本實用新型涉及白炭黑生產技術領域，尤其涉及一種水玻璃水淬水循環(huán)利用裝置。

背景技術：

白炭黑是白色粉末狀硅酸鹽產品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質，其組成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羥基的形式存在，能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和酸（氫氟酸除外），白炭黑耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。

在生產白炭黑時，需要將石英砂和純堿按比例混合然后輸送到窯爐中熔融生產水玻璃，然后將高溫水玻璃通過水淬變成顆粒狀的水玻璃。在水淬過程中需要使用大量的冷水進行水淬，水淬后的水溫升高變?yōu)闊崴F有的許多廠商都沒有將這些熱水中的熱量進行很好的利用，浪費了較多的熱量，為了節(jié)能減排，最好能夠綜合利用這些水資源和熱量。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保、資源利用率高、綜合效益好的水玻璃水淬水循環(huán)利用裝置。

本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是：一種水玻璃水淬水循環(huán)利用裝置，包括設于水玻璃窯爐出口的水淬槽，所述水淬槽上設有水淬噴淋管，所述水淬槽的出口連接有水玻璃提升輸送機構，所述水淬槽的底部設有熱水回收槽，所述水淬槽、水淬噴淋管、水玻璃提升輸送機構和熱水回收槽都設于一個能夠防止熱量散失、避免水汽彌漫的保溫間中，所述熱水回收槽連接有主循環(huán)回收水泵，所述主循環(huán)回收水泵通過兩個控制閥與兩個并聯的熱水儲罐相連，每個所述熱水儲罐都設有與后序的水玻璃溶解工序相連的保溫供水管道，所述保溫供水管道中設有熱水輸出水泵，所述熱水儲罐中設有水位測量計，所述主循環(huán)回收水泵、控制閥、水位測量計和熱水輸出水泵與控制器相連。

所述保溫間的頂部設有水霧抽吸風機，所述水霧抽吸風機與能夠回收水霧及熱量的噴淋罐相連，所述噴淋罐再與兩個所述熱水儲罐分別相連，所述噴淋罐與所述熱水儲罐之間設有輔助循環(huán)回收水泵。

所述熱水儲罐與水淬噴淋管之間也設有備用的水淬用循環(huán)水泵。

所述熱水儲罐外設有雙層保溫層。

所述熱水儲罐也設于所述保溫間中。

本實用新型的有益效果是：

1、通過在水玻璃窯爐出口的水淬槽、水淬噴淋管、水玻璃提升輸送機構和熱水回收槽外設置保溫間，并將熱水回收槽中的熱水輸送到兩個保溫熱水儲罐中進行存儲，能夠通過控制輪流使用保溫熱水儲罐，保溫熱水儲罐中的熱水能夠供應后序的水玻璃溶解罐使用，溶解使用多余的熱水熱能夠用于循環(huán)水淬，能夠綜合控制循環(huán)使用熱水、回收熱量；

2、保溫間的頂部設置水霧抽吸風機和噴淋罐能夠將水霧回收，能夠回收熱量、避免水汽彌漫。

本實用新型熱水循環(huán)使用方便，熱量回收效率高、熱量散失少，節(jié)能環(huán)保、資源利用率高、綜合效益好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中：

圖1是本實用新型水玻璃水淬水循環(huán)利用裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳細說明。

請參閱圖1所示，本實用新型水玻璃水淬水循環(huán)利用裝置包括設于水玻璃窯爐出口的水淬槽1，所述水淬槽1上設有水淬噴淋管2，所述水淬槽1的出口連接有水玻璃提升輸送機構3，所述水淬槽1的底部設有熱水回收槽4，所述水淬槽1、水淬噴淋管2、水玻璃提升輸送機構3和熱水回收槽4都設于一個能夠防止熱量散失、避免水汽彌漫的保溫間5中，所述熱水回收槽4連接有主循環(huán)回收水泵6，所述主循環(huán)回收水泵6通過兩個控制閥7與兩個并聯的熱水儲罐8相連，每個所述熱水儲罐8都設有與后序的水玻璃溶解工序相連的保溫供水管道9，所述保溫供水管道9中設有熱水輸出水泵91，所述熱水儲罐8中設有水位測量計81，所述主循環(huán)回收水泵6、控制閥7、水位測量計81和熱水輸出水泵91與控制器10相連。

所述保溫間5的頂部設有水霧抽吸風機51，所述水霧抽吸風機51與能夠回收水霧及熱量的噴淋罐52相連，所述噴淋罐52再與兩個所述熱水儲罐8分別相連，所述噴淋罐52與所述熱水儲罐8之間設有輔助循環(huán)回收水泵53。

所述熱水儲罐8與水淬噴淋管2之間也設有備用的水淬用循環(huán)水泵82。

所述熱水儲罐8外設有雙層保溫層。

所述熱水儲罐8也設于所述保溫間5中。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。