基于垃圾焚燒爐渣作集料的混凝土路面磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種混凝±路面磚，具體設(shè)及一種基于垃圾焚燒爐渣作集料的混凝± 路面磚。
【背景技術(shù)】
[0002] 混凝±路面磚是W水泥和集料為主要原材料，經(jīng)加工、振動加壓或其他成型工藝 制成的，用于鋪設(shè)城市道路人行道、城市廣場等的混凝±路面及地面工程的塊、板等。但運 種路面磚的原材料對自然界的石子和砂子的需求量極大，對自然環(huán)境的開采極其依賴，運 給生態(tài)環(huán)境帶來了嚴(yán)重的影響；并且，由于采用運些天然的石子和砂子作集料，導(dǎo)致了路面 磚的強度不夠理想，使用壽命不長，在人流量較大的路面上，路面磚的破損率很高，人們也 經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)每隔1~2年的時間，運些路面就要被翻新重新鋪設(shè)新的路面磚，造成人力和財 力的浪費。但若是采用一些具有高性能的添加劑去對路面磚進(jìn)行改性，則務(wù)必會導(dǎo)致路面 磚的制造成本上升，而路面磚本來就是非常廉價的產(chǎn)品，其終端售價上升后，務(wù)必會影響其 推廣應(yīng)用。因此，如何用一種低成本的改進(jìn)方式來滿足對路面磚的改進(jìn)需求成為了目前亟 待解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種基于垃圾焚燒爐渣作集料 的混凝±路面磚。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：
[0005] -種混凝±路面磚，其至少包括有：水泥、混凝±膠結(jié)劑、水W及垃圾焚燒爐渣。
[0006] 優(yōu)選的是，所述的混凝±路面磚，其中，水泥的含量為300~500公斤/立方。
[0007] 優(yōu)選的是，所述的混凝±路面磚，其中，所述垃圾焚燒爐渣包括工業(yè)垃圾和生活垃 圾經(jīng)焚燒后得到的爐渣。
[0008] 優(yōu)選的是，所述的混凝±路面磚，其中，水的含量是水泥含量的0. 02~0. 35倍。
[0009] 優(yōu)選的是，所述的混凝±路面磚，其中，混凝±膠結(jié)劑的含量是水泥含量的 0.03 ~0.045 倍。
[0010] 優(yōu)選的是，所述的混凝±路面磚，其中，垃圾焚燒爐渣的含量為1700~2100公斤 /立方。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是：本案通過引入垃圾焚燒爐渣作集料來代替石子和砂子，使 得其相對于W天然材料作集料的路面磚，提高了其自身的路用性能和使用壽命；同時，由于 使用的垃圾焚燒爐渣屬于廢物再利用，既降低了生產(chǎn)成本，易于推廣應(yīng)用，又有利于環(huán)境保 護(hù)。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，W令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書 文字能夠據(jù)w實施。
[0013] 本案提出一實施例的混凝±路面磚，其至少包括有：水泥、混凝±膠結(jié)劑、水W及 垃圾焚燒爐渣。
[0014] 其中，水泥的含量優(yōu)選為300~500公斤/立方，水的含量優(yōu)選是水泥含量的 0. 02~0. 35倍，混凝±膠結(jié)劑的含量優(yōu)選是水泥含量的0. 03~0. 045倍，垃圾焚燒爐渣的 含量優(yōu)選為1700~2100公斤/立方。垃圾焚燒爐渣包括工業(yè)垃圾和生活垃圾經(jīng)焚燒后得 到的爐渣。
[0015] 混凝±膠結(jié)劑只需是市售的一般產(chǎn)品即可，無需對其具體配方作限定，因此本案 對市售的不同規(guī)格的混凝±膠結(jié)劑均進(jìn)行了驗證和測試，發(fā)現(xiàn)規(guī)格的差異對最終所得路面 磚的性能參數(shù)值的波動范圍< 0. 5%，運表示混凝±膠結(jié)劑的具體成分對路面磚的性能幾 乎不會造成明顯的差異，因此，本案無需對膠結(jié)劑的組成作出具體限定。垃圾焚燒爐渣中的 具體組分雖然無法被嚴(yán)格確定，但垃圾經(jīng)焚燒后大部分呈氣體狀態(tài)揮發(fā)掉了，剩下的固體 成分主要是炭灰，本案通過對不同類型的垃圾進(jìn)行焚燒后所得爐渣進(jìn)行使用后發(fā)現(xiàn)，所得 路面磚的最終路用性能的參數(shù)值波動不大，波動范圍小于0. 5%，因此，本案對垃圾焚燒爐 渣中的具體組分無需限定。
[0016] 上述混凝±路面磚的配方具有高度的完整性，即所有組分及其含量都是一個有機(jī) 整體，若改變其中一個變量，則會導(dǎo)致所得到的路面磚的性能偏離最優(yōu)值。例如，水泥與水、 混凝±膠結(jié)劑的比例也應(yīng)被嚴(yán)格控制，作為一個整體，垃圾焚燒爐渣與它們的比例更要被 嚴(yán)格限制。
[0017] 表一列出采用本方案獲得的路面磚的強度參數(shù)（測試標(biāo)準(zhǔn)GB28635-2012):
[001引表一單位：兆帕
[0019]
[0020] 表二列出國家標(biāo)準(zhǔn)GB28635-2012的強度標(biāo)準(zhǔn)：
[00川表二單位：兆帕
[0022]
[0023] 表Ξ列出采用本方案獲得的路面磚的抗凍性參數(shù)：
[0024]表S
[00巧]
[0026] 表四列出國家標(biāo)準(zhǔn)GB28635-2012的抗凍性標(biāo)準(zhǔn)：
[0027] 表四
[0028]
[002引此外，采用本案得到的透水路面磚的其他性能如下：
[0030] 耐磨度：磨坑長度《1. 0mm，耐磨度> 19;(現(xiàn)行國標(biāo)為：磨坑長度《32. 0mm，耐磨 度 > 1.9);
[0031] 防滑性> 100BPM(現(xiàn)行國標(biāo)為> 60BPM);
[0032] 吸水率《1. 5(現(xiàn)行國標(biāo)為《6. 5)。
[003引 對比例1
[0034] 水泥290公斤/立方；水5公斤/立方；混凝±膠結(jié)劑8公斤/立方；垃圾焚燒爐 渣1720公斤/立方。
[0035]抗壓強度數(shù)值下降30 %，抗折強度數(shù)值下降45 %，抗凍參數(shù)數(shù)值升高15 %，耐磨 度降低30 %，防滑性降低20 %，吸水率升高80 %。
[003引對比例2
[0037] 水泥510公斤/立方；水180公斤/立方；混凝±膠結(jié)劑23公斤/立方；垃圾焚 燒爐渣2080公斤/立方。
[0038] 抗壓強度數(shù)值下降50%，抗折強度數(shù)值下降50%，抗凍參數(shù)數(shù)值升高30%，耐磨 度降低40%，防滑性降低25%，吸水率升高95%。
[0039] 對比例3
[0040] 將垃圾焚燒爐渣換成等量的砂子，其他不變。
[0041] 抗壓強度數(shù)值下降75%，抗折強度數(shù)值下降70%，抗凍參數(shù)數(shù)值升高50%，耐磨 度降低40 %，防滑性降低60 %，吸水率升高25 %。
[0042] 盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可W被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地 實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細(xì)節(jié)和運里示出的實施例。
【主權(quán)項】
1. 一種混凝土路面磚，其至少包括有：水泥、混凝土膠結(jié)劑、水以及垃圾焚燒爐渣。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土路面磚，其特征在于，水泥的含量為300~500公斤/ 立方。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土路面磚，其特征在于，所述垃圾焚燒爐渣包括工業(yè)垃 圾和生活垃圾經(jīng)焚燒后得到的爐渣。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土路面磚，其特征在于，水的含量是水泥含量的0. 02~ 0. 35 倍。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土路面磚，其特征在于，混凝土膠結(jié)劑的含量是水泥含 量的0. 03~0. 045倍。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土路面磚，其特征在于，垃圾焚燒爐渣的含量為1700~ 2100公斤/立方。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于垃圾焚燒爐渣作集料的混凝土路面磚，其至少包括有：水泥、混凝土膠結(jié)劑、水以及垃圾焚燒爐渣。本案通過引入垃圾焚燒爐渣作集料來代替石子和砂子，使得其相對于以天然材料作集料的路面磚，提高了其自身的路用性能和使用壽命；同時，由于使用的垃圾焚燒爐渣屬于廢物再利用，既降低了生產(chǎn)成本，易于推廣應(yīng)用，又有利于環(huán)境保護(hù)。
【IPC分類】C04B28/02, C04B18/10
【公開號】CN105347748
【申請?zhí)枴緾N201510728229
【發(fā)明人】唐耀文
【申請人】蘇州恒美新型建材有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月2日