一種通過合金漏板快速調(diào)節(jié)玻璃液流量的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種快速調(diào)節(jié)玻璃液流量的方法,特別是涉及一種通過合金漏板快速調(diào)節(jié)玻璃液流量的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]離心棉生產(chǎn)所用漏板為單孔,安裝于料道的底部,漏板的作用是將料道通過來的玻璃液定量地均勻的送入離心器,這是把握玻璃液質(zhì)量的最后關(guān)口。生產(chǎn)離心棉的漏板流出的玻璃液要進(jìn)入離心器,在甩出后才能成纖,因此玻璃液經(jīng)過漏板的溫度和流出量和離心器的工作狀態(tài)緊密相關(guān),漏板對(duì)于離心器有很大的制約因素。當(dāng)離心器孔徑轉(zhuǎn)速一定時(shí),燃燒室火焰對(duì)其作用條件一定時(shí),對(duì)于同一粘度的玻璃,離心器甩出量是一定的,漏板要對(duì)送入離心器的玻璃液流量把關(guān),只有進(jìn)入離心器內(nèi)的玻璃液量足夠時(shí),才能維持離心器內(nèi)部液膜厚度,是進(jìn)出料平衡,成纖過程穩(wěn)定。當(dāng)進(jìn)入離心器內(nèi)玻璃液太多,以至于來不及甩出時(shí),就會(huì)由離心器上口滿溢,是成纖過程中斷。因此漏板對(duì)于玻璃液流量的控制精確性極大的影響了成纖工藝的穩(wěn)定性和最終產(chǎn)品的質(zhì)量,漏板的溫度均勻性和穩(wěn)定性主要取決于漏板的溫度,漏板的溫度是通過電加熱并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的,因此如何設(shè)計(jì)漏板的電加熱結(jié)構(gòu),使得漏板各處的溫度可以實(shí)現(xiàn)快速的變化,并且只變化過程中漏板各個(gè)不同位置的溫度可以均勻一致,便成為了影響漏板溫度穩(wěn)定性、控制玻璃液流量的精確性以及整個(gè)玻纖成產(chǎn)過程的玻纖生產(chǎn)質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性的關(guān)鍵所在。
[0003]申請(qǐng)公布號(hào)CN 103524033 A的中國專利涉及了一種鍍鉑及其合金的高溫合金漏板及其制備方法,在漏板的漏孔內(nèi)表面以及漏孔上口邊緣鍍有鉑涂層及其合金涂層,能克服漏板使成本價(jià)格高的缺點(diǎn)。但是用這種方式制備的漏板由于其鍍層與基體材料之間存在較大的熱應(yīng)力的問題使其使用壽命大大受限制,并且其對(duì)于漏板的溫度的控制也難于達(dá)到十分精確的效果,使得成纖的質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性大大變差。
[0004]申請(qǐng)公布號(hào)CN 102030469 A的中國專利提出了一種漏板的防玻璃熔體粘附方法在漏板表面以及漏咀內(nèi)部涂覆一層阻礙玻璃熔體與漏板表面、漏咀內(nèi)表面進(jìn)行粘附的涂層,提高玻璃熔體在漏板表面及漏咀內(nèi)的流動(dòng)性,縮短漏板達(dá)到工作正常的時(shí)間,降低成本。但是由于涂層材料的限制,需要在2?9天不等的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行漏板涂層更換,操作工藝復(fù)雜,特別是在對(duì)產(chǎn)品要求大,時(shí)間要求緊的情況下更是難以應(yīng)用,因此實(shí)用性并不強(qiáng)。
[0005]目前玻纖生產(chǎn)的漏板裝置漏板夾與底板結(jié)構(gòu)相連,并且漏板夾的大小也不合理,這樣就導(dǎo)致在通電控制漏板溫度變化的過程中,雖然短時(shí)間內(nèi)底板的溫度已經(jīng)達(dá)到了需要值,但是漏板側(cè)壁和漏嘴處的溫度確無法得到及時(shí)的升高,裝置無法快速響應(yīng)調(diào)節(jié),因此流量調(diào)節(jié)也無法快速實(shí)現(xiàn);并且對(duì)于整個(gè)漏板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言,底板直接接觸料道,自身溫度本來也比漏板側(cè)壁和漏嘴溫度高,因此這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷進(jìn)而也導(dǎo)致了即使漏板側(cè)壁和漏嘴的溫度達(dá)到所需的工作溫度,漏板裝置的底板處的溫度相較于漏板側(cè)壁和漏嘴也較高,這就導(dǎo)致了整個(gè)漏嘴裝置的各部分溫度不均勻,這樣就會(huì)使得后續(xù)的玻璃液流量控制難以精確實(shí)現(xiàn),不僅給實(shí)際操作帶來了極大的難度,也使得產(chǎn)品的質(zhì)量的提高難以實(shí)現(xiàn),既不經(jīng)濟(jì),也阻礙了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種通過合金漏板快速調(diào)節(jié)玻璃液流量的方法,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將鏈接電極的漏板夾直接鏈接到漏孔的側(cè)壁,使漏板在加熱過程中,漏板側(cè)壁溫度首先升高,由于底板直接與料道接觸,因此此時(shí)底板通過自身位置優(yōu)勢(shì)吸收料道的熱量使自己的溫度可以快速的響應(yīng),并且通過漏板材質(zhì)控制和結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)不僅可以使得漏嘴、漏板側(cè)壁和底板溫度可以保持協(xié)調(diào)一致,還可以使漏板可以保持較長的使用壽命,結(jié)合我們長期實(shí)踐和理論研宄得到的相應(yīng)的漏板的維護(hù)和流量調(diào)節(jié)方法,就可以使得玻璃液流量快速、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是:一種合金漏板,其特征在于所述的漏板為單孔漏板,漏板的兩個(gè)漏板夾位于側(cè)壁之上,其中二個(gè)漏板夾關(guān)于漏孔中心線呈中心對(duì)稱關(guān)系,漏板夾的最高處水平線與漏孔入口水平線處相距50mm?120mm,漏孔為臺(tái)柱體和圓柱體漏嘴的結(jié)合。
[0008]所述的漏孔結(jié)構(gòu)中,臺(tái)柱體的下底邊直徑為60mm?120mm,上底邊直徑為8mm?15mm,圓柱體的直徑和臺(tái)柱體的上底邊直徑相同,漏孔的高度為80mm?150mm,圓柱體漏嘴的高度為15_?30_。
[0009]所述的漏孔壁厚為3_?12_。
[0010]所述的漏板夾長度為200_?300mm,高度為50_?110_,厚度為5_?20_,其中漏板夾的水平結(jié)構(gòu)和垂直結(jié)構(gòu)成圓弧形過渡。
[0011]所述的底板寬度為100_?170_,厚度和漏孔的側(cè)壁厚度相同。
[0012]所述的漏板為鉑銠合金材料,其中含銠量為7%?10%。
[0013]一種通過合金漏板快速調(diào)節(jié)玻璃液流量的方法,其特征在于包括以下步驟:
[0014]I)將上述合金漏板周邊添加冷卻水管,澆筑耐高溫泥,并高溫干燥、固化;
[0015]2)將上述干燥、固化后的合金漏板上表面覆蓋開孔的耐高溫陶瓷纖維氈,厚度為5mm?30mm,并壓實(shí),上述的漏板和耐高溫陶瓷纖維租一起固定在窖爐出料口下方;
[0016]3)將上述已固定的合金漏板的兩個(gè)漏板夾分別與已經(jīng)連接變壓器的銅排夾緊;
[0017]4)接通上述變壓器電源,控制通過兩個(gè)漏板夾的電流范圍為OA?1500A,即可快速、穩(wěn)定的調(diào)節(jié)玻璃液流量。
[0018]本發(fā)明所具有的有益效果是:①漏板整體溫度在加熱過程中十分均勻,使得玻璃液流量穩(wěn)定,成纖工藝穩(wěn)定;②調(diào)節(jié)靈活、快速,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得漏板可以快速的響應(yīng)電流的變化,調(diào)節(jié)迅速,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精確化、產(chǎn)品性能得到極大的保證和提升。
【附圖說明】
[0019]圖1是剖視圖。
[0020]圖2是圖1的左視圖。
[0021]其中附圖標(biāo)記11-底板的寬度12-漏孔入口 13-漏板夾
[0022]14-漏板夾寬度15-漏孔 16-漏板側(cè)壁
[0023]17-漏板夾高度
[0024]21-底板22-圓柱體漏嘴
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。
[0026]實(shí)施例1
[0027]一種合金漏板,其特征在于所述的漏板為單孔漏板,漏板的兩個(gè)漏板夾位于側(cè)壁之上,其中二個(gè)漏板夾關(guān)于漏孔中心線呈中心對(duì)稱關(guān)系,漏板夾的最高處水平線與漏孔入口水平線處相距50mm,漏孔為臺(tái)柱體和圓柱體漏嘴的結(jié)合。
[0028]所述的漏孔結(jié)構(gòu)中,臺(tái)柱體的下底邊直徑為60mm,上底邊直徑為8mm,圓柱體的直徑和臺(tái)柱體的上底邊直徑相同,漏孔的高度為80mm,圓柱體漏嘴的高度為15mm。
[0029]所述的漏孔壁厚為3mm。
[0030]所述的漏板夾長度為200mm,高度為50mm,厚度為5mm,其中漏板夾的水平結(jié)構(gòu)和垂直結(jié)構(gòu)成圓弧形過渡。
[0031]所述的底板寬度為100mm,厚度和漏孔的側(cè)壁厚度相同。
[0032]所述