本實用新型涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多孔型高純電熔氧化鎂瓷棒。

背景技術(shù)：

高純電熔氧化鎂瓷棒是以氧化鎂為主成分的陶瓷管。屬立方晶系，NaCl型結(jié)構(gòu)。純氧化鎂的熔點為2800℃±13℃。其莫氏硬度為6，抗拉強度、抗壓強度及抗彎強度都比燒結(jié)Al2O3低得多，它的高溫強度也較低。MgO是良好的絕緣體，室溫下電阻率>1014Ω·cm，隨溫度升高，電阻率急劇降低。氧化鎂陶瓷是典型的堿性耐火材料，在氧化氣氛或氮氣保護下可穩(wěn)定工作到2400℃；在還原氣氛中MgO會分解，以金屬鎂的形式揮發(fā)，在真空中于1600℃開始大量揮發(fā)；Fe、Zn、Pb、Cu、M等金屬對它不起還原作用。MgO陶瓷可用作冶煉金屬的坩堝，在原子能工業(yè)中也適于冶煉高純度的鈾和釷；還可用作熱電偶保護套管。利用它能使電磁波通過的性質(zhì)，作雷達罩及紅外輻射的透射窗口材料等。但是目前市面上的高純電熔氧化鎂瓷棒結(jié)構(gòu)簡單固定，無法調(diào)節(jié)，導致氧化鎂瓷棒性能無法根據(jù)實際需要自由改變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的多孔型高純電熔氧化鎂瓷棒，解決目前市面上的高純電熔氧化鎂瓷棒結(jié)構(gòu)簡單固定，無法調(diào)節(jié)，導致氧化鎂瓷棒性能無法根據(jù)實際需要自由改變的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多孔型高純電熔氧化鎂瓷棒，包括氧化鎂瓷棒本體，所述的氧化鎂瓷棒本體外部套有外置管套，所述的外置管套包括套在氧化鎂瓷棒本體外側(cè)表面的內(nèi)連接套和位于內(nèi)連接套外圍的外防護套，所述的內(nèi)連接套和外防護套之間通過固定支架固定連接，所述的氧化鎂瓷棒本體內(nèi)部縱向開設有四個主通孔，所述的氧化鎂瓷棒本體外側(cè)壁上縱向開設有復數(shù)個與對應位置主通孔相連通的副通孔，所述的氧化鎂瓷棒本體外側(cè)壁上位于副通孔上端均開設有環(huán)形固定卡槽，所述的內(nèi)連接套上對應副通孔位置開設有復數(shù)個透氣孔，所述的內(nèi)連接套內(nèi)側(cè)面對應固定卡槽位置開設有與固定卡槽相配合的固定卡環(huán)。

進一步地，所述的副通孔內(nèi)孔徑長度大于透氣孔內(nèi)孔徑長度，所述的固定卡槽最大內(nèi)徑長度和固定卡環(huán)最大外徑長度相同，所述的固定卡槽最小內(nèi)徑長度與固定卡環(huán)最小外徑長度相同，所述的固定卡環(huán)最大外徑長度與副通孔內(nèi)孔徑大小相同。

進一步地，所述的氧化鎂瓷棒本體頂端開設有控制槽，所述的控制槽內(nèi)部鉸鏈連接有用于控制氧化鎂瓷棒本體的拉桿。

進一步地，所述的內(nèi)連接套內(nèi)側(cè)壁上對應透氣孔位置均具有密封環(huán)。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種多孔型高純電熔氧化鎂瓷棒通過在氧化鎂瓷棒本體外側(cè)套有外置管套，利用內(nèi)連接套上的固定卡環(huán)和密封環(huán)分別卡入副通孔和固定卡槽來進行定位，并且利用氧化鎂瓷棒本體頂端的拉桿對其連接位置進行調(diào)節(jié)，利用改變外置管套和氧化鎂瓷棒本體之間的連接位置來改變整個瓷棒的結(jié)構(gòu)，從而增強瓷棒的安全性和散熱性能，使其功能性大大增強，適用范圍更加廣泛。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的內(nèi)部剖視圖。

圖中：1.氧化鎂瓷棒本體，2.外置管套，3.內(nèi)連接套，4.外防護套，5.固定支架，6.主通孔，7.副通孔，8.固定卡槽，9.透氣孔，10.固定卡環(huán)，11.控制槽，12.拉桿，13.密封環(huán)。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種多孔型高純電熔氧化鎂瓷棒，包括氧化鎂瓷棒本體1，氧化鎂瓷棒本體1外部套有外置管套2，外置管套2包括套在氧化鎂瓷棒本體1外側(cè)表面的內(nèi)連接套3和位于內(nèi)連接套3外圍的外防護套4，內(nèi)連接套3和外防護套4之間通過固定支架5固定連接，氧化鎂瓷棒本體1內(nèi)部縱向開設有四個主通孔6，氧化鎂瓷棒本體1外側(cè)壁上縱向開設有4個與對應位置主通孔6相連通的副通孔7，氧化鎂瓷棒本體1外側(cè)壁上位于副通孔7上端均開設有環(huán)形固定卡槽8，內(nèi)連接套3上對應副通孔7位置開設有2個透氣孔9，內(nèi)連接套3內(nèi)側(cè)面對應固定卡槽8位置開設有與固定卡槽8相配合的固定卡環(huán)10。

進一步地，副通孔7內(nèi)孔徑長度大于透氣孔9內(nèi)孔徑長度，固定卡槽8最大內(nèi)徑長度和固定卡環(huán)10最大外徑長度相同，固定卡槽8最小內(nèi)徑長度與固定卡環(huán)10最小外徑長度相同，固定卡環(huán)10最大外徑長度與副通孔7內(nèi)孔徑大小相同，進一步地，氧化鎂瓷棒本體1頂端開設有控制槽11，控制槽11內(nèi)部鉸鏈連接有用于控制氧化鎂瓷棒本體1的拉桿12，進一步地，內(nèi)連接套3內(nèi)側(cè)壁上對應透氣孔9位置均具有密封環(huán)13，本實用新型的一種多孔型高純電熔氧化鎂瓷棒通過在氧化鎂瓷棒本體1外側(cè)套有外置管套2，利用內(nèi)連接套3上的固定卡環(huán)10和密封環(huán)13分別卡入副通孔7和固定卡槽8來進行定位，并且利用氧化鎂瓷棒本體1頂端的拉桿12對其連接位置進行調(diào)節(jié)，利用改變外置管套2和氧化鎂瓷棒本體1之間的連接位置來改變整個瓷棒的結(jié)構(gòu)，從而增強瓷棒的安全性和散熱性能，使其功能性大大增強，適用范圍更加廣泛。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。