一種空氣吹出法提溴工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用空氣吹出法排出的吹出廢液進(jìn)行提取溴素的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)空氣吹出法制溴使用的是含溴量高于70g/l以上的鹵水，因鹵水呈微堿性，為保證氯氣的氧化效果采用硫酸進(jìn)行酸化酸度PH值小于4，氧化氯氣配氯率控制在100%-130%之間，吹出廢液含溴量較高時(shí)達(dá)到40g/l。此時(shí)，一是需要加酸進(jìn)行鹵水酸化，二是吹出廢液含有的溴較高，會(huì)有資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為一種利用空氣吹出法排出的吹出廢液，即中度鹵水進(jìn)行提取溴素的生產(chǎn)工藝，該工藝主要是利用提取溴素后的中度鹵水(吹出廢液)作為原料，然后采用氯氣進(jìn)行氧化，把中度鹵水中未被提出的溴離子氧化為溴分子，然后再經(jīng)過二氧化硫和水進(jìn)行還原吸收，生成含溴在50g/l的吸收完成液，最后再經(jīng)過氧化蒸餾制溴的工藝。
[0004]具體包括以下流程:
[0005]①空氣吹出法排出的吹出廢液收集，對(duì)空氣吹出法排出的吹出廢液進(jìn)行檢驗(yàn)，含溴量在40g/m3左右，PH值在3±0.5之間，呈酸性，然后通過管道輸送到鹵泵；
[0006]②將步驟①得到的吹出廢液作為原料，然后與氯氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)，氧化配氯率控制在120%-140%之間，把溴離子氧化為溴分子；
[0007]③將步驟②得到的溴分子與二氧化硫和水發(fā)生還原吸收反應(yīng)，制得含溴在50g/l的吸收完成液，用于氧化蒸餾制溴。
[0008]本發(fā)明的創(chuàng)新之處與積極效果是:
[0009]采用本發(fā)明的利用中度鹵水為原料的提溴工藝，可以利用吹出廢液進(jìn)行提溴，并且工藝中不用對(duì)原料液進(jìn)行酸化，有效減少了資源浪費(fèi)，并且吹出提取率達(dá)到80%以上。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0012]本工藝的流程如下:
[0013]首先對(duì)空氣吹出法排出的吹出廢液進(jìn)行檢驗(yàn)，含溴量在40g/m3左右，PH值在3±0.5之間，呈酸性的吹出液進(jìn)行收集儲(chǔ)存，然后通過管道輸送到鹵泵。然后在鹵泵出口管道通入氯氣,使吹出廢液中溴離子與氯氣發(fā)生氧化還原反應(yīng),氧化配氯率控制在120%-140%之間，把溴離子氧化為溴分子。再把得到的溴分子與二氧化硫和水發(fā)生還原吸收反應(yīng)，制得含溴在50g/l的吸收完成液，用于氧化蒸餾制溴。
[0014]以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣吹出法提溴工藝，其特征在于:該工藝?yán)锰崛′逅睾蟮闹卸塞u水作為原料，然后采用氯氣進(jìn)行氧化，把中度鹵水中未被提出的溴離子氧化為溴分子，然后再經(jīng)過二氧化硫和水進(jìn)行還原吸收，生成含溴在50g/l的吸收完成液，最后再經(jīng)過氧化蒸餾制溴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣吹出法提溴工藝，其特征在于:所述的中度鹵水含溴量在40g/m3左右，PH值在3 ± 0.5之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣吹出法提溴工藝，其特征在于:所述的氯氣進(jìn)行氧化的過程中，氧化配氯率控制在120%-140%之間。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空氣吹出法提溴工藝，該工藝主要是利用提取溴素后的中度鹵水（吹出廢液）作為原料，然后采用氯氣進(jìn)行氧化，把中度鹵水中未被提出的溴離子氧化為溴分子，然后再經(jīng)過二氧化硫和水進(jìn)行還原吸收，生成含溴在50g/l的吸收完成液，最后再經(jīng)過氧化蒸餾制溴的工藝。本發(fā)明的工藝可以利用吹出廢液進(jìn)行提溴，并且工藝中不用對(duì)原料液進(jìn)行酸化，有效減少了資源浪費(fèi)，并且吹出提取率達(dá)到80%以上。
【IPC分類】C01B7-09
【公開號(hào)】CN104609370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310539897
【發(fā)明人】宋明峰, 田鳳麟, 楊金水, 張連軍, 李長嶺
【申請(qǐng)人】天津長蘆海晶集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2013年11月1日