一種枸杞渣綜合利用生產(chǎn)枸杞果卷的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種構(gòu)杞渣綜合利用生產(chǎn)構(gòu)杞果卷的方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 構(gòu)杞是茄科構(gòu)杞屬的多分枝灌木植物。構(gòu)杞(Barba巧Wol扎erry Fruit)是名貴 的藥材和滋補品，中醫(yī)很早就有"構(gòu)杞養(yǎng)生"的說法?！侗静菥V目》記載："構(gòu)杞，補腎生精，養(yǎng) 肝……明目安神，令人長壽。"構(gòu)杞有降低血糖EU、抗脂肪肝作用，并能抗動脈粥樣硬化。構(gòu) 杞全身都是寶，構(gòu)杞子富含構(gòu)杞蛋白多糖、維生素 C、憐、鐵等多種營養(yǎng)成分，能補虛生精，用 來入藥或泡茶、泡酒、燭湯，如能經(jīng)常飲用，便可強身健體。構(gòu)杞果皮中富含的有效成分之 一一一構(gòu)杞多糖化BP)對骨髓造血功能和各項細胞免疫指標有明顯的增強作用，能明顯提 高機體血液、肝和肌組織的超氧化歧化酶(SOD)的活性含量，從而有利于活性氧的清除，延 緩衰老和抗疲勞;增加抗體形成細胞的數(shù)量，提高抗體效果。
[0003] 構(gòu)杞深加工目前主要為干構(gòu)杞、構(gòu)杞汁，其他深加工產(chǎn)品沒有形成規(guī)模，在構(gòu)杞汁 加工過程中，會產(chǎn)生構(gòu)杞渣，從檢測分析結(jié)果可知，構(gòu)杞取汁后的構(gòu)杞渣中，營養(yǎng)成分較構(gòu) 杞汁更豐富，等同于構(gòu)杞果的有效成分，作為廢渣排掉，除造成環(huán)境污染，也丟棄了營養(yǎng)成 分，也有直接食用的構(gòu)杞加工產(chǎn)品有少量復(fù)合構(gòu)杞飲料、構(gòu)杞休閑食品，運些產(chǎn)品主要W構(gòu) 杞汁為輔料生產(chǎn)，添加構(gòu)杞成分較少，而且不能起到綜合利用的作用。
[0004] 中國專利CN103340271A公開了一種黑構(gòu)杞果丹皮的的技術(shù)工藝，此工藝是利用黑 構(gòu)杞煮制，過濾、去渣，用構(gòu)杞汁配料加工果丹皮。
[0005] 中國專利CN102793120A(申請?zhí)?01210262389.8)公開了一種新型黑構(gòu)杞果糕及 其加工方法，是構(gòu)杞經(jīng)過打漿、配料，加工成果糕。
[0006] 上述產(chǎn)品原料均為構(gòu)杞果實，且產(chǎn)品種類少，食用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種構(gòu)杞渣綜合利用生產(chǎn)構(gòu)杞果卷的方法。
[000引本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0009] -種構(gòu)杞渣綜合利用生產(chǎn)構(gòu)杞果卷的方法，構(gòu)杞果片原料組分及其重量百分比組 成如下:構(gòu)杞渣50~68%、果膠1~5%、糖醇溶液20~30%、糖醇粉10~20% ;
[0010] 制備方法，包括步驟如下：
[0011] (1)收集構(gòu)杞漿加工過程中，打漿后離屯、排出的構(gòu)杞漿渣，將收集的構(gòu)杞渣過膠體 磨1~3次，得構(gòu)杞渣漿；
[0012] (2)將制得的構(gòu)杞渣漿進行真空脫氣；
[0013] (3)保持真空狀態(tài)，將真空脫氣后的構(gòu)杞渣漿加熱10~15min，關(guān)閉真空，去除部分 水分，得到濃縮后的構(gòu)杞渣漿，加入糖醇粉攬拌煮沸保持2~5min，然后加入到濃縮后的構(gòu) 杞渣漿中，熬煮10~25min，攬拌至均勻糊狀；
[0014] (4)將果膠與糖醇溶液混合煮沸保持2~5min，制得果膠漿；
[0015] (5)將果膠漿加入到步驟(3)制得的糊狀物料中，不斷攬拌熬煮10~25min，使可溶 性固形物含量達到70~80 %，加入質(zhì)量濃度45~55 %的巧樣酸溶液，所述巧樣酸的加入量 為物料總量的1.0-1.2%，混合均勻，倒入模具中制得果片；
[0016] (6)將果片迅速降溫至0-10度，且保證果片不結(jié)冰情況下存放至少20小時；
[0017] (7)將冷藏后的果片置于溫度40°C-5(rC下烘干1~2小時，使果片含水量達到20~ 22wt%;降低溫度至30°C~35°C，繼續(xù)烘干2~3個小時，使果片含水量達到18~20wt%;繼 續(xù)降低溫度，將溫度降至20°C~30°C，烘干0.5~化，制得構(gòu)杞果片。
[0018] 本發(fā)明優(yōu)選的，將構(gòu)杞果片成長條形，卷成卷，制得構(gòu)杞果卷。
[0019] 本發(fā)明優(yōu)選的，所述糖醇溶液的質(zhì)量濃度為60~80%，所述的糖醇溶液為山梨糖 醇溶液，糖醇粉為山梨糖醇粉。
[0020] 本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(1)中構(gòu)杞漿渣的含水率為60~80%。
[0021] 本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(2)中，真空脫氣溫度20~25°C，真空度為0.08~0.20Mpa，脫 氣時間為10~30min。
[0022] 本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(3)中，真空加熱溫度為70~80°C，真空加熱真空度為0.08~ 0. lOMpa，濃縮后的構(gòu)杞渣漿熬煮溫度80~90°C。
[0023] 本發(fā)明優(yōu)選的，步驟（5)中混合均勻為在密閉容器內(nèi)充氣攬拌，充氣壓力> 0.3MPa，攬打時間3~5min。
[0024] 本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(6)，保證果片不結(jié)冰情況下存放24-28小時。
[0025] 本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(7)中，冷藏后的果片置于溫度48°C-50°C下烘干1~1.5小時， 使果片含水量達到20~;降低溫度至30°C~32°C，繼續(xù)烘干2.5~3個小時，使果片含 水量達到18~20wt%;繼續(xù)降低溫度，將溫度降至20°C~26°C，烘干0.8~化。
[0026] 本發(fā)明的制備方法制得的鮮構(gòu)杞果片顏色近于構(gòu)杞本色、營養(yǎng)豐富、口感柔軟，不 加糖，不能不添加任何防腐劑，食用人群廣。而且對構(gòu)杞汁加工副產(chǎn)品綜合利用，降低產(chǎn)品 經(jīng)濟成本，產(chǎn)品市場推廣和加工應(yīng)用前景廣闊。
[0027] 構(gòu)杞漿渣本身果膠含量低，不足W在合適的糖酸比下形成凝膠，用于制備果片制 得的果片散斷，甚至形不成果片，本發(fā)明的真空脫氣去除構(gòu)杞渣漿中的空氣(氧氣），抑制褐 變、色素、維生素、香成分和其他物質(zhì)的氧化，真空加熱使構(gòu)杞渣漿中的物質(zhì)充分溶脹，W便 于更好與果膠更好的融合，充氣攬拌使各物料內(nèi)部發(fā)生膠連，使制得的果片軟硬適中，且不 糊口，結(jié)合Ξ級干燥方式，最大限度的保護了構(gòu)杞渣的營養(yǎng)成分，避免構(gòu)杞渣營養(yǎng)遭到破 壞，表面細膩潤滑，同時保護了構(gòu)杞原有的色澤，色澤黃紅。
[00%]采用本發(fā)明的加工工藝及配方，所得構(gòu)杞果卷酸甜度適中、表面細膩潤滑，軟硬適 中，色澤黃紅、軟硬度好，口感光滑細膩，不糊口，無粘牙感，品質(zhì)佳，本發(fā)明旨在針對年輕人 和少年兒童消費群，利用構(gòu)杞果膠含量豐富、色澤澄黃鮮艷等特點，把構(gòu)杞渣加工為營養(yǎng)豐 富、色澤誘人的構(gòu)杞果卷，減少構(gòu)杞渣排放帶來的環(huán)境污染，降低了產(chǎn)品原料成本，為構(gòu)杞 渣的充分利用提供了新的途徑，擴大消費市場。
[0029] 本發(fā)明的優(yōu)點如下：
[0030] 1、本發(fā)明的加工方法構(gòu)杞原料為構(gòu)杞汁加工廠的副產(chǎn)品-構(gòu)杞渣，減少構(gòu)杞渣排 放帶來的環(huán)境污染，降低了產(chǎn)品原料成本，利用構(gòu)杞渣加工加工成構(gòu)杞片。不但對構(gòu)杞深加 工綜合利用，同時利用了構(gòu)杞營養(yǎng)成分，加工過程中不加糖，改善口感，食用人群更廣泛，潛 在市場十分廣闊，配方開發(fā)中構(gòu)杞渣添加量大，營養(yǎng)優(yōu)于構(gòu)杞漿，同時用糖醇、低聚糖代替 糖，制得的構(gòu)杞片在原料選擇、產(chǎn)品營養(yǎng)、口感、食用范圍方面均有創(chuàng)新，為構(gòu)杞的深加工尋 找到一條新的途徑。
[0031] 2、本發(fā)明的加工方法充分利用了構(gòu)杞營養(yǎng)成分，減少了通常加工工藝中打漿或膠 體磨等工序，簡化了生產(chǎn)工藝，降低損耗。能較好地保持構(gòu)杞原有營養(yǎng)成分。
[0032] 3、本發(fā)明的加工方法配料中不添加糖，不需添加防腐劑，構(gòu)杞渣水分少添加量大， 提高了產(chǎn)品營養(yǎng)成分，目標食用人群更廣。
【具體實施方式】
[0033] 下面結(jié)合實施例對本方明做進一步的說明，但不局限于此：
[0034] 實施例中使用的設(shè)備均為現(xiàn)有設(shè)備，可市場購得，
[0035] 實施例中的原料，山梨糖醇粉，濟南維辰生物技術(shù)有限公司。
[0036] 實施例1
[0037] -種構(gòu)杞渣綜合利用生產(chǎn)構(gòu)杞果卷的方法，構(gòu)杞果片原料組分及其重量百分比組 成如下:構(gòu)杞渣64%、果膠2%、糖醇溶液22%、糖醇粉12% ;糖醇溶液的質(zhì)量濃度為70wt%，
[0038] 制備方法，包括步驟如下：
[0039] (1)收集構(gòu)杞漿加工過程中，打漿后離屯、排出的構(gòu)杞漿渣，構(gòu)杞漿渣的含水率為 70wt，將收集的構(gòu)杞渣過膠體磨2次，得構(gòu)杞渣漿；
[0040] (2)將制得的構(gòu)杞渣漿進行真空脫氣，真空脫氣溫度22°C，真空度為O.OSMpa，脫氣 時間為30min
[0041] (3)保持真空狀態(tài)，將真空脫氣后的構(gòu)杞渣漿加熱15min，真空加熱溫度為72°C，關(guān) 閉真空，去除部分水分，得到濃縮后的構(gòu)杞渣漿，加入糖醇粉攬拌煮沸保持5min，然后加入 到濃縮