專(zhuān)利名稱(chēng)：人造硅灰石的配方及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用沖天爐煉渣的人造硅灰石的配方及工藝，它屬于熔融型產(chǎn)品，可廣泛用于冶煉行業(yè)。
現(xiàn)有技術(shù)中，未查到生產(chǎn)人造硅灰石的技術(shù)，而天然硅灰石在冶煉過(guò)程中熔融溫度較高，在1400℃左右，此外天然硅灰石的鈣、硅成份較為固定，而雜質(zhì)不穩(wěn)定，人工選礦過(guò)程中，選出適于冶煉行業(yè)的硅灰石較為困難，而且天然硅灰石由于含結(jié)晶水，在使用過(guò)程中需要的溫度高，浪費(fèi)能源。
本發(fā)明的目的是提供一種原料來(lái)源豐富、熔融溫度低、可人為調(diào)整化學(xué)成份，根據(jù)需要保證硅、鈣、鋁、鐵的組份，旦無(wú)結(jié)晶水的人造硅灰石的配方及工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的人造硅灰石的配方為石灰石與石英石兩種組份的比例為(0.2-1.5)∶(1.0-3.0)，其中石灰石中氧化鈣的含量在40%以上，石英石中二氧化硅的含量在50%以上。
人造硅灰石的工藝是將石灰石和石英石按比例配料后上料進(jìn)入沖天爐，調(diào)整沖天爐的溫度在1200-1700℃之間，原料在沖天爐內(nèi)熔化后，出渣。
實(shí)施上述人造硅灰石工藝的設(shè)備，是用沖天爐，這種沖天爐去掉了常規(guī)的爐襯。
人造硅灰石的配方中還可包括有螢石，石灰石∶石英石∶螢石＝(0.2-1.5)∶(1.0-3.0)∶(0.15-0.4)，其中螢石中氟的含量在70%以上，石灰石中氧化鈣的含量在40%以上，石英石中二氧化硅的含量在50%以上。
同現(xiàn)有技術(shù)相比，人造硅灰石原料來(lái)源豐富，另外由于人造硅灰石這種熔融型產(chǎn)品不含結(jié)晶水，所以熔融溫度低、不吸潮，使得該產(chǎn)品在作為冶煉保護(hù)渣基料時(shí)，可以一次性加入其它成份制成預(yù)熔型保護(hù)渣，而天然硅灰石在作為保護(hù)渣時(shí)需要熔融、賠燒等工藝后，再加入其它成份，制成保護(hù)渣，上述優(yōu)點(diǎn)也使得人造硅灰石在作為焊條輔料時(shí)，有效地改善焊條的工藝性能，改善熔渣的粘度，使熔渣有良好的浸潤(rùn)性和良好的脫渣性，使焊坡成型致密美觀，而且用人造硅灰石制成的不銹鋼焊條耐發(fā)紅、不開(kāi)裂。人造硅灰石的熔融溫度低，一般在1100℃左右，所以可節(jié)省能源。人造硅灰石的化學(xué)成份根據(jù)需要可以調(diào)整，保證硅、鈣、鐵、鋁的組份，適用不同條件不同領(lǐng)域上的應(yīng)用。
下面詳細(xì)敘述本發(fā)明的技術(shù)解決方案。
實(shí)施例1人造硅灰石的配方是石灰石與石英石兩種組份的比例為0.2∶1.0，其中石灰石中氧化鈣的含量在40%以上，石英石中二氧化硅的含量在50%以上。
制造上述人造硅灰石的工藝，是將石灰石和石英石按比例配料后上料進(jìn)入沖天爐，調(diào)整沖天爐的溫度在12-1700℃之間，原料在沖天爐內(nèi)熔化后，出渣。
實(shí)施上述工藝的設(shè)備是沖天爐，它去掉了常規(guī)的爐襯實(shí)施例2人造硅灰石的配方是石灰石與石英石兩種組份的比例為1.5∶3.0，其中石灰石中氧化鈣的含量在40%以上，石英石中二氧化硅的含量在50%以上。
制造上述人造硅灰石的工藝是將石灰石和石英石按比例配料后上料進(jìn)入沖天爐，調(diào)整沖天爐的溫度在1200-1700℃之間，原料在沖天爐內(nèi)熔化后，出渣。
實(shí)施上述工藝的設(shè)備是沖天爐，它去掉了常規(guī)的爐襯。
實(shí)施例3人造硅灰石的配方是石灰石∶石英石∶螢石＝0.8∶2.0∶0.25，其中石灰石中氧化鈣的含量在40%以上，石英石中二氧化硅的含量在50%以上，螢石中氟的含量在70%以上。
上述人造硅灰石的工藝是將石灰石和石英石按比例配料后上料進(jìn)入沖天爐，調(diào)整沖天爐的溫度在1200-1700℃之間，原料在沖天爐內(nèi)熔化后，出渣。
實(shí)施上述工藝的設(shè)備是沖天爐，它去掉了常規(guī)的爐襯。
實(shí)施例4人造硅灰石的配方是石灰石∶石英石∶螢石＝1.5∶3.0∶0.4，其中石灰石中氧化鈣的含量在40%以上，石英石中二氧化硅的含量在50%以上，螢石中氟的含量在70%以上。
上述人造硅灰石的工藝是將石灰石和石英石按比例配料后上料進(jìn)入沖天爐，調(diào)整沖天爐的溫度在1200-1700℃之間，原料在沖天爐內(nèi)熔化后，出渣。
權(quán)利要求
1.一種人造硅灰石的配方，其特征在于石灰石與石英石兩種組份的比例為(0.2-1.5)∶(1.0-3.0)，其中石灰石中氧化鈣的含量在40%以上，石英石中二氧化硅的含量在50%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造硅灰石的配方，其特征在于所述的配方中還可包括有螢石，石灰石∶石英石∶螢石＝(0.2-1.5)∶(1.0-3.0)∶(0.15-0.4)，其中螢石中氟的含量在70%以上。
3.一種制造權(quán)利要求1所述的人造硅灰石的工藝，其特征在于將石灰石和石英石按比例配料后上料進(jìn)入沖天爐，調(diào)整沖天爐的溫度在1200-1700℃之間，原料在沖天爐內(nèi)熔化后，出渣。
4.一種實(shí)施權(quán)利要求3所述工藝的設(shè)備，其特征在于這種設(shè)備是沖天爐，它去掉了常規(guī)的爐襯。
全文摘要
一種人造硅灰石是由石灰石、石英石經(jīng)沖天爐熔融制成，這種人造硅灰石原料來(lái)源豐富，熔融溫度低，可根據(jù)需要人為地調(diào)整化學(xué)成分，保證硅、鈣、鋁、鐵的組份，以適用不同條件、不同領(lǐng)域上的應(yīng)用，而且這種人造硅灰石不含結(jié)晶水，所以具有不吸潮的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01B33/20GK1099007SQ9411023
公開(kāi)日1995年2月22日 申請(qǐng)日期1994年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月6日
發(fā)明者郭建華 申請(qǐng)人:郭建華