一種散光強(qiáng)玻璃及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種散光強(qiáng)的玻璃及其制備方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 玻璃在常溫下是一種透明的固體，在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程 中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是 Na2O · CaO · 6Si02，主要成分是二氧化娃。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。 另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的 鋼化玻璃等。
[0003] 現(xiàn)有的玻璃反光度都很高，在陽光下很刺眼，因此用于建筑領(lǐng)域外墻的上的玻璃 會(huì)造成比較嚴(yán)重的光污染，現(xiàn)有技術(shù)中中有的會(huì)將玻璃內(nèi)會(huì)添加一些顏料或者將玻璃的表 面坐車磨砂型，但是這樣會(huì)導(dǎo)致玻璃的透光性較差，頭過玻璃看東西不清晰。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種散光強(qiáng)的玻璃及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006] -種散光強(qiáng)的玻璃，其特征在于，原料按重量份包括以下組分，
[0007]
[0008]
[0009] 優(yōu)選的技術(shù)方案為
[0010]
[0011] 優(yōu)選的技術(shù)方案為
[0012]
[0013] 所述的沸石菱沸石或者方沸石。
[0014] 一種散光強(qiáng)的玻璃的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，
[0015] (1)配料：將原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
[0016] (2)熔制：將配料混合后的原料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫1550-1600度加熱，使 之形成均勻的液態(tài)玻璃；
[0017] (3)沸石處理，將沸石粉碎成顆粒狀，加熱到沸騰冒泡，然后直到沸石停止冒泡后 保溫待用；
[0018] (4)成型：將保溫的沸石顆粒在玻璃成型出口處的前側(cè)添加到熔化后的液態(tài)玻璃 中并與液態(tài)玻璃混合均勻，然后成型為成品玻璃；
[0019] (5)熱處理：通過退火、淬火工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及 改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
[0020] 所述的步驟（4)中沸石顆?？梢跃鶆虻淖⑷氲匠尚秃蟮倪€沒凝固的液態(tài)玻璃中。
[0021] 沸石共同特點(diǎn)就是具有架狀結(jié)構(gòu)，就是說在它們的晶體內(nèi)，分子像搭架子似地連 在一起，中間形成很多空腔。因?yàn)樵谶@些空腔里還存在很多水分子，因此它們是含水礦物。 這些水分在遇到高溫時(shí)會(huì)排出來，比如用火焰去燒時(shí)，大多數(shù)沸石便會(huì)膨脹發(fā)泡，像是沸騰 一般。
[0022] 純凈的沸石一般為無色或者白色，方沸石特征微形態(tài)為四角三八面體和各種形態(tài) 的聚形，晶面多呈4、6邊形，菱沸石特征微形態(tài)短菱柱形大小。方沸石和菱沸石成玻璃光 澤，透明度高，方沸石和菱沸石的結(jié)構(gòu)成多面體，加入到玻璃中可以提高玻璃的散光度，當(dāng) 光照射在玻璃上時(shí)朝一個(gè)方向反射的光較少。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明反光不強(qiáng)，不刺眼，光污染小散光強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】：
[0024] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0025] 實(shí)施例一
[0026] -種散光強(qiáng)的玻璃，原料按重量份包括以下組分，
[0027]
[0028] -種散光強(qiáng)的玻璃的制備方法，包括以下步驟，
[0029] (1)配料：將原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
[0030] (2)熔制：將配料混合后的原料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫1550度加熱，使之形 成均勻的液態(tài)玻璃；
[0031] (3)沸石處理，將沸石粉碎成顆粒狀，加熱到沸騰冒泡，然后直到沸石停止冒泡后 保溫待用；
[0032] (4)成型：將保溫的沸石顆粒在玻璃成型出口處的前側(cè)添加到熔化后的液態(tài)玻璃 中并與液態(tài)玻璃混合均勻，然后成型為成品玻璃；
[0033] (5)熱處理：通過退火、淬火工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及 改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
[0034] 實(shí)施例二
[0035] -種散光強(qiáng)的玻璃，原料按重量份包括以下組分，
[0036]
[0037] -種散光強(qiáng)的玻璃的制備方法，包括以下步驟，
[0038] (1)配料：將原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
[0039] (2)熔制：將配料混合后的原料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫1600度加熱，使之形 成均勻的液態(tài)玻璃；
[0040] (3)沸石處理，將沸石粉碎成顆粒狀，加熱到沸騰冒泡，然后直到沸石停止冒泡后 保溫待用；
[0041] (4)成型：將保溫的沸石顆粒在玻璃成型出口處的前側(cè)添加到熔化后的液態(tài)玻璃 中并與液態(tài)玻璃混合均勻，然后成型為成品玻璃；
[0042] (5)熱處理：通過退火、淬火工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及 改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
[0043] 步驟⑷中沸石顆粒可以均勻的注入到成型后的還沒凝固的液態(tài)玻璃中。
[0044] 實(shí)施例三
[0045] 一種散光強(qiáng)的玻璃，原料按重量份包括以下組分，
[0046]
[0047]
[0048] 一種散光強(qiáng)的玻璃的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，
[0049] (1)配料：將原料中除沸石外的其他原料配料并混合；
[0050] (2)熔制：將配料混合后的原料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫1600度加熱，使之形 成均勻的液態(tài)玻璃；
[0051] (3)沸石處理，將沸石粉碎成顆粒狀，加熱到沸騰冒泡，然后直到沸石停止冒泡后 保溫待用；
[0052] (4)成型：將保溫的沸石顆粒在玻璃成型出口處的前側(cè)添加到熔化后的液態(tài)玻璃 中并與液態(tài)玻璃混合均勻，然后成型為成品玻璃；
[0053] (5)熱處理：通過退火、淬火工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及 改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
[0054] 步驟⑷中沸石顆?？梢跃鶆虻淖⑷氲匠尚秃蟮倪€沒凝固的液態(tài)玻璃中。
[0055] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種散光強(qiáng)的玻璃，其特征在于，原料按重量份包括以下組分， 石英砂 40~50重量份 純堿 10~12重量份 助熔劑 〇~3重量份 著色劑 0~4重量份 沸石 2~4重量份 澄清劑 0~0. 2重量份 脫色劑 0~3重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散光強(qiáng)的玻璃，其特征在于：優(yōu)選的技術(shù)方案為 石英砂 45重量份 純堿 10~12重量份 助熔劑 1. 3重量份 著色劑 2重量份 沸石 3重量份 澄清劑 0~0. 2重量份 脫色劑 0重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散光強(qiáng)的玻璃，其特征在于：優(yōu)選的技術(shù)方案為 石英砂 50重量份 純堿 10~12重量份 助熔劑 1. 3重量份 沸石 2~3重量份 澄清劑 0~0. 2重量份 脫色劑 2重量份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種散光強(qiáng)的玻璃的制備方法，其特征在于：所述的 沸石菱沸石或者方沸石。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散光強(qiáng)的玻璃的制備方法，其特征在于：包括以下步驟， (1) 配料：將原料中除沸石外的其他原料配料并混合； (2) 熔制：將配料混合后的原料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫1550-1600度加熱，使之形 成均勻的液態(tài)玻璃； (3) 沸石處理，將沸石粉碎成顆粒狀，加熱到沸騰冒泡，然后直到沸石停止冒泡后保溫 待用； (4) 成型：將保溫的沸石顆粒在玻璃成型出口處的前側(cè)添加到熔化后的液態(tài)玻璃中并 與液態(tài)玻璃混合均勻，然后成型為成品玻璃； (5)熱處理：通過退火、淬火工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變 玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種散光強(qiáng)的玻璃的制備方法，其特征在于：所述的步驟（4) 中沸石顆?？梢跃鶆虻淖⑷氲匠尚秃蟮倪€沒凝固的液態(tài)玻璃中。
【專利摘要】一種散光強(qiáng)玻璃及其制備方法，涉及玻璃生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，原料按重量份包括以下組分，石英砂40～50重量份，純堿10～12重量份，助熔劑0～3重量份，著色劑0～4重量份，沸石2～4重量份，澄清劑0～0.2重量份，脫色劑0～3重量份。包括以下步驟，將原料中除沸石外的其他原料配料并混合；將配料混合后的原料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫1550-1600度加熱，使之形成均勻的液態(tài)玻璃；將沸石粉碎成顆粒狀，加熱到沸騰冒泡，然后直到沸石停止冒泡后保溫待用；將保溫的沸石顆粒在玻璃成型出口處的前側(cè)添加到熔化后的液態(tài)玻璃中并與液態(tài)玻璃混合均勻，然后成型為成品玻璃；通過退火、淬火工藝。本發(fā)明反光不強(qiáng)，不刺眼，光污染小散光強(qiáng)。
【IPC分類】C03C4/00, C03C14/00
【公開號(hào)】CN104986962
【申請?zhí)枴緾N201510297853
【發(fā)明人】葛利貴, 葛宗民
【申請人】安徽鑫泰玻璃科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月2日