一種建筑垃圾回收處理制磚系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑垃圾處理技術(shù)，特別是涉及一種建筑垃圾回收處理制磚系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑垃圾是指建設(shè)、施工單位或個人對各類建筑物、構(gòu)筑物、笪M等進行建設(shè)、鋪設(shè)或拆除、修繕過程中所產(chǎn)生的渣土、査土、棄料、余泥及其他廢棄物。通常情況下，建筑垃圾是以破碎廢磚為主，夾雜部分鋼筋鐵塊以及廢棄木塊。
[0003]隨著現(xiàn)代城市化發(fā)展進程的加快，城市建設(shè)過程中，產(chǎn)生的建筑垃圾越來越多，建筑垃圾一般常見的處理方式為運送到垃圾場填埋，來不及運送或者垃圾場處理不下的就只能露天堆積，導(dǎo)致占據(jù)土地面積且造成污染。使得建筑垃圾一度被認為是城市發(fā)展中的負擔(dān)，有很多城市均有過垃圾圍城的局面，不但污染環(huán)境，而且給人們的正常生活帶來巨大困擾。
[0004]以前建筑用磚，多數(shù)均為挖掘粘土燒制而成，造成土壤沙化，隨著土地保護政策的加強和引導(dǎo)，現(xiàn)有制磚技術(shù)均需要考慮其他方式的原料來源。故申請人想到建筑垃圾自身大部分成分為破碎廢磚，如果能夠回收再生作為原料用于制磚，則既可以很好地解決建筑垃圾廢物堆積難以處理的問題，又能夠解決制磚原料限制的問題。變廢為寶，產(chǎn)生極大的經(jīng)濟效益和社會效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠?qū)⒔ㄖ厥仗幚砗螅糜谥拼u利用，變廢為寶，環(huán)保節(jié)能的建筑垃圾回收處理制磚系統(tǒng)，使其具有處理效率高，制磚質(zhì)量優(yōu)良等特點。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種建筑垃圾回收處理制磚系統(tǒng)，其特征在于，包括建筑垃圾處理系統(tǒng)和制磚生產(chǎn)系統(tǒng)，所述建筑垃圾處理系統(tǒng)，包括依次銜接的給料單元，破碎篩分單元和二級篩分單元；所述給料單元包括原料倉和與原料倉銜接的顎式破碎機；所述破碎篩分單元包括一個反擊式破碎機、和反擊式破碎機出料端銜接的風(fēng)選機，和風(fēng)選機出料端銜接的振動篩A，所述振動篩A包括振動篩安裝架A，斜向設(shè)置并彈性安裝在振動篩安裝架A上的振動篩底板A，振動篩底板A上固定設(shè)置有激振器A，振動篩底板A上方平行間隔固定設(shè)置有網(wǎng)眼直徑為8mm的下層篩網(wǎng)，下層篩網(wǎng)上方平行間隔固定設(shè)置有網(wǎng)眼直徑為25mm的上層篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)、下層篩網(wǎng)和振動篩底板A兩側(cè)均固定設(shè)置有用于擋料的側(cè)板A ;所述二級篩分單元包括一個和振動篩A的振動篩底板A下端出口處銜接的水洗單元，水洗單元出料端銜接有一個振動篩B，所述振動篩B包括振動篩安裝架B，斜向設(shè)置并彈性安裝在振動篩安裝架B上的振動篩底板B，振動篩底板B上固定設(shè)置有激振器B，振動篩底板B上方平行間隔固定設(shè)置有網(wǎng)眼直徑為5_的篩網(wǎng)B，篩網(wǎng)B和振動篩底板B兩側(cè)均固定設(shè)置有用于擋料的側(cè)板B ;所述二級篩分單元還包括一個和振動篩A的下層篩網(wǎng)下端出口處銜接的振動篩C，振動篩C包括振動篩安裝架C，斜向設(shè)置并彈性安裝在振動篩安裝架C上的振動篩底板C，振動篩底板C上固定設(shè)置有激振器C，振動篩底板C上方平行間隔固定設(shè)置有網(wǎng)眼直徑為12mm的篩網(wǎng)C，篩網(wǎng)C和振動篩底板C兩側(cè)均固定設(shè)置有用于擋料的側(cè)板C ;建筑垃圾處理系統(tǒng)中還包括一個粉塵收集系統(tǒng)；
其中，所述制磚生產(chǎn)系統(tǒng)包括砌塊成型單元以及配料攪拌單元，所述配料攪拌單元包括粗骨料倉、細骨料倉以及粉料倉；所述粗骨料倉、細骨料倉和粉料倉底部出口均對應(yīng)設(shè)置有一個計量皮帶機；所述計量皮帶機包括運料皮帶和對應(yīng)承托設(shè)置于運料皮帶上半段下方的稱重計量裝置；所述粗骨料倉、細骨料倉和粉料倉底部出口上設(shè)置有電磁開關(guān)閥；所述粗骨料倉、細骨料倉和粉料倉底部的電磁開關(guān)閥與對應(yīng)的稱重計量裝置電連接；所述計量皮帶機的下方設(shè)置有預(yù)混皮帶輸送機；所述計量皮帶機中運料皮帶的尾端均位于所述預(yù)混皮帶輸送機的上方；所述預(yù)混皮帶輸送機的尾端正下方設(shè)置有一個攪拌機，所述攪拌機的出料口與所述砌塊成型單元相通；
所述攪拌機旁安裝有水泥倉；所述水泥倉底部出料口連接有一個螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的進料口與所述水泥倉底部的出料口連接；所述螺旋輸送機的出料口下方設(shè)置有一個水泥稱量裝置；所述水泥稱量裝置的卸料口正對所述攪拌機的入口 ；所述螺旋輸送機上設(shè)置有控制啟停的啟停開關(guān)，所述啟停開關(guān)與所述水泥稱量裝置電連接；
所述攪拌機通過管路連接有一個帶有控制模塊的自動供水裝置；所述攪拌機的攪拌桶內(nèi)裝有濕度探測儀，所述濕度探測儀電連接到所述自動供水裝置的控制模塊中。
[0007]這樣，本發(fā)明中，包括了建筑垃圾處理系統(tǒng)和制磚生產(chǎn)系統(tǒng)兩大部分結(jié)構(gòu)，在建筑垃圾處理系統(tǒng)中設(shè)置了給料單元，破碎篩分單元和二級篩分單元，使用時，建筑垃圾物料靠運輸車輛運輸進入到給料單元的原料倉中，然后進入到顎式破碎機進行初步粉碎，顎式破碎機自身為現(xiàn)有產(chǎn)品，其具有進料口大，破碎腔深，破碎強度高，破碎比大等優(yōu)點，適合用于對建筑垃圾的初步破碎處理，破碎效果好，方便后續(xù)磁選分離以及二次破碎等處理操作。破碎篩分單元中，設(shè)置了反擊式破碎機進行二次破碎，然后采用風(fēng)選機進行粉塵和顆粒料的初步分離，再采用振動篩進行顆粒料篩選分離。其中，反擊式破碎機為現(xiàn)有產(chǎn)品，是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械，工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，最后從出料口排出。具有破碎效果好，破碎強度高，反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好的特點，適合用于建筑垃圾二次破碎，以保證破碎效果。然后采用的風(fēng)選機進行初步風(fēng)選，風(fēng)選機自身為現(xiàn)有設(shè)備，可以對任何種類的顆粒狀物體進行風(fēng)選，靠風(fēng)力去除粉塵，剩下的垃圾顆粒再經(jīng)過振動篩A篩分，取其0-8_和8-25_兩種不同粒徑范圍的顆粒進入后續(xù)單元處理。其中O-Smm粒徑范圍的顆粒進入到水洗單元，靠水洗去除木肩等漂浮狀顆粒以及夾雜的粘土粉塵等物質(zhì)后，進入到振動篩B再次篩分得到0-5_以及5-8_粒徑的兩種固體顆粒產(chǎn)品。然后振動篩A篩選出的粒徑8-25_范圍的垃圾顆粒(由于之前經(jīng)過兩道破碎程序，輕質(zhì)的顆粒狀固體強度較低，破碎效果好，故絕大部分均破碎為小粒徑范圍的顆粒進入水洗單元去除)再次經(jīng)過振動篩C篩分得到8-12mm以及12_25_范圍的兩種粒徑產(chǎn)品。然后設(shè)置的粉塵收集系統(tǒng)中，采用的布袋除塵器為現(xiàn)有產(chǎn)品，其進風(fēng)口通過各支路管道連接到系統(tǒng)中易于揚塵的各個位置靠風(fēng)力進行風(fēng)塵收集，不僅僅可以保證本系統(tǒng)工作環(huán)境更加衛(wèi)生干凈，而且可以靠各支路管道中的調(diào)速風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)力，保證收集到的粉塵均為粒度小于
0.3mm的粉塵。這樣，采用的建筑垃圾處理系統(tǒng)設(shè)置科學(xué)合理，能夠破碎篩分得到粉料(粒徑為0.3mm以下，布袋除塵器收集的物料)、粒徑為5mm以下的細料、粒徑分別為5?8mm、8-12mm和12_25mm，的三種粗料。然后，再將粉料、細料和對應(yīng)種類的粗料運送到制磚生產(chǎn)系統(tǒng)，在制磚生產(chǎn)系統(tǒng)中按照比例要求添加三種制磚原料，再加入對應(yīng)比例的水泥和水，攪拌混合后即可制備得到以建筑垃圾為主體原料制得的水泥磚。
[0008]制磚時建筑垃圾處理系統(tǒng)收集得到的粉料輸運到粉料倉，細料運輸?shù)郊毠橇蟼}，粗料按照制磚所需粒徑范圍種類運輸?shù)酱止橇蟼}備用。
[0009]制磚工作時，打開所述粗骨料倉、細骨料倉和粉料倉底部的電磁開關(guān)閥，骨料倉中的骨料掉落到對應(yīng)的計量皮帶機上，計量皮帶機輸送骨料經(jīng)過稱重計量裝置時，稱重計量裝置對骨料進行稱重并累加儲存，當(dāng)累加結(jié)果為設(shè)置的骨料需求量時，稱重計量裝置將關(guān)閉電連接的對應(yīng)電磁開關(guān)閥，待電磁開關(guān)閥關(guān)閉后，承重計量裝置將計數(shù)復(fù)位為零。這樣，通過稱重計量裝置與電磁開關(guān)閥的作用，就可以對粗骨料、細骨料以及粉料的使用量進行精確控制，保證制磚原料的配比符合要求，提高骨料的利用率，減少原料的浪費。
[0010]計量皮帶機將落在上面的骨料運送并最終落到計量皮帶機底部的預(yù)混皮帶輸送機上，由于三個計量皮帶機以及預(yù)混皮帶輸送機均在運動，落到預(yù)混皮帶輸送機上的骨料會根據(jù)先后落下的順序按層均勻分布，實現(xiàn)對粗骨料、細骨料以及粉料的預(yù)混合。預(yù)混合后的骨料經(jīng)過預(yù)混皮帶輸送機的輸送最終落入攪拌機中。
[0011]水泥倉內(nèi)的水泥通過螺旋輸送機輸送到水泥稱量裝置內(nèi)，當(dāng)水泥稱量裝置的稱量到符合制磚要求的水泥重量時，控制螺旋輸送機的啟停開關(guān)使螺旋輸送機停止工作；水泥稱量裝置將稱量的水泥加入攪拌機中。這樣，通過水泥稱量裝置對添加的水泥量進行監(jiān)測，確保滿足制磚需求，減少了水泥的浪費，同時提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0012]所述攪拌機通過管路連接有一個帶有控制模塊的自動供水裝置；所述攪拌機的攪拌桶內(nèi)裝有濕度探測儀，所述濕度探測儀電連接到所述自動供水裝置的控制模塊中。工作時，設(shè)置在攪拌機的攪拌桶內(nèi)部的濕度探測儀監(jiān)測攪拌桶內(nèi)部的干濕度，并將結(jié)果反饋給自動供水裝置的控制模塊，該控制模塊根據(jù)反饋回來干濕度數(shù)據(jù)，通過控制程序自動調(diào)配加水量。這樣，可以保證攪拌機中的水量符合要求。避免了加水過多，混凝土過稀，使得后續(xù)制磚無法成型；加水過少則混凝土過干，磚塊容易出現(xiàn)粘結(jié)力不夠等缺點。
[0013]通過上述設(shè)置，可以實現(xiàn)粗骨料、細骨料、粉料以及水泥的自動添加，減少了人工操作；同時控制