本發(fā)明涉及無機(jī)非金屬鍍膜玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中透淺藍(lán)色可彎鋼三銀低輻射鍍膜玻璃及制備工藝。

背景技術(shù)：

磁控濺射鍍膜技術(shù)是目前工業(yè)鍍膜生產(chǎn)中最主要的技術(shù)之一，磁控濺射具有高速、低溫、低損傷等優(yōu)點(diǎn)，沉積速率快，基片的溫度變化小，對膜層的損傷小等一系列優(yōu)點(diǎn)。以磁控濺射做為成膜技術(shù)生產(chǎn)的低輻射鍍膜玻璃，具有表面輻射率低、紅外反射率高、可見光透過率適中的特點(diǎn)，它既可滿足建筑物良好的采光要求，又可有效地阻擋玻璃以輻射形式傳遞熱量，具有很好的隔熱性能，是在當(dāng)前技術(shù)條件下實(shí)現(xiàn)門窗節(jié)能的最佳材質(zhì)，廣泛應(yīng)用于大面積建筑玻璃鍍膜行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中的LOW-E玻璃的生產(chǎn)工藝是在優(yōu)質(zhì)浮法基片上鍍制以Ag為功能層，包含介質(zhì)層和其它金屬層的多層膜系。若按照功能層銀的層數(shù)來進(jìn)行劃分，Low-E玻璃可以分為單銀Low-E玻璃、雙銀Low-E玻璃、三銀Low-E玻璃。目前，單銀、雙銀都是建筑玻璃領(lǐng)域比較成熟的節(jié)能方案,三銀節(jié)能玻璃節(jié)能效果優(yōu)于雙銀和單銀，但三銀玻璃膜層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝控制難度大，因而成本較高。而三銀的可鋼化膜系為保證膜層后續(xù)加工的穩(wěn)定性，保護(hù)層往往較厚，導(dǎo)致膜層顏色色度高，視覺效果較差。近年來市場上真正能夠量產(chǎn)三銀的廠家不多，且可供選擇的三銀品種也不如雙銀、單銀豐富。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)：

1)可鋼三銀膜層顏色較深，多為深綠色、深藍(lán)色或中性色泛紅。

2)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)三銀低輻射玻璃在后續(xù)熱加工中，功能銀層會出現(xiàn)霧化或氧化現(xiàn)象。

3)三銀Low-E玻璃膜層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝調(diào)試及加工生產(chǎn)控制難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種中透淺藍(lán)色可彎鋼三銀低輻射鍍膜玻璃及制備工藝，該玻璃的6mm單片透過率可達(dá)50％，玻面外觀顏色為淺藍(lán)色，清新自然，可鋼三銀鋼化后正側(cè)面顏色接近，本款膜系可做彎鋼產(chǎn)品與一款普通三銀(先鋼再鍍)配套使用，通過控制關(guān)鍵膜層厚度，降低生產(chǎn)成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種中透淺藍(lán)色可彎鋼三銀低輻射鍍膜玻璃，包括玻璃基片層和鍍膜層，所述鍍膜層自所述玻璃基片層向外依次復(fù)合有十八個(gè)膜層，其中第一層為SiNx層，第二層為ZnO層，第三層Ag層，第四層為NiCr層,第五層為AZO層,第六層為SiNx層,第七層為ZnO層,第八層為Ag層，第九層為NiCr層，第十層為AZO層，第十一層為ZnSnO層，第十二層為ZnO層，第十三層為SiNx層,第十四層為ZnO層,第十五層為Ag層,第十六層為NiCr層，第十七層為AZO層，第十八層為SiNx層。

優(yōu)選的，所述第一層和第二層作為第一電介質(zhì)組合層，所述第三層作為低輻射功能層，所述第四層作為第一阻擋保護(hù)層，所述第五層作為晶床介質(zhì)層，作為第六層和第七層作為第二電介質(zhì)組合層，所述第八層作為低輻射功能層，所述第九層作為第二阻擋保護(hù)層，所述第十層作為床介質(zhì)層，所述第十一層至第十四層作為第三電介質(zhì)組合層，所述第十五層作為低輻射功能層，所述第十六層作為第三阻擋保護(hù)層、作為第十七層作為晶床介質(zhì)層，所述第十八層作為第四電介質(zhì)層。

優(yōu)選的，所述第一層和第十八層的厚度均為15-20nm。

優(yōu)選的，所述第二層和第十四層的厚度均為5-10nm。

優(yōu)選的，所述第三層的厚度為3.5-7.5nm。

優(yōu)選的，所述第四層的厚度為0.5-1nm。

優(yōu)選的，所述第五層的厚度為5-8nm。

優(yōu)選的，所述第六層的厚度為40-50nm。

優(yōu)選的，所述第七層的厚度為5-15nm。

優(yōu)選的，所述第八層的厚度為10-15nm。

優(yōu)選的，所述第九層和第十六層的厚度為1-2nm。

優(yōu)選的，所述第十層和第十七層的厚度為5-8nm。

優(yōu)選的，所述第十一層和第十二層的厚度為25-30nm。

優(yōu)選的，所述第十三層的厚度為30-35nm。

優(yōu)選的，所述第十五層的厚度為6-10nm。

優(yōu)選的，所述總膜層厚度為230-260nm。

另外本發(fā)明還設(shè)計(jì)了一種中透淺藍(lán)色可彎鋼三銀低輻射鍍膜玻璃的制備工藝，通過磁控濺射鍍膜技術(shù)在預(yù)清洗過的潔凈玻璃表面鍍上低輻射功能膜層，玻璃在高真空的等離子體氛圍中成膜，通過多層中間層復(fù)合疊加技術(shù)改善膜層透過色，使膜層鋼化后透過色接近中性，減少透過色對玻面顏色的干擾。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該玻璃的6mm單片鋼化后透過率可達(dá)50％，玻面外觀顏色為淺藍(lán)色，清新自然，透過色接近中性，透過色-3≤a*＜0、b*接近零，可鋼三銀鋼化后正側(cè)面顏色接近，本款膜系可做彎鋼產(chǎn)品與一款普通三銀(先鋼再鍍)配套使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-SiNx層，2-ZnO層，3-Ag層，4-NiCr層,5-AZO層,6-SiNx層,7-ZnO層,8-Ag層，9-NiCr層，10-AZO層，11-ZnSnO-層，12-ZnO層，13-SiNx層,14-ZnO層,15-Ag層,16-為NiCr層，17-AZO層，18-SiNx層；Clean glass-玻璃基片層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種中透淺藍(lán)色可彎鋼三銀低輻射鍍膜玻璃，包括玻璃基片層和鍍膜層，所述鍍膜層自所述玻璃基片層向外依次復(fù)合有十八個(gè)膜層，其中第一層為SiNx層1，第二層為ZnO層2，第三層Ag層3，第四層為NiCr層4,第五層為AZO層5,第六層為SiNx層6,第七層為ZnO層7,第八層為Ag層8，第九層為NiCr層9，第十層為AZO層10，第十一層為ZnSnO層11，第十二層為ZnO層12，第十三層為SiNx層13,第十四層為ZnO層14,第十五層為Ag層15,第十六層為NiCr層16，第十七層為AZO層17，第十八層為SiNx層18。

其制備方法為：采用離線鍍膜技術(shù)，通過磁控濺射鍍膜技術(shù)在預(yù)清洗過的潔凈玻璃表面鍍上低輻射功能膜層，玻璃在高真空的等離子體氛圍中成膜，磁控濺射具有高速、低溫、低損傷等優(yōu)點(diǎn)，通過多層中間層(ZnSnO、ZnO、SiNx、ZnO)復(fù)合疊加技術(shù)改善膜層透過色，使膜層鋼化后透過色接近中性，減少透過色對玻面顏色的干擾。

所述第一層和第二層作為第一電介質(zhì)組合層，所述第三層作為低輻射功能層，所述第四層作為第一阻擋保護(hù)層，所述第五層作為晶床介質(zhì)層，作為第六層和第七層作為第二電介質(zhì)組合層，所述第八層作為低輻射功能層，所述第九層作為第二阻擋保護(hù)層，所述第十層作為床介質(zhì)層，所述第十一層至第十四層作為第三電介質(zhì)組合層，所述第十五層作為低輻射功能層，所述第十六層作為第三阻擋保護(hù)層、作為第十七層作為晶床介質(zhì)層，所述第十八層作為第四電介質(zhì)層。

每層膜靶材及工藝技術(shù)要求如下表所示：

本款三銀膜系以一款常規(guī)三銀膜系(我司命名為LB56S)顏色為藍(lán)本，反復(fù)調(diào)節(jié)膜層厚度，使得鋼化后顏色與該款三銀接近，故本款可鋼三銀膜系可用于彎弧玻璃生產(chǎn)與常規(guī)三銀配套使用。其鋼化后結(jié)構(gòu)為6+12A+6時(shí)，性能參數(shù)如下：

通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)確定的較穩(wěn)定各膜層工藝氣體比例，2、為保證膜層穩(wěn)定性及顏色的可調(diào)性所設(shè)計(jì)的膜層結(jié)構(gòu)，3、通過軟件設(shè)計(jì)及工藝調(diào)試、實(shí)驗(yàn)確定的各膜層厚度，該膜層厚度有益于減少調(diào)試時(shí)各層的拐點(diǎn)，第二電介質(zhì)組合層到第四電介質(zhì)組合層調(diào)試規(guī)律與普通雙銀接近，有利于生產(chǎn)工藝的控制。

經(jīng)過測試，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，1、6mm單片透過率可達(dá)50％，玻面外觀顏色為淺藍(lán)色，透過色接近中性，透過色-3≤a*＜0、b*接近零，清新自然，2、可鋼三銀鋼化后正側(cè)面顏色接近，△a*＜0.5；3、本款膜系可做彎鋼產(chǎn)品與一款普通三銀(先鋼再鍍)配套使用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。