本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)高分子混凝劑制作設(shè)備，尤其涉及聚氯化鋁用反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

鹽酸等濃酸易揮發(fā)形成酸霧，如儲(chǔ)存濃鹽酸的儲(chǔ)存裝置密封裝置發(fā)生損壞，濃鹽

酸的酸霧將直接揮發(fā)到大氣中，造成對(duì)環(huán)境的污染 ；同時(shí)作為一種重要的化學(xué)原料，酸霧的揮發(fā)也造成極大的浪費(fèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中，氫氧化鋁、氯酸鈣粉、鹽酸反應(yīng)生成聚氯化鋁，在綜合槽反應(yīng)時(shí)會(huì)生成酸霧含氯化鋅，直接排放會(huì)造成污染空氣。

現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)罐如果需要進(jìn)行廢氣處理需要另外設(shè)置凈化設(shè)備，制作成本大，并且占地面積大，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)在反應(yīng)的同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理的一種生產(chǎn)聚氯化鋁用反應(yīng)裝置。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)聚氯化鋁用反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)罐，其特征在于反應(yīng)罐由中間隔板將反應(yīng)罐分成上下兩個(gè)腔室，下腔室內(nèi)設(shè)置有內(nèi)外中心筒，下腔室底端設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管末端設(shè)置有縮口，縮口伸入內(nèi)中心筒底端，下腔室近頂端設(shè)置有出漿口，中間隔板中心設(shè)置有排氣管，排氣管伸入上腔室內(nèi)，上腔室內(nèi)設(shè)置有吸收填料，吸收填料上方設(shè)置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括由上腔室頂端伸入的主管以及與主管連接的支管，支管上開(kāi)設(shè)有噴淋孔，噴淋孔上設(shè)置有噴淋頭，上腔室近頂端側(cè)壁上設(shè)置有排氣管，排氣管通過(guò)管道連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)連接排氣煙囪，

作為優(yōu)選，外中心筒罩與內(nèi)中心筒上，外中心筒頂端密封。

作為優(yōu)選，上腔室的高度為下腔室高度的2倍。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)在反應(yīng)的同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理，反應(yīng)效率高，制作成本低，適合產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種生產(chǎn)聚氯化鋁用反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)罐1，反應(yīng)罐1由中間隔板2將反應(yīng)罐分成上下兩個(gè)腔室（2.1、2.2），下腔室2.2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)外中心筒（3、4），下腔室2.2底端設(shè)置有進(jìn)料管1.1，進(jìn)料管1.1末端設(shè)置有縮口，縮口伸入內(nèi)中心筒3底端，下腔室2.2近頂端設(shè)置有出漿口1.2，中間隔板2中心設(shè)置有排氣管2.3，排氣管2.1伸入上腔室2.1內(nèi)，上腔室2.1內(nèi)設(shè)置有吸收填料5，吸收填料5上方設(shè)置有噴淋裝置6，所述噴淋裝置6包括由上腔室2.1頂端伸入的主管6.1以及與主管6.1連接的支管6.2，支管6.2上開(kāi)設(shè)有噴淋孔，噴淋孔上設(shè)置有噴淋頭6.3，上腔室2.1近頂端側(cè)壁上設(shè)置有排氣管1.3，排氣管1.3通過(guò)管道連接抽風(fēng)機(jī)7，抽風(fēng)機(jī)7連接排氣煙囪8， 外中心筒4罩與內(nèi)中心筒3上，外中心筒4頂端密封。上腔室2.1的高度為下腔室2.2高度的2倍。