本發(fā)明屬于玻璃制備領(lǐng)域，具體涉及一種防吸潮隔熱夾層玻璃及其制備方法。

背景技術(shù)：

夾層玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機(jī)聚合物中間膜，經(jīng)過特殊的高溫預(yù)壓(或抽真空)及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。玻璃即使碎裂，碎片也會(huì)被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整潔光滑。這就有效防止了碎片扎傷和穿透墜落事件的發(fā)生，確保了人身安全。夾層玻璃作為一種安全玻璃在受到撞擊破碎后，由于其兩片普通玻璃中間夾的pvb膜的粘接作用，不會(huì)像普通玻璃破碎后產(chǎn)生鋒利的碎片傷人。同時(shí)，它的pvb中間膜所具備的隔音、控制陽光的性能又使之成為具備節(jié)能、環(huán)保功能的新型建材：使用夾層玻璃不僅可以隔絕可穿透普通玻璃的1000赫茲-2000赫茲的吻合噪聲，而且它可以阻擋99％以上紫外線和吸收紅外光譜中的熱量。

目前夾層玻璃由于其材料和工藝等原因，設(shè)置于雙層玻璃之間的夾膜通常會(huì)在使用過程中吸潮，在溫度變化過程中容易使得內(nèi)部產(chǎn)生水霧，而在兩層玻璃的接縫處也經(jīng)常發(fā)生吸潮，進(jìn)而影響到內(nèi)部的夾膜。同時(shí)隨著玻璃使用需求的越來越高，開發(fā)具備多種功能的玻璃已經(jīng)是技術(shù)人員的研發(fā)趨勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防吸潮隔熱夾層玻璃及其制備方法，達(dá)到防潮與隔熱性能的一體化。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種防吸潮隔熱夾層玻璃，包括雙層設(shè)置的玻璃以及設(shè)置于雙層玻璃之間的隔熱夾膠膜，所述隔熱夾膠膜中包含有改性隔熱粘合劑、抗氧劑和硫酸鋇；所述改性隔熱粘合劑由以下重量份的組分制成：聚乙烯3-7份、聚氨酯樹脂5-10份、乳化硅油0.2-0.5份、有機(jī)硅環(huán)氧樹脂6-8份、聚乙烯醇縮丁醛30-35份、納米二氧化硅1-3份、隔熱粒子5-10份、纖維素醚1-4份、超細(xì)鋅粉0.1-0.3份、異丙醇8-12份、光穩(wěn)定劑0.5-1份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.5-1份。

進(jìn)一步，所述的防吸潮隔熱夾層玻璃，改性隔熱粘合劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑和硫酸鋇的含量為以重量份計(jì)改性隔熱粘合劑60-70份、抗氧劑1-3份和硫酸鋇2-4份。

進(jìn)一步，所述的防吸潮隔熱夾層玻璃，隔熱粒子為ato、ito、zno、fe2o3、azo或tio2中的一種。

進(jìn)一步，所述的防吸潮隔熱夾層玻璃，改性隔熱粘合劑的制備方法如下：

步驟1，將有機(jī)硅環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、異丙醇和纖維素醚在40-50℃條件下攪拌混合20-30分鐘，得到混合物一；

步驟2，將聚乙烯、聚氨酯樹脂和隔熱粒子混合均勻，得到混合物二；

步驟3，將混合物一、混合物二、乳化硅油、納米二氧化硅、超細(xì)鋅粉和光穩(wěn)定劑在真空條件下加熱至80-90℃，攪拌20-30分鐘，充入惰性氣體，溫度保持不變，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，繼續(xù)攪拌10-20分鐘，降至室溫，得到改性隔熱粘合劑。

進(jìn)一步，所述的防吸潮隔熱夾層玻璃，抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。

進(jìn)一步，所述的防吸潮隔熱夾層玻璃，光穩(wěn)定劑為鄰羥基二苯甲酮類紫外吸收劑。

進(jìn)一步，所述的防吸潮隔熱夾層玻璃，改性隔熱粘合劑的制備方法步驟3中真空條件的真空度為0.01-0.04mpa。

進(jìn)一步，所述的防吸潮隔熱夾層玻璃，改性隔熱粘合劑的制備方法步驟3中繼續(xù)攪拌10-20分鐘的攪拌速度為70-80轉(zhuǎn)/分鐘。

進(jìn)一步，所述的防吸潮隔熱夾層玻璃的制備方法，包括如下步驟：

步驟1，將改性隔熱粘合劑、抗氧劑和硫酸鋇混合后通過擠出造粒形成膠膜；

步驟2，將第一層玻璃、膠膜和第二層玻璃貼合后進(jìn)行真空條件下加熱熔膜，并排除空氣，使得兩層玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔熱夾層玻璃。

進(jìn)一步，所述的防吸潮隔熱夾層玻璃的制備方法，其特征在于，步驟2中真空條件的真空度為0.02-0.05mpa。

本發(fā)明提供的防吸潮隔熱夾層玻璃具有良好的防潮隔熱性能，其中在隔熱測試中，其最大能夠達(dá)到25℃以上的阻熱溫差，能夠起到很好的隔熱性能，在一般使用如建筑的使用過程中，能夠很好地滿足隔熱需求。通過將玻璃進(jìn)行浸水實(shí)驗(yàn)以后再進(jìn)行烘烤測試，夾層中并沒有水霧產(chǎn)生，表面其具有良好的防吸潮性能。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1

一種防吸潮隔熱夾層玻璃，包括雙層設(shè)置的玻璃以及設(shè)置于雙層玻璃之間的隔熱夾膠膜，所述隔熱夾膠膜中包含有以重量份計(jì)的改性隔熱粘合劑60份、受阻酚類抗氧劑1份和硫酸鋇2份；

所述改性隔熱粘合劑由以下重量份的組分制成：聚乙烯3份、聚氨酯樹脂5份、乳化硅油0.2份、有機(jī)硅環(huán)氧樹脂6份、聚乙烯醇縮丁醛30份、納米二氧化硅1份、隔熱粒子ato5份、纖維素醚1份、超細(xì)鋅粉0.1份、異丙醇8份、鄰羥基二苯甲酮類紫外吸收劑0.5份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.5份。

以上改性隔熱粘合劑的制備方法如下：

步驟1，將有機(jī)硅環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、異丙醇和纖維素醚在40℃條件下攪拌混合20分鐘，得到混合物一；

步驟2，將聚乙烯、聚氨酯樹脂和隔熱粒子混合均勻，得到混合物二；

步驟3，將混合物一、混合物二、乳化硅油、納米二氧化硅、超細(xì)鋅粉和鄰羥基二苯甲酮類紫外吸收劑在真空度為0.04mpa的真空條件下加熱至80℃，攪拌20分鐘，充入惰性氣體，溫度保持不變，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，以攪拌速度為70轉(zhuǎn)/分鐘繼續(xù)攪拌10分鐘，降至室溫，得到改性隔熱粘合劑。

所述的防吸潮隔熱夾層玻璃的制備方法，包括如下步驟：

步驟1，將改性隔熱粘合劑、抗氧劑和硫酸鋇混合后通過擠出造粒形成膠膜；

步驟2，將第一層玻璃、膠膜和第二層玻璃貼合后進(jìn)行真空度為0.02mpa的真空條件下加熱熔膜，并排除空氣，使得兩層玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔熱夾層玻璃。

實(shí)施例2

一種防吸潮隔熱夾層玻璃，包括雙層設(shè)置的玻璃以及設(shè)置于雙層玻璃之間的隔熱夾膠膜，所述隔熱夾膠膜中包含有以重量份計(jì)的改性隔熱粘合劑63份、受阻酚類抗氧劑1份和硫酸鋇3份；

所述改性隔熱粘合劑由以下重量份的組分制成：聚乙烯4份、聚氨酯樹脂6份、乳化硅油0.3份、有機(jī)硅環(huán)氧樹脂7份、聚乙烯醇縮丁醛32份、納米二氧化硅2份、隔熱粒子ito6份、纖維素醚2份、超細(xì)鋅粉0.2份、異丙醇9份、鄰羥基二苯甲酮類紫外吸收劑0.6份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.7份。

以上改性隔熱粘合劑的制備方法如下：

步驟1，將有機(jī)硅環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、異丙醇和纖維素醚在45℃條件下攪拌混合24分鐘，得到混合物一；

步驟2，將聚乙烯、聚氨酯樹脂和隔熱粒子混合均勻，得到混合物二；

步驟3，將混合物一、混合物二、乳化硅油、納米二氧化硅、超細(xì)鋅粉和鄰羥基二苯甲酮類紫外吸收劑在真空度為0.02mpa的真空條件下加熱至85℃，攪拌25分鐘，充入惰性氣體，溫度保持不變，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，以攪拌速度為75轉(zhuǎn)/分鐘繼續(xù)攪拌15分鐘，降至室溫，得到改性隔熱粘合劑。

所述的防吸潮隔熱夾層玻璃的制備方法，包括如下步驟：

步驟1，將改性隔熱粘合劑、抗氧劑和硫酸鋇混合后通過擠出造粒形成膠膜；

步驟2，將第一層玻璃、膠膜和第二層玻璃貼合后進(jìn)行真空度為0.03mpa的真空條件下加熱熔膜，并排除空氣，使得兩層玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔熱夾層玻璃。

實(shí)施例3

一種防吸潮隔熱夾層玻璃，包括雙層設(shè)置的玻璃以及設(shè)置于雙層玻璃之間的隔熱夾膠膜，所述隔熱夾膠膜中包含有以重量份計(jì)的改性隔熱粘合劑68份、受阻酚類抗氧劑2份和硫酸鋇3份；

所述改性隔熱粘合劑由以下重量份的組分制成：聚乙烯5份、聚氨酯樹脂8份、乳化硅油0.4份、有機(jī)硅環(huán)氧樹脂7份、聚乙烯醇縮丁醛33份、納米二氧化硅2份、隔熱粒子azo8份、纖維素醚3份、超細(xì)鋅粉0.2份、異丙醇11份、鄰羥基二苯甲酮類紫外吸收劑0.7份和二甲基丙烯酸丁二醇酯0.8份。

以上改性隔熱粘合劑的制備方法如下：

步驟1，將有機(jī)硅環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、異丙醇和纖維素醚在47℃條件下攪拌混合25分鐘，得到混合物一；

步驟2，將聚乙烯、聚氨酯樹脂和隔熱粒子混合均勻，得到混合物二；

步驟3，將混合物一、混合物二、乳化硅油、納米二氧化硅、超細(xì)鋅粉和鄰羥基二苯甲酮類紫外吸收劑在真空度為0.03mpa的真空條件下加熱至90℃，攪拌28分鐘，充入惰性氣體，溫度保持不變，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，以攪拌速度為76轉(zhuǎn)/分鐘繼續(xù)攪拌18分鐘，降至室溫，得到改性隔熱粘合劑。

所述的防吸潮隔熱夾層玻璃的制備方法，包括如下步驟：

步驟1，將改性隔熱粘合劑、抗氧劑和硫酸鋇混合后通過擠出造粒形成膠膜；

步驟2，將第一層玻璃、膠膜和第二層玻璃貼合后進(jìn)行真空度為0.04mpa的真空條件下加熱熔膜，并排除空氣，使得兩層玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔熱夾層玻璃。

實(shí)施例4

一種防吸潮隔熱夾層玻璃，包括雙層設(shè)置的玻璃以及設(shè)置于雙層玻璃之間的隔熱夾膠膜，所述隔熱夾膠膜中包含有以重量份計(jì)的改性隔熱粘合劑70份、受阻酚類抗氧劑3份和硫酸鋇4份；

所述改性隔熱粘合劑由以下重量份的組分制成：聚乙烯7份、聚氨酯樹脂10份、乳化硅油0.5份、有機(jī)硅環(huán)氧樹脂8份、聚乙烯醇縮丁醛35份、納米二氧化硅3份、隔熱粒子fe2o310份、纖維素醚4份、超細(xì)鋅粉0.3份、異丙醇12份、鄰羥基二苯甲酮類紫外吸收劑1份和二甲基丙烯酸丁二醇酯1份。

以上改性隔熱粘合劑的制備方法如下：

步驟1，將有機(jī)硅環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、異丙醇和纖維素醚在50℃條件下攪拌混合30分鐘，得到混合物一；

步驟2，將聚乙烯、聚氨酯樹脂和隔熱粒子混合均勻，得到混合物二；

步驟3，將混合物一、混合物二、乳化硅油、納米二氧化硅、超細(xì)鋅粉和鄰羥基二苯甲酮類紫外吸收劑在真空度為0.01mpa的真空條件下加熱至90℃，攪拌30分鐘，充入惰性氣體，溫度保持不變，再加入二甲基丙烯酸丁二醇酯，以攪拌速度為80轉(zhuǎn)/分鐘繼續(xù)攪拌20分鐘，降至室溫，得到改性隔熱粘合劑。

所述的防吸潮隔熱夾層玻璃的制備方法，包括如下步驟：

步驟1，將改性隔熱粘合劑、抗氧劑和硫酸鋇混合后通過擠出造粒形成膠膜；

步驟2，將第一層玻璃、膠膜和第二層玻璃貼合后進(jìn)行真空度為0.05mpa的真空條件下加熱熔膜，并排除空氣，使得兩層玻璃完全粘合在一起，得到防吸潮隔熱夾層玻璃。

對(duì)以上實(shí)施例制備得到的防吸潮隔熱夾層玻璃進(jìn)行性能測試，其中對(duì)于隔熱性能的測試具體為測試玻璃兩側(cè)最大阻熱溫差，即在玻璃的一側(cè)加熱提升溫度，測試另一側(cè)的溫度，計(jì)算兩側(cè)的溫差，并持續(xù)提升加熱一側(cè)的溫度，知道兩側(cè)的溫差不變或變化很小時(shí)將該時(shí)刻的溫差作為玻璃的最大阻熱溫差。具體結(jié)果如下：

從以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，本發(fā)明提供的防吸潮隔熱夾層玻璃具有良好的防潮隔熱性能，其中在隔熱測試中，其最大能夠達(dá)到25℃以上的阻熱溫差，能夠起到很好的隔熱性能，在一般使用如建筑的使用過程中，能夠很好地滿足隔熱需求。通過將玻璃進(jìn)行浸水實(shí)驗(yàn)以后再進(jìn)行烘烤測試，夾層中并沒有水霧產(chǎn)生，表面其具有良好的防吸潮性能。

本發(fā)明將防潮與隔熱很好地綜合到夾層玻璃的中間層膜中，并且能夠發(fā)揮很好地防潮隔熱性能，使得以上功能達(dá)到一起化，避免了為了達(dá)到隔熱效果而使用隔熱涂料等，在降低使用成本的同時(shí)達(dá)到了功能多樣化。