(fā)劑，具有優(yōu)異的激發(fā)性能，能有效激活粉煤灰中以“玻璃體”惰性狀態(tài)存在的S12和Al2O3等活性物質(zhì)，提高水泥的利用率。將本發(fā)明制備的粉煤灰激發(fā)劑用于粉煤灰制造的建筑磚體內(nèi)，可增加制品強(qiáng)度10-15%;將其用于水泥中，可起到優(yōu)異的早強(qiáng)、防凍效果。
[0009]2、本發(fā)明的粉煤灰激發(fā)劑制備方法，工藝簡(jiǎn)單，制鹽工業(yè)廢渣一一鹽石膏無(wú)需精細(xì)處理，即可直接利用，降低了加工成本，提高廢物再利用率高，也開(kāi)拓了用途。同時(shí)，其在使用時(shí)，施工使用方便，環(huán)保安全性好，符合用戶需要，適于墻體材料砌塊、標(biāo)磚或水泥的制造，還能在修筑公路路基和填充廢舊礦井工程等方面推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明的內(nèi)容更明顯易懂，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。[0011 ] 一種粉煤灰激發(fā)劑，按重量百分比計(jì)，包括50-70%的鹽石膏和30-50%的無(wú)水硫酸鈉。其制備方法為:取工業(yè)廢渣鹽石膏和無(wú)水硫酸鈉，攤曬晾干或烘干后，分別放入球磨機(jī)中粉碎成粒徑為100-180目的粉末，之后，按照上述配比稱量、混勻，計(jì)量裝袋包裝后即得產(chǎn)品O
[0012]隨著利用粉煤灰制造墻體材料的普遍推廣，粉煤灰激發(fā)劑是一種必不可缺少的添加材料，本發(fā)明采用的制鹽工業(yè)廢渣鹽石膏中含有大約5-10%的氯化鈉。本發(fā)明就是利用鹽石膏和氯化鈉在某個(gè)領(lǐng)域具有相同作用點(diǎn)的屬性，利用鹽石膏稍加粉碎處理后，加入適量硫酸鈉，就可直接應(yīng)用于粉煤灰激發(fā)劑。方法不僅簡(jiǎn)化了鹽石膏再利用的處理工藝，節(jié)約了處理成本，開(kāi)拓了用途。還可以在修筑公路路基和填充廢舊礦井工程方面推廣。
[0013]實(shí)施例1:
取鹽石膏，攤曬晾干后，放入球磨機(jī)中粉碎成粒徑為100目的粉末，另取無(wú)水硫酸鈉也放入球磨機(jī)中粉碎成粒徑為100目的粉末，按照50%的鹽石膏和50%的無(wú)水硫酸鈉的重量百分配比，取兩者粉料，均勻混合后，即得產(chǎn)品。
[0014]將上述粉煤灰激發(fā)劑產(chǎn)品用于墻體材料砌塊制備的方法:按照重量份數(shù)，取粉煤灰55份，電石渣40份，生石灰5份，水泥10份，上述粉煤灰激發(fā)劑產(chǎn)品4份。充分混合后作為砌塊原料。砌塊制成后，經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)顯示:其可使砌塊制品強(qiáng)度增加14.7%，且具有防凍效果。各項(xiàng)指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
[0015]實(shí)施例2:
取鹽石膏，攤曬晾干后，放入球磨機(jī)中粉碎成粒徑為180目的粉末，另取無(wú)水硫酸鈉也放入球磨機(jī)中粉碎成粒徑為180目的粉末，按照40%的鹽石膏和60%的無(wú)水硫酸鈉的重量百分配比，取兩者粉料，均勻混合后，即得產(chǎn)品。
[0016]將上述粉煤灰激發(fā)劑產(chǎn)品用于墻體材料標(biāo)磚拌合料中，制備方法為:按照重量份數(shù)，取粉煤灰30份，電石渣30份，粗砂30份，水泥10份，上述粉煤灰激發(fā)劑產(chǎn)品3份，粉狀減水劑0.6份。充分混合后作為標(biāo)磚原料。砌塊制成后，經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)顯示:其可使標(biāo)磚制品強(qiáng)度增加15.6%，且具有防凍效果。各項(xiàng)指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
[0017]實(shí)施例3:
取鹽石膏，攤曬晾干后，放入球磨機(jī)中粉碎成粒徑為120目的粉末，另取無(wú)水硫酸鈉也放入球磨機(jī)中粉碎成粒徑為140目的粉末，按照70%的鹽石膏和30%的無(wú)水硫酸鈉的重量百分配比，取兩者粉料，均勻混合后，即得產(chǎn)品。
[0018]將上述粉煤灰激發(fā)劑產(chǎn)品用于墻體材料水泥中，制備方法為:按照重量份數(shù)，取水泥100份，上述粉煤灰激發(fā)劑產(chǎn)品6份，充分混合后作為水泥原料。砌塊制成后，經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)顯示:其可使水泥制品早強(qiáng)性能提高32%、且具有優(yōu)異的防凍效果。各項(xiàng)指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉煤灰激發(fā)劑，其特征在于，按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:鹽石膏50-70%和無(wú)水硫酸鈉30-50%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰激發(fā)劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:取鹽石膏和無(wú)水硫酸鈉，攤曬晾干或烘干后，分別放入球磨機(jī)中粉碎成粒徑為100-180目的粉末，之后，按照上述配比稱量、混勻，計(jì)量裝袋包裝后即得產(chǎn)品。
【專利摘要】一種粉煤灰激發(fā)劑，按重量百分比計(jì)，包括50-70%的鹽石膏和30-50%的無(wú)水硫酸鈉。其制備方法為：取鹽石膏和無(wú)水硫酸鈉，攤曬晾干或烘干后，分別粉碎成粒徑為100-180目的粉末，之后，按照上述配比稱量、混勻，計(jì)量裝袋包裝后即得產(chǎn)品。本發(fā)明利用制鹽工業(yè)固體廢棄物鹽石膏來(lái)制作一種激發(fā)效果好的粉煤灰激發(fā)劑，提高了工業(yè)副產(chǎn)品的綜合利用價(jià)值。
【IPC分類(lèi)】C04B7/24
【公開(kāi)號(hào)】CN105601133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510949501
【發(fā)明人】白浩, 龐向陽(yáng)
【申請(qǐng)人】河南奧思達(dá)新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日