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制造硫酸的方法、設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法

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制造硫酸的方法、設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為一種制造硫酸的方法、設(shè)備及系統(tǒng),尤其涉及一種可充分回收熱能的制造硫酸的方法、設(shè)備及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸是一種非常重要的化學(xué)品,其具有非常廣泛的工業(yè)用途,不僅可以用來(lái)制造肥料、非堿性清潔劑、護(hù)膚品、油漆添加劑,還可以用來(lái)制作炸藥。硫酸是許多工業(yè)所仰賴(lài)的基礎(chǔ)原料,其需求量之大,早已反映在龐大的生產(chǎn)量上,并吸引世界上多個(gè)區(qū)域的業(yè)者投入。但是,各業(yè)者在順利量產(chǎn)的同時(shí),仍然得投入一些努力繼續(xù)改良,以期能夠增加設(shè)備效率、降低能耗、降低生產(chǎn)成本,進(jìn)而提升經(jīng)濟(jì)效益與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0003]同時(shí),隨著科技的進(jìn)步,不僅傳統(tǒng)工業(yè)持續(xù)發(fā)展,愈來(lái)愈多的創(chuàng)新工業(yè)也快速發(fā)展,產(chǎn)能不斷擴(kuò)大,在制造的過(guò)程中,可能會(huì)產(chǎn)生硫酸的廢液或是廢酸。例如在半導(dǎo)體的清洗制程中,需要采用極高純度的硫酸,并且添加一定比例的雙氧水,以加速反應(yīng)和提升清凈效果,而使用過(guò)的廢酸,在此情形之下包括有硫酸與雙氧水。當(dāng)產(chǎn)能到達(dá)一定水平時(shí),所產(chǎn)生硫酸廢液或是廢酸的數(shù)量勢(shì)必可觀(guān),這些不僅占了成本的一部分,也必需由業(yè)者花費(fèi)心血做適當(dāng)?shù)幕厥仗幚恚苑戏ㄒ?guī)的規(guī)范,并避免污染環(huán)境。
[0004]因此,如何能發(fā)展出一種硫酸的制造方法及設(shè)備,其不僅能夠生產(chǎn)出高濃度的硫酸,以滿(mǎn)足產(chǎn)業(yè)上使用的需求,尤其適用于將從工廠(chǎng)回收的廢液、廢酸再生為具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的高濃度硫酸,同時(shí)又能借由充分回收熱能以降低能耗,進(jìn)而降低整體成本,便成為十分重要的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此,本發(fā)明的目的是提供一種制造硫酸的方法,利用充分回收熱能再加以妥善運(yùn)用,以有效降低能耗解決能量浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種制造硫酸的設(shè)備,將工廠(chǎng)所排放出的廢液、廢酸重制成新的硫Ife廣品。
[0007]本發(fā)明的再一目的是提供一種制造硫酸的系統(tǒng),以達(dá)到節(jié)能減碳、友善環(huán)境、降低地球負(fù)荷的目的。
[0008]本發(fā)明提供一種制造一硫酸產(chǎn)品的方法,其包括以下步驟:提供至少一固態(tài)硫磺,于一熔硫液化槽中,將該固態(tài)硫磺熱熔以轉(zhuǎn)變成液態(tài)硫磺,燃燒該液態(tài)硫磺,以產(chǎn)生至少一產(chǎn)物,回收燃燒該液態(tài)硫磺所產(chǎn)生的一高階熱能,提供該高階熱能至一第一蒸餾塔與一第二蒸餾塔,回收燃燒該液態(tài)硫磺所產(chǎn)生的一低階熱能,提供該低階熱能至該熔硫液化槽,于一吸收反應(yīng)塔中提供過(guò)氧化氫或含過(guò)氧化氫的硫酸以生成該硫酸產(chǎn)品,對(duì)該硫酸產(chǎn)品進(jìn)行提濃或純化,以提升該硫酸產(chǎn)品的濃度或純度。
[0009]本發(fā)明另提供一種制造一硫酸產(chǎn)品的設(shè)備,其包括有一熔硫液化槽、一燃燒爐、一集塵器、一第一熱交換器、一第二熱交換器、一吸收反應(yīng)塔、一第一蒸餾塔、一第二蒸餾塔以及一氣提塔。該熔硫液化槽,用以將至少一固態(tài)硫磺轉(zhuǎn)變成液態(tài)硫磺。該燃燒爐用以燃燒該硫磺,并將至少一產(chǎn)物輸入第一熱交換器。該第一熱交換器用以回收燃燒該液態(tài)硫磺所產(chǎn)生的一高階熱能,并將該高階熱能經(jīng)由一第一管線(xiàn)傳遞至第一蒸餾塔和第二蒸餾塔。該第二熱交換器用以回收燃燒該液態(tài)硫磺所產(chǎn)生的一低階熱能,并將該低階熱能經(jīng)由一第二管線(xiàn)傳遞至該熔硫液化槽。該產(chǎn)物是與該吸收反應(yīng)塔中的過(guò)氧化氫反應(yīng),以生成該硫酸產(chǎn)品。該第一蒸餾塔和第二蒸餾塔用以對(duì)該硫酸產(chǎn)品進(jìn)行提濃及純化,以提升該硫酸產(chǎn)品的濃度及純度。氣提塔用來(lái)去除硫酸產(chǎn)品中的二氧化硫。
[0010]本發(fā)明再提供一種制造一硫酸產(chǎn)品的系統(tǒng),其包括有一熔硫液化槽、一燃燒爐、至少一熱交換器、一吸收反應(yīng)塔、至少一蒸餾塔以及一氣提塔。該熔硫液化槽,用以將至少一固態(tài)硫磺轉(zhuǎn)變成液態(tài)硫磺。該燃燒爐用以燃燒該液態(tài)硫磺,并將至少一產(chǎn)物輸入一吸收熱交換器。該熱交換用以回收燃燒該液態(tài)硫磺所產(chǎn)生的至少一熱能。該產(chǎn)物是與該吸收反應(yīng)塔中的過(guò)氧化氫反應(yīng),以生成該硫酸產(chǎn)品。該至少一蒸餾塔用以對(duì)該硫酸產(chǎn)品進(jìn)行提濃或純化,以提升該硫酸產(chǎn)品的濃度或純度。氣提塔用來(lái)去除硫酸產(chǎn)品中的二氧化硫。其中,該熔硫液化槽與至少一蒸餾塔運(yùn)作所需的能源由回收的該熱能所供給。
[0011]相較于常用技術(shù),本發(fā)明的硫酸制造方法、設(shè)備及系統(tǒng),是利用過(guò)氧化氫與二氧化硫產(chǎn)生硫酸。如此一來(lái),不僅作為氧化劑的過(guò)氧化氫,經(jīng)由反應(yīng)而消失,免除了后續(xù)處理廢棄物的麻煩,同時(shí)隨著反應(yīng)時(shí)間增加,反應(yīng)吸收塔內(nèi)的硫酸濃度只會(huì)愈來(lái)愈高,且隨著雙氧水反應(yīng)耗盡,硫酸濃度將不再增加,并不會(huì)像一般氧化還原反應(yīng)因?yàn)樯伤?,而將產(chǎn)品愈來(lái)愈稀釋。此外,本發(fā)明的硫酸制造方法及設(shè)備,于充分回收硫磺燃燒所產(chǎn)生的大量熱能的后,再將高階熱能以及低階熱能分別供應(yīng)至蒸餾塔以及熔硫液化槽,以供硫酸產(chǎn)品提濃及純化的用以及硫磺熱熔之用,甚至于當(dāng)高階熱能與低階熱能有剩余時(shí),還可以再提供用于發(fā)電或是其他用途。因此,本發(fā)明的硫酸制造設(shè)備自成一個(gè)系統(tǒng),并且在此系統(tǒng)中,熔硫液化槽與蒸餾塔運(yùn)作所需的能源可借由熱能回收再利用,以大幅降低外加的能源,完全是節(jié)能的操作。本發(fā)明的硫酸制造方法、設(shè)備及系統(tǒng),非常適用于將工廠(chǎng)所排放出的廢液、廢酸重制成新的硫酸產(chǎn)品。不僅可以穩(wěn)定提升硫酸濃度及純度,更能使在廢酸中的過(guò)氧化氫被有效去除及安定化。而所生成新的硫酸產(chǎn)品,能廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)制程,可達(dá)節(jié)能減碳、友善環(huán)境、降低地球負(fù)荷的目的,并減少事業(yè)單位(即廢液或廢酸產(chǎn)出源)處理廢酸所增加的費(fèi)用,而回收再利用所新生的產(chǎn)品,除了取代新品原的耗用,更可以降低生產(chǎn)成本。
[0012]本發(fā)明的有益效果是,可制作出符合業(yè)界需求的中高濃度產(chǎn)品,并且因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)極少的比例是水,系統(tǒng)產(chǎn)生的熱能可回收回系統(tǒng)再利用,大幅降低使用額外提供的能源,非常具有成本優(yōu)勢(shì)。
[0013]為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更能明顯易懂,下文將以實(shí)施例并配合所附圖式,作詳細(xì)說(shuō)明如下。需注意的是,所附圖式中的各組件僅是示意,并未按照各組件的實(shí)際比例進(jìn)行繪示。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一制造硫酸的方法流程圖。
[0015]圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一制造硫酸的設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參考圖1,圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一制造硫酸的方法流程圖。如圖1所示,本實(shí)施例的制造硫酸的方法,是先提供固態(tài)硫磺(步驟S101)。
[0017]然后,將固態(tài)硫磺用粉碎機(jī)處理(步驟SlOla),調(diào)整顆粒大小,再置入熔硫液化槽。之后,將固態(tài)硫磺置入熔硫液化槽熱熔(步驟S102),以促進(jìn)硫磺的熱熔,一般而言,熔硫液化槽的溫度是被控制著,以使熔硫的溫度落在149°C左右,如此才可避免產(chǎn)生高黏滯度的液態(tài)硫而造成設(shè)備損毀。
[0018]接著將液態(tài)硫磺進(jìn)行粗濾處理(步驟S103),通常是利用籃式過(guò)濾器將液態(tài)硫磺進(jìn)行粗濾,使?jié)崈舻囊后w通過(guò),但是將固體雜質(zhì)阻擋在濾籃里。然后將經(jīng)過(guò)粗濾的液態(tài)硫磺進(jìn)行霧化處理(步驟S104)。所謂霧化處理,即是將硫磺分子處理成為更小的分子,有助于燃燒時(shí)更完全、更均勻。
[0019]再進(jìn)行燃燒(步驟S105),將經(jīng)過(guò)霧化處理的硫磺在燃燒爐中燃燒,于此步驟中,欲達(dá)到良好的效果,溫度的控制相對(duì)重要。若是在冷爐使用的情況之下,必需先將爐溫升溫,才可以進(jìn)料,由于燃燒就是一種劇烈的氧化反應(yīng),有氧參與反應(yīng),并放出大量的光和熱,造成此步驟的燃燒溫度約為1093°C。而由于氧的參與反應(yīng),硫磺與氧將會(huì)反應(yīng)并生成二氧化硫(SO2),以供后續(xù)步驟與過(guò)氧化氫(H2O2)反應(yīng)再制作成硫酸。此外,當(dāng)一個(gè)特定反應(yīng)的自由能變化小于零時(shí)(AG < O),此反應(yīng)必定為自發(fā)反應(yīng)。而自由能變化的計(jì)算如下:
[0020]AG = Λ H-T Λ S
[0021]其中,Λ H為反應(yīng)熱,T為絕對(duì)溫度,Λ S為熵(entropy)的變化。如前所述,硫磺的燃燒放出大量的熱,所以是放熱反應(yīng),亦即ΛΗ<0。并且熵可視為亂度的指標(biāo),燃燒使亂度增加,亦即AS >0,代入上式可得AG必定小于零,因此為自發(fā)反應(yīng)。可以理解的,在硫磺燃燒產(chǎn)生二氧化硫的反應(yīng)中,所需要的只是將瓦斯點(diǎn)火,幫助可燃物達(dá)到燃點(diǎn)之后就會(huì)自行燃燒,完全不需要供給額外的能源。并且在達(dá)到燃點(diǎn)之后,反應(yīng)還會(huì)釋放出大量的熱倉(cāng)泛。
[0022]接著,如圖1所示,將硫磺燃燒產(chǎn)物的灰份去除(步驟S106),利用旋風(fēng)分離器及/或過(guò)濾系統(tǒng)將燃燒的產(chǎn)物去塵,并收集粉塵,再將去除完灰份的硫磺燃燒產(chǎn)物,也就是二氧化硫輸入至一第一廢熱鍋爐。
[0023]接著回收高階熱能(步驟S107),利用第一廢熱鍋爐來(lái)回收部分前述燃燒所產(chǎn)生的熱能,在這個(gè)步驟中,由于目的是回收高階的熱能,所以可依據(jù)實(shí)際情況選擇傳遞熱能的媒介,例如熱煤油或水,以吸收前述燃燒所產(chǎn)生的大量熱能,直到生成氣體的溫度降到260°C左右。再將所回收的高階熱能傳遞至一第一蒸餾塔與一第二蒸餾塔(步驟S108),以供后續(xù)提高濃度或純度之用。
[0024]然后回收低階熱能(步驟S109),利用一第二廢熱鍋爐繼續(xù)回收前述燃
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