本發(fā)明涉及一種木屑活性炭制備方法。
背景技術(shù)：
活性炭是工業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)不可或缺的炭質(zhì)吸附材料。 隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展以及人們生活水平的提高，活性炭開始被應(yīng)用到更多的領(lǐng)域。 活性炭是以木屑、稻殼、木炭以及煤炭和石油焦等高含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)過(guò)炭化、活化制得的多孔性吸附劑，具有豐富的內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和較強(qiáng)的選擇性吸附能力。我國(guó)每20萬(wàn)噸活性炭中大約4萬(wàn)噸 為木質(zhì)活性炭，其用途主要是凈化空氣和除去臭氣，食品工業(yè)中的脫色和調(diào)整香味以及改善水質(zhì)，作為催化劑和催化劑載體等。
活性炭的制備方法可以分為化學(xué)法、物理法和物理化學(xué)法等，其吸附是發(fā)生在吸附劑與吸附質(zhì)之間。物理活化法是以炭為原料用水蒸氣、二氧化碳、氧氣或它們的混合物為活化介質(zhì)，在高溫條件下使碳原子局部氣化，形成新的孔道，揮發(fā)分很少?；钚蕴吭咸蓟锏幕曳质沁x擇活性炭原料的一個(gè)重要指標(biāo)，灰分含量大約為原料灰分含量的10倍，活性炭灰分含量越高，其吸附能力越低。 所以，在選擇活性炭原料時(shí)，應(yīng)盡量選擇灰分含量低的原料。
對(duì)林業(yè)加工剩余物木屑的灰分、揮發(fā)分、熱值等進(jìn)行的分析表明木屑灰分含量較低，可以作為制備活性炭的原料。以林業(yè)加工剩余物木屑為原料，以磷酸為主活化劑，硫酸為輔助活化劑制備木質(zhì)活性炭，并對(duì)不同條件下制備活性炭的工藝及參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，以優(yōu)化磷酸-硫酸活化法制備木屑活性炭的工藝條件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種木屑活性炭制備方法。
一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：
（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；
（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；
（3）反應(yīng)結(jié)束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；
（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過(guò)濾，將濾液回收；
（5）過(guò)濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過(guò)篩200目，即得活性炭。
優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為40%，浸漬比為1.5%，時(shí)間為60min，溫度為500攝氏度。
優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為50%，浸漬比為1.2%，時(shí)間為90min，溫度為550攝氏度。
優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為60%，浸漬比為2.5%，時(shí)間為120min，溫度為600攝氏度。
本發(fā)明所述方法制備的活化劑，吸附效果好，成本低廉，可工業(yè)化生產(chǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1。
一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：
（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；
（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；
（3）反應(yīng)結(jié)束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；
（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過(guò)濾，將濾液回收；
（5）過(guò)濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過(guò)篩200目，即得活性炭。
優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為40%，浸漬比為1.5%，時(shí)間為60min，溫度為500攝氏度。
實(shí)施例2。
一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：
（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；
（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；
（3）反應(yīng)結(jié)束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；
（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過(guò)濾，將濾液回收；
（5）過(guò)濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過(guò)篩200目，即得活性炭。
優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為50%，浸漬比為1.2%，時(shí)間為90min，溫度為550攝氏度。
實(shí)施例3。
一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：
（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；
（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；
（3）反應(yīng)結(jié)束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；
（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過(guò)濾，將濾液回收；
（5）過(guò)濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過(guò)篩200目，即得活性炭。
優(yōu)選地，所述活化劑磷酸的濃度為60%，浸漬比為2.5%，時(shí)間為120min，溫度為600攝氏度。