一種水泥增強石的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水泥增強石的加工方法，尤其涉及一種專用于建筑領(lǐng)域的水泥增強石的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑行業(yè)，傳統(tǒng)的家具多為木質(zhì)家具，這類家具存在以下缺陷，木制家具需要消耗大量的木材，不符合低碳、環(huán)保的需求；因此，各廠家采用玻璃鋼制品家具代替木制家具，然而玻璃鋼制品家具卻存在易燃，且易產(chǎn)生有害氣體，玻璃鋼本身的造價高昂；因為，我們根據(jù)木制家具或玻璃鋼制品家具的不耐用、造型單一、造價高、不防火的特點，考慮利用水泥板來制作家具，對此，我們對現(xiàn)有加工玻璃鋼制品的加工工藝進行改進，提供一種新型的水泥增強石的加工工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水泥增強石的加工方法；該方法操作方便。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種水泥增強石的加工方法，主要包括以下步驟:
[0006]步驟一、配置面層原料，具體步驟如下:
[0007](1)、取阿爾博白水泥100g、普通5#砂100g、水泥膠l_3g、水38_45g ；
[0008](2)取上述原料中4/5的水與水泥膠倒入攪拌桶內(nèi)進行混合，攪拌10分鐘；
[0009](3)待攪拌均勻后加入100g白水泥、100g的砂子倒入攪拌桶內(nèi)，繼續(xù)攪拌60s ；
[0010](4)將剩余的1/5的水加入攪入攪拌桶，繼續(xù)攪拌45s后停止；若此時發(fā)現(xiàn)水泥尚未攪拌均勻，則繼續(xù)攪拌，攪拌30s后停止攪拌并觀察水泥狀態(tài)；
[0011]步驟二、噴射面層原料，將步驟一中攪拌好的面層原料用噴槍噴射在預先加工好的模具上；
[0012]步驟三、配置結(jié)構(gòu)原料，具體步驟如下:
[0013](1)、取阿爾博白水泥100g、普通5#砂120g、減水劑07g、水32_36g、纖維5_6g ；
[0014](2)取上述原料中4/5的水與纖維、減水劑倒入攪拌桶內(nèi)進行混合，攪拌10分鐘；
[0015](3)待攪拌均勻后加入100g白水泥、120g的砂子倒入攪拌桶內(nèi)，繼續(xù)攪拌60s ；
[0016](4)將剩余的1/5的水加入攪入攪拌桶，繼續(xù)攪拌45s后停止；若此時發(fā)現(xiàn)水泥尚未攪拌均勻，則繼續(xù)攪拌，攪拌30s后停止攪拌并觀察水泥狀態(tài)；
[0017]步驟四、噴射結(jié)構(gòu)原料，利用螺桿噴射車將結(jié)構(gòu)原料配設(shè)在步驟二中產(chǎn)生的面層原料的外側(cè)；噴射2-3次，且噴射完成后，將結(jié)構(gòu)原料進行壓實與收光處理，使產(chǎn)品初步成型；
[0018]步驟五、將步驟四中產(chǎn)生初步產(chǎn)品附上一層黑色薄膜，并加上固定板，固定板用螺絲固定，將產(chǎn)品靜置，待產(chǎn)品固化；
[0019]步驟六、脫模，具體步驟如下:
[0020](1)利用鐵物劃磨構(gòu)件檢查步驟五中固化后成型產(chǎn)品是否可以脫模；可以則進行脫模處理；
[0021](2)準備脫模工具，包括電子螺絲起子、扳手、橡皮錘子；
[0022](3)利用脫模工具將固定板上的螺絲拔除，移開固定板；
[0023](4)用橡皮錘輕輕敲擊模具的邊緣和底部；當模具很難脫模時，用橡皮錘敲打模具的四周，使產(chǎn)品平衡脫離模具；
[0024](5)將脫模后的產(chǎn)品緩慢放置在較軟的襯墊上；
[0025]步驟七、產(chǎn)品修補，對于表面被破壞的構(gòu)件進行修補，具體步驟如下:
[0026](1)配置修補材料，取白水泥100g、鐵黑lg、鐵紅0.lg、鐵黃lg、修補膠5g、石英砂100g ;并將100g白水泥、lg鐵黑、0.lg鐵紅、lg鐵黃混合后，利用80目篩網(wǎng)篩兩遍；在過濾后的混合物后加入5g修補膠，使其攪拌均勻即可；最后加入石英砂100g，繼續(xù)攪拌，直至均勻為止；
[0027](2)對于損害較小的部位，利用上述修補材料進行修補；對于較大損傷，先用PP纖維增強后在使用上述修補材料進行修補；
[0028]步驟八、產(chǎn)品表面處理，用酸性溶液對產(chǎn)品表面進行沖洗，直至產(chǎn)品表面光滑為止;
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明整個制作方法簡單，取材簡單，有利于產(chǎn)品推廣，該方法制造的產(chǎn)品有利于防水防火，相對于木制或玻璃鋼家具而言，具有不消耗原材、造價低等優(yōu)點；另外，由于整個產(chǎn)品的制作過程均采用白水泥，具有綠色環(huán)保的功能，且白水泥制成的產(chǎn)品，外表光亮，有利于美化環(huán)境。
【具體實施方式】
[0030]一種水泥增強石的加工方法，主要包括以下步驟:
[0031]步驟一、配置面層原料，具體步驟如下:
[0032](1)、取阿爾博白水泥100g、普通5#砂100g、水泥膠l_3g、水38_45g ；
[0033](2)取上述原料中4/5的水與水泥膠倒入攪拌桶內(nèi)進行混合，攪拌10分鐘；
[0034](3)待攪拌均勻后加入100g白水泥、100g的砂子倒入攪拌桶內(nèi)，繼續(xù)攪拌60s ；
[0035](4)將剩余的1/5的水加入攪入攪拌桶，繼續(xù)攪拌45s后停止；若此時發(fā)現(xiàn)水泥尚未攪拌均勻，則繼續(xù)攪拌，攪拌30s后停止攪拌并觀察水泥狀態(tài)；
[0036]注意事項:(1)要嚴格控制配料計量，誤差控制在±2%以內(nèi)；所有材料的計量，都要使經(jīng)過校正的專用器具進行計量，嚴格控制；每次稱料都要有記錄(包括取料的日期、時間、用料量等)；(2)攪拌諾人員在攪拌的過程要嚴格控制水灰比，確保每天的用料不會有誤差；在攪拌時操作人員必須嚴格按照攪拌程序進行操作，以最快的速度和相應的方法，在最短的時間內(nèi)完成攪拌過程；
[0037]步驟二、噴射面層原料，將步驟一中攪拌好的面層原料用噴槍噴射在預先加工好的模具上；
[0038]注意事項:在面層料攪拌好之好，使用噴槍進行面層噴射；面層效果制作成空洞麻面效果，總厚度可控制在5MM之內(nèi)；為了達到空洞麻面效果，噴射非常重要分兩次噴射，第一次噴成點獎狀均勻分布在模具面的35% -50%噴射完成第一次代表面準備干后開始二層噴射；槍手在噴射面層的時后要注意:A.面層噴射時一定要控制好氣壓控制好噴射技巧，噴射好的點狀在模具上要分布均勻，嚴格控制好方向，點狀不能太??；B、待一層干后開始二層噴射，二層噴射要方向噴射時侯槍口與模具面應該控制在45度角；C、面層料噴好滯后，不要用毛刷，先檢查看表面是否有沒噴射倒部位，再上結(jié)構(gòu)料；D、在脫模的產(chǎn)品經(jīng)常會發(fā)凸出來的部位出現(xiàn)較大的過密的空洞，所以在面層噴好后用毛刷帶角的工具，把凹槽部位輕輕的趕壓2下，可以解決產(chǎn)品出來會有過多大孔果密現(xiàn)象；
[0039]步驟三、配置結(jié)構(gòu)原料，具體步驟如下:
[0040](1)、取阿爾博白水泥100g、普通5#砂120g、減水劑07g、水32_36g、纖維5_6g ；
[0041](2)取上述原料中4/5的水與纖維、減水劑倒入攪拌桶內(nèi)進行混合，攪拌10分鐘；
[0042](3)待攪拌均勻后加入100g白水泥、120g的砂子倒入攪拌桶內(nèi)，繼續(xù)攪拌60s ；
[0043](4)將剩余的1/5的水加入攪入攪拌桶，繼續(xù)攪拌45s后停止；若此時發(fā)現(xiàn)水泥尚未攪拌均勻，則繼續(xù)攪拌，攪拌30s后停止攪拌并觀察水泥狀態(tài)；
[0044]注意事項:(1)為了獲得高質(zhì)量的GRC，要嚴格控制配料計量，誤差控制在±2%以內(nèi)；所以材料的計量，都要使用經(jīng)過校正專用器具進行計量，確保水灰比的準確性，專人負責，并對每次配料進行完整記錄；(2)配料人員一定要嚴格掌握時間，使得結(jié)構(gòu)料能及時配好，以免出現(xiàn)面層已經(jīng)完全固化，但是結(jié)構(gòu)還沒有配好的情況；攪拌人必須以最快的速度和正確的方法，在最短的時間內(nèi)完成攪拌過程；攪拌人員要觀察攪拌桶中的料漿是否完全攪拌開，不能使攪拌桶底部、邊緣、角落留有沒攪拌到的原料。
[0045]步驟四、噴射結(jié)構(gòu)原料，利用螺桿噴射車將結(jié)構(gòu)原料配設(shè)在步驟二中產(chǎn)生的面層原料的外側(cè)；噴射2-3次，且噴射完成后，將結(jié)構(gòu)原料進行壓實與收光處理，使產(chǎn)品初步成型:
[0046]注意事項:噴射時螺桿噴射車，異軸雙口噴槍進行噴射、在噴射結(jié)構(gòu)料前螺桿噴射車要仔細檢查是否能正常工作；在噴射之前先確定面層是否達到初凝將狀態(tài)，就是說噴完結(jié)構(gòu)料滾壓時面層是否能保證不被破壞；結(jié)構(gòu)層的厚度根據(jù)要求制作；結(jié)構(gòu)料分2-3次噴射；在一層結(jié)