本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種烷基化廢硫酸的精制方法。
背景技術(shù)：
烷基化過(guò)程中常采用硫酸做催化劑，工業(yè)上采用的硫酸濃度為86-99％，當(dāng)循環(huán)硫酸濃度低于86％時(shí)，需更換新酸。硫酸法烷基化過(guò)程中的硫酸耗量大體占烷基化油的5％-15％，6萬(wàn)噸/年的烷基化裝置年排酸量在3000～9000噸間，如不能妥善處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種烷基化廢硫酸的精制方法，對(duì)廢酸進(jìn)行有效回收再利用。
烷基化廢硫酸的精制方法，包括以下步驟：
(1)收烷基化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水；
(2)將廢水導(dǎo)入沉降槽中經(jīng)過(guò)沉降過(guò)程，靜置8小時(shí)，去除漂浮在表面上的有機(jī)物；表面漂浮通過(guò)溢流方式排入到廢油罐中進(jìn)行回收再利用；
(3)再將廢水溶液加入焦炭，經(jīng)過(guò)脫色反應(yīng)除去其中有機(jī)物；焦炭加入量為酸液的質(zhì)量的5～10％；
(4)再加入膨潤(rùn)土攪拌，攪拌1小時(shí)后自壓入板框?yàn)V機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾分出膨潤(rùn)土和酸液，酸液濃縮后得到硫酸，膨潤(rùn)土加入占酸液質(zhì)量的5～7％。
本發(fā)明提供的烷基化廢硫酸的精制方法，能有效除去了酸中的有機(jī)物，精制條件緩和，溫度適中，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)三廢排放，得到的精制硫酸可再利用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
烷基化廢硫酸的精制方法，包括以下步驟：
(1)收烷基化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水；
(2)將廢水導(dǎo)入沉降槽中經(jīng)過(guò)沉降過(guò)程，靜置8小時(shí)，去除漂浮在表面上的有機(jī)物；表面漂浮通過(guò)溢流方式排入到廢油罐中進(jìn)行回收再利用；
(3)再將廢水溶液加入焦炭，經(jīng)過(guò)脫色反應(yīng)除去其中有機(jī)物；焦炭加入量為酸液的質(zhì)量的10％；
(4)再加入膨潤(rùn)土攪拌，攪拌1小時(shí)后自壓入板框?yàn)V機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾分出膨潤(rùn)土和酸液，酸液濃縮后得到硫酸，膨潤(rùn)土加入占酸液質(zhì)量的5％。
實(shí)施例2
烷基化廢硫酸的精制方法，包括以下步驟：
(1)收烷基化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水；
(2)將廢水導(dǎo)入沉降槽中經(jīng)過(guò)沉降過(guò)程，靜置8小時(shí)，去除漂浮在表面上的有機(jī)物；表面漂浮通過(guò)溢流方式排入到廢油罐中進(jìn)行回收再利用；
(3)再將廢水溶液加入焦炭，經(jīng)過(guò)脫色反應(yīng)除去其中有機(jī)物；焦炭加入量為酸液的質(zhì)量的6％；
(4)再加入膨潤(rùn)土攪拌，攪拌1小時(shí)后自壓入板框?yàn)V機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾分出膨潤(rùn)土和酸液，酸液濃縮后得到硫酸，膨潤(rùn)土加入占酸液質(zhì)量的7％。
實(shí)施例3
烷基化廢硫酸的精制方法，包括以下步驟：
(1)收烷基化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水；
(2)將廢水導(dǎo)入沉降槽中經(jīng)過(guò)沉降過(guò)程，靜置8小時(shí)，去除漂浮在表面上的有機(jī)物；表面漂浮通過(guò)溢流方式排入到廢油罐中進(jìn)行回收再利用；
(3)再將廢水溶液加入焦炭，經(jīng)過(guò)脫色反應(yīng)除去其中有機(jī)物；焦炭加入量為酸液的質(zhì)量的5％；
(4)再加入膨潤(rùn)土攪拌，攪拌1小時(shí)后自壓入板框?yàn)V機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾分出膨潤(rùn)土和酸液，酸液濃縮后得到硫酸，膨潤(rùn)土加入占酸液質(zhì)量的6％。