本發(fā)明涉及建筑裝飾陶瓷領(lǐng)域，特別涉及一種具有變色效果的陶瓷磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
瓷磚在家居裝修中占據(jù)著很重要的部分，不同花色的瓷磚組合會賦予家居裝修別樣的風(fēng)采，給人以視覺美的享受。隨著陶瓷磚噴墨打印技術(shù)的發(fā)展，陶瓷磚表面的花色豐富，細(xì)膩程度都得到了極大的提升，市場上出現(xiàn)了各種質(zhì)地形象和逼真的仿木紋和仿石材的陶瓷磚，釉面磚的銷量得到了井噴式的發(fā)展，行業(yè)內(nèi)也積累了一大批生產(chǎn)陶瓷釉面磚的廠家。同時也帶來了一些問題，如市場上呈現(xiàn)在消費者面前都是千篇一律的產(chǎn)品，當(dāng)前單純的依靠版面設(shè)計對陶瓷磚的提升意義已經(jīng)不那么重大，只有通過開發(fā)個性化的陶瓷磚產(chǎn)品才能滿足消費者日益增長的需求。
變色陶瓷磚是將一種變色材料應(yīng)用與陶瓷磚表面，經(jīng)過高溫?zé)珊?，能夠在不同的燈光下呈現(xiàn)出不同顏色的陶瓷磚?；谶@種在不同燈光下面的變色效果，可以通過結(jié)合版面設(shè)計，通過控制不同的燈光，實現(xiàn)陶瓷磚裝修風(fēng)格的多變，提升陶瓷磚的個性化。中國專利cn103693992a公布了一種變色釉陶瓷及其生產(chǎn)方法，該方法將氧化釹直接和一些原料混合成變色顏料，然后按照一定的比例加入到基礎(chǔ)釉料當(dāng)中制成變色釉，然后通過噴淋或者澆施在陶瓷磚表面制成變色釉面磚。中國專利cn104326739b公布了一種焦硅酸釹高溫陶瓷色料及其制備方法，該專利制備了具有變色效果的焦硅酸釹高溫色料，該色料在太陽光下為紫色，在日光燈下為藍色?，F(xiàn)有變色陶瓷磚的應(yīng)用實例，是將氧化釹直接應(yīng)用到釉料中，主要存在以下問題：首先，稀土氧化釹易吸潮，容易吸收空氣中的二氧化碳，將氧化釹制成變色釉，在燒成過程中，釉面容易起泡，嚴(yán)重影響釉面的質(zhì)量；其次，氧化釹易與釉料中其他成分發(fā)生反應(yīng)，不同體系的釉發(fā)色不易調(diào)控；最后，直接應(yīng)用氧化釹，其發(fā)色效果較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有變色效果的陶瓷磚及其制備方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種具有變色效果的陶瓷磚，其自下而上由陶瓷坯體層、面釉層、彩釉層和透明釉層組成，其中彩釉層由變色花釉和普通花釉混合而成，所述變色花釉由釹硅化合物和低溫溶劑兩組分混合而成。
作為上述方案的進一步改進，所述釹硅化合物按原料質(zhì)量百分比組成計占變色花釉固相組成的1~50%。
作為上述方案的進一步改進，所述低溫溶劑按原料重量百分比計由40.51~49.32%的sio2、7.50~11.32%的al2o3、9.38~16.10%的cao、3.58~7.39%的mgo、1.05~5.60%的k2o和7.35~10.27%的zno組成。
一種如上所述的具有變色效果的陶瓷磚的制備方法，其包括如下工藝步驟：
1）按照一定比例稱取二氧化硅和氧化釹，添加適量的礦化劑和分散劑，經(jīng)干混攪拌均勻后高溫?zé)崽幚恚免S硅化合物；
2）將得到的釹硅化合物與低溫溶劑、分散劑和印油混合并置于球磨機中球磨處理，過篩，得變色花釉；
3）將變色花釉與普通花釉根據(jù)圖案設(shè)計需要進行混合調(diào)色，并通過絲網(wǎng)印花或滾筒印花的方式布施在已涂布了面釉的陶瓷坯體上，形成彩釉層，然后再彩釉層上布施透明釉，后經(jīng)干燥、燒成，得具有變色效果的陶瓷磚。
其中，步驟3）所述的普通花釉是根據(jù)圖案設(shè)計需要調(diào)配而成的，一般實際操作中可將普通的色料與印膏、印油混合球磨一定時間后經(jīng)過篩處理得到普通花釉。
作為上述方案的進一步改進，步驟1）中所述的二氧化硅與氧化釹按照摩爾比為2.5~4:2混合。再進一步地，二氧化硅與氧化釹的粒徑均為20~100nm，其有利于高效合成結(jié)晶度高的釹硅化合物。
作為上述方案的進一步改進，步驟1）中所述的礦化劑選自硼酸和硼砂中的至少一種，其添加量為二氧化硅和氧化釹總質(zhì)量的1~4%。
作為上述方案的進一步改進，步驟1）中所述的分散劑為含氫硅油，其添加量為二氧化硅和氧化釹總質(zhì)量的0.3~0.5%。本發(fā)明中加入含氫硅油作為干混分散劑，可有效降低釹硅化合物的團聚結(jié)塊，從而進一步提高布施后釉層的穩(wěn)定性。
作為上述方案的進一步改進，步驟1）中所述的熱處理過程中控制溫度在1150~1350℃范圍內(nèi)，保溫時間為1~3h。
作為上述方案的進一步改進，步驟2）中所述的分散劑選自三聚磷酸鈉和羧甲基纖維素鈉中的至少一種，其添加量為釹硅化合物和低溫溶劑總質(zhì)量的0.1~0.5%。
作為上述方案的進一步改進，步驟2）中要求變色花釉過325目篩無篩余，其比重為1.3~2.2g/cm2。
作為上述方案的進一步改進，步驟3）中的燒成溫度為1150~1290℃。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將具有高溫穩(wěn)定晶型的釹硅化合物作為變色花釉的主要有效成分，使其呈色和變色效果更明顯，將該變色花釉與普通花釉復(fù)配后布施在陶瓷磚上形成的彩釉層，具有釉面質(zhì)量好、變色效果顯著、發(fā)色性能穩(wěn)定等優(yōu)點。本發(fā)明制備工藝簡單，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體描述，以便于所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員對本發(fā)明的理解。有必要在此特別指出的是，實施例只是用于對本發(fā)明做進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)熟練人員，根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明作出的非本質(zhì)性的改進和調(diào)整，應(yīng)仍屬于本發(fā)明的保護范圍。同時下述所提及的原料未詳細(xì)說明的，均為市售產(chǎn)品；未詳細(xì)提及的工藝步驟或制備方法為均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的工藝步驟或制備方法。
實施例1
一種具有變色效果的陶瓷磚的制備方法，其包括如下工藝步驟：
1）稱取粒徑為20nm的二氧化硅12g，100nm的氧化釹33.6g，加入硼酸1.82g和0.23g含氫硅油，干混攪拌1h，隨后將干混后的物料置于電爐中，于1150℃中高溫?zé)崽幚聿⒈?h后取出冷卻，并研磨粉碎得到硅釹化合物；
2）稱取質(zhì)量百分比組成為sio2：40.51%，al2o3：11.32%，cao：9.38%，mgo：7.39%：k2o：2.1%，zno：7.35%的低溫熔劑198g，加入步驟1）中硅釹化合物10g，再加入1.52g三聚磷酸鈉和80g印油，球磨混合30min，漿料過325目篩，加水調(diào)控漿料的比重為1.3g/cm2，得到變色花釉；
3）在施完面釉的陶瓷坯體上，先施加普通花釉，然后再施加變色釉，形成彩釉層，之后再覆蓋一層透明釉，入窯爐干燥后1250℃燒成，得到具有變色效果的陶瓷磚。
實施例1所制備得的具有變色效果的陶瓷磚，自下而上由陶瓷坯體層、面釉層、彩釉層和透明釉層組成，其具有變色效果明顯，呈色穩(wěn)定，釉面質(zhì)量良好的特性。
實施例2
一種具有變色效果的陶瓷磚的制備方法，其包括如下工藝步驟：
1）稱取粒徑為50nm的二氧化硅12g，100nm的氧化釹33.6g，加入硼酸0.36g和0.11g含氫硅油，干混攪拌1h，隨后將干混后的物料置于電爐中，于1350℃中高溫?zé)崽幚聿⒈?h后取出冷卻，并研磨粉碎得到硅釹化合物；
2）稱取質(zhì)量百分比組成為sio2：49.32%，al2o3：7.50%，cao：9.38%，mgo：16.10%：k2o：3.58%，zno：5.60%的低溫熔劑40g，加入步驟1）中硅釹化合物40g，再加入2.38g三聚磷酸鈉和60g印油，球磨混合30min，漿料過325目篩，加水調(diào)控漿料的比重為2.2g/cm2，得到變色花釉；
3）在施完面釉的陶瓷坯體上，先施加普通花釉，然后再施加變色釉，形成彩釉層，之后再覆蓋一層透明釉，入窯爐干燥后1290℃燒成，得到具有變色效果的陶瓷磚。
實施例2所制備得的具有變色效果的陶瓷磚，自下而上由陶瓷坯體層、面釉層、彩釉層和透明釉層組成，其具有變色效果明顯，呈色穩(wěn)定，釉面質(zhì)量良好的特性。
實施例3
一種具有變色效果的陶瓷磚的制備方法，其包括如下工藝步驟：
1）稱取粒徑為20nm的二氧化硅12g，100nm的氧化釹33.6g，加入硼酸1.21g和0.18g含氫硅油，干混攪拌1h，隨后將干混后的物料置于電爐中，于1300℃中高溫?zé)崽幚聿⒈?.5h后取出冷卻，并研磨粉碎得到硅釹化合物；
2）稱取質(zhì)量百分比組成為sio2：45.67%，al2o3：9.38%，cao：12.45%，mgo：6.34%：k2o：2.1%，zno：7.35%的低溫熔劑198g，加入步驟1）中硅釹化合物10g，再加入1.52g三聚磷酸鈉和80g印油，球磨混合30min，漿料過325目篩，加水調(diào)控漿料的比重為1.3g/cm2，得到變色花釉；
3）在施完面釉的陶瓷坯體上，先施加普通花釉，然后再施加變色釉，形成彩釉層，之后再覆蓋一層透明釉，入窯爐干燥后1250℃燒成，得到具有變色效果的陶瓷磚。
實施例3所制備得的具有變色效果的陶瓷磚，自下而上由陶瓷坯體層、面釉層、彩釉層和透明釉層組成，其具有變色效果明顯，呈色穩(wěn)定，釉面質(zhì)量良好的特性。
上述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，凡與本發(fā)明類似的工藝及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范疇。