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原生態(tài)全聚能螯合肥的配方及其制備方法

文檔序號(hào):8932871閱讀:471來源:國(guó)知局
原生態(tài)全聚能螯合肥的配方及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及原生態(tài)全聚能螯合肥的配方及其制備方法,屬于肥料的制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]螯合肥是肥料的一種,該肥料是以生態(tài)農(nóng)業(yè)理論為研宄依據(jù),以微生物生命信息調(diào)節(jié)和緩釋、控釋技術(shù)為核心,經(jīng)不同地區(qū)多年的田間實(shí)驗(yàn),最新研制的一種既能增加農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量,又能改善農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量的生態(tài)肥料。螯合肥具有如下特點(diǎn):集有機(jī)肥的特點(diǎn)和控釋肥的高效于一體,含有作物營(yíng)養(yǎng)調(diào)味因子和植物生長(zhǎng)促進(jìn)因子,并添加了多種能改善植物根系微生態(tài)環(huán)境,增強(qiáng)土壤微生物生命活力的高活性增效物質(zhì)。對(duì)氮肥具有緩釋、控釋作用,對(duì)磷、鉀元素具有活化功能,并能提高土壤中鈣、鎂、鋅、錳等中、微量元素的有效性。現(xiàn)有的螯合肥的制備過程比較復(fù)雜,添加量大,粘性功能差,不能保證植物生長(zhǎng)中所必須的原料的添加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供原生態(tài)全聚能螯合肥的配方及其制備方法。
[0004]本發(fā)明原生態(tài)全聚能螯合肥的配方質(zhì)量比:14%-18%的氯化鉀14%-18%、40%-50%的磷酸一銨、2%-5%的氫銨、10%-20%硫銨、10%-20%的尿素、4%_8%的腐植酸、2%_5%的中微量元素和0.5%-4%的淀粉。
[0005]原生態(tài)全聚能螯合肥的制備方法為:1、將原料按照上述配方中的質(zhì)量比準(zhǔn)備好,然后將物料進(jìn)行電子稱量,接著通過輸送機(jī),將物料輸送到造粒機(jī)內(nèi);2、在造粒機(jī)內(nèi)使混合物成粒,控制造粒溫度在65°C _85°C,造粒結(jié)束后,將物料輸送到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干;其中所用的烘干機(jī)的進(jìn)口溫度為120°C _150°C,出口溫度為45°C _60°C ;3、將烘干的物料經(jīng)提升機(jī)送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)行篩分,篩分出粒徑為2-4_的顆粒作為成品,粒徑不合格的產(chǎn)品進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎返回造粒機(jī)重新造粒,粒徑合格的成品進(jìn)行電子稱量后分裝成袋裝肥料即可。
[0006]本發(fā)明的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,制備工藝簡(jiǎn)單,配方中的成分易得,制備的過程中采用除塵和降噪處理不會(huì)造成環(huán)境的污染,可達(dá)到真正意義上的環(huán)保,且生產(chǎn)過程中加入了淀粉,淀粉加熱后即可產(chǎn)生強(qiáng)大的粘合性,這樣就可以不添加任何的粘性填充料,添加量少,并且原料中包含的營(yíng)養(yǎng)充分,可以把植物生長(zhǎng)所必須的原料添加的更充足,并且它還能起到聚合微量元素和有機(jī)質(zhì),提高作物品質(zhì)的目的。
[0007]【附圖說明】:
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0008]圖1為本發(fā)明的制備流程結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】: 如圖1所示,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它的配方質(zhì)量比:14%-18%的氯化鉀14%-18%、40%-50%的磷酸一銨、2%-5%的氫銨、10%_20%硫銨、10%_20%的尿素、4%_8%的腐植酸、2%-5%的中微量元素和0.5%-4%的淀粉。
[0010]原生態(tài)全聚能螯合肥的制備方法為:(I)、將原料按照上述配方中的質(zhì)量比準(zhǔn)備好,然后將物料進(jìn)行電子稱量,接著通過輸送機(jī),將物料輸送到造粒機(jī)內(nèi);(2)、在造粒機(jī)內(nèi)使混合物成粒,控制造粒溫度在65°C _85°C,造粒結(jié)束后,將物料輸送到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干;其中所用的烘干機(jī)的進(jìn)口溫度為120°C _150°C,出口溫度為45°C -60°C ; (3)、將烘干的物料經(jīng)提升機(jī)送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)行篩分,篩分出粒徑為2-4_的顆粒作為成品,粒徑不合格的產(chǎn)品進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎返回造粒機(jī)重新造粒,粒徑合格的成品進(jìn)行電子稱量后分裝成袋裝肥料即可。
[0011]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
[0012]實(shí)施例1:將170公斤的氯化鉀、455公斤的磷酸一銨、30公斤的氫銨、150公斤硫銨、140公斤的尿素、50公斤的腐植酸、25公斤的中微量元素、10公斤的淀粉進(jìn)行電子秤量后通過輸送機(jī),將物料輸送到造粒機(jī)內(nèi);接著物料在造粒機(jī)內(nèi)使混合物成粒,控制造粒溫度在65°C,造粒結(jié)束后,將物料輸送到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干;其中所用的烘干機(jī)的進(jìn)口溫度為120°C,出口溫度為45°C ;將烘干的物料經(jīng)提升機(jī)送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)行篩分,篩分出粒徑為2-4mm的顆粒作為成品,粒徑不合格的產(chǎn)品進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎返回造粒機(jī)重新造粒,粒徑合格的成品進(jìn)行電子稱量后分裝成袋裝肥料即可。
[0013]實(shí)施例2:將340公斤的氯化鉀,900公斤的磷酸一銨、60公斤的氫銨300公斤硫銨、280公斤的尿素、100公斤的腐植酸、50公斤的中微量元素、2公斤的淀粉,進(jìn)行電子秤量后通過輸送機(jī),將物料輸送到造粒機(jī)內(nèi);接著物料在造粒機(jī)內(nèi)使混合物成粒,控制造粒溫度在85°C,造粒結(jié)束后,將物料輸送到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干;其中所用的烘干機(jī)的進(jìn)口溫度為150°C,出口溫度為60°C ;將烘干的物料經(jīng)提升機(jī)送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)行篩分,篩分出粒徑為2-4mm的顆粒作為成品,粒徑不合格的產(chǎn)品進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎返回造粒機(jī)重新造粒,粒徑合格的成品進(jìn)行電子稱量后分裝成袋裝肥料即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.原生態(tài)全聚能螯合肥的配方,其特征在于:它的配方質(zhì)量比:14%-18%的氯化鉀14%-18%、40%-50%的磷酸一銨、2%-5%的氫銨、10%_20%硫銨、10%_20%的尿素、4%_8%的腐植酸、2%-5%的中微量元素和0.5%-4%的淀粉。2.按照權(quán)利要求1所述的原生態(tài)全聚能螯合肥的制備方法,其特征在于:它的制備方法為:(I)、將原料按照上述配方中的質(zhì)量比準(zhǔn)備好,然后將物料進(jìn)行電子稱量,接著通過輸送機(jī),將物料輸送到造粒機(jī)內(nèi);(2)、在造粒機(jī)內(nèi)使混合物成粒,控制造粒溫度在650C _85°C,造粒結(jié)束后,將物料輸送到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干;其中所用的烘干機(jī)的進(jìn)口溫度為120°C -150°C,出口溫度為45°C -60°C ; (3)、將烘干的物料經(jīng)提升機(jī)送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)行篩分,篩分出粒徑為2-4_的顆粒作為成品,粒徑不合格的產(chǎn)品進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎返回造粒機(jī)重新造粒,粒徑合格的成品進(jìn)行電子稱量后分裝成袋裝肥料即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了原生態(tài)全聚能螯合肥的配方及其制備方法,它涉及肥料的制備技術(shù)領(lǐng)域。它的制備方法為:將原料按照上述配方中的質(zhì)量比準(zhǔn)備好,通過輸送機(jī)輸送到造粒機(jī)內(nèi);造粒結(jié)束后,將物料輸送到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干;將烘干的物料經(jīng)提升機(jī)送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,冷卻后進(jìn)行篩分,篩分出粒徑為2-4mm 的顆粒作為成品,粒徑合格的成品進(jìn)行電子稱量后分裝成袋裝肥料即可。 制備的過程中采用除塵和降噪處理不會(huì)造成環(huán)境的污染,可達(dá)到真正意義上的環(huán)保,且生產(chǎn)過程中加入了淀粉,淀粉加熱后即可產(chǎn)生強(qiáng)大的粘合性,這樣就可以添加很少的填充品,可以足夠地添加各種中微元素,促使肥料含的營(yíng)養(yǎng)充分,可以把植物生長(zhǎng)所必須的原料添加的更充足。
【IPC分類】C05G3/04, C05G3/00
【公開號(hào)】CN104909902
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510307853
【發(fā)明人】李勇
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)四兄弟肥業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日
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