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一種生活污泥制備陶粒的方法與流程

文檔序號:12340922閱讀:445來源:國知局

本發(fā)明涉及污泥處理技術領域,尤其涉及一種生活污泥制備陶粒的方法。



背景技術:

在城市生活和生產(chǎn)中,污水污泥主要體現(xiàn)為生活污水污泥、工業(yè)污水污泥、給水污泥、河道清淤污泥、給排水管網(wǎng)污泥等;其中,產(chǎn)量最大、污染程度最高、危害最大和最難處置的當屬生活和工業(yè)污水污泥。

對于生活污泥而言,現(xiàn)有技術中不存在能夠有效利用生活污泥的方法,一方面會造成嚴重污染,另一方面存在處理成本高的缺陷。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種生活污泥制備陶粒的方法,該生活污泥制備陶粒的方法能夠有效地對生活污泥進行無害化處理,且通過將生活污泥制成用途非常廣泛的陶粒來實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟再利用。

為達到上述目的,本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)。

提供一種生活污泥制備陶粒的方法,包括有以下工藝步驟,具體為:

a、將生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油置于攪拌機中進行混合攪拌,以制備陶粒成型混合料,陶粒成型混合料中生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油四種物料的重量份依次為20-70、10-60、10-60、0.5-3;

b、將攪拌混合均勻后的陶粒成型混合料置于造粒機中進行造粒處理,以制備陶粒;

c、將由造粒機加工而成的陶粒置于回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒加工,煅燒加工的溫度為900-1300攝氏度,煅燒加工的時間為5-50分鐘;

d、將煅燒加工完畢的陶粒移出回轉(zhuǎn)窯,并于室溫條件下冷卻5-30分鐘。

進一步的,一種生活污泥制備陶粒的方法,包括有以下工藝步驟,具體為:

a、將生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油置于攪拌機中進行混合攪拌,以制備陶粒成型混合料,陶粒成型混合料中生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油四種物料的重量份依次為30-70、20-40、10-40、0.5-3;

b、將攪拌混合均勻后的陶粒成型混合料置于造粒機中進行造粒處理,以制備陶粒;

c、將由造粒機加工而成的陶粒置于回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒加工,煅燒加工的溫度為900-1300攝氏度,煅燒加工的時間為5-50分鐘;

d、將煅燒加工完畢的陶粒移出回轉(zhuǎn)窯,并于室溫條件下冷卻5-30分鐘。

更進一步的,一種生活污泥制備陶粒的方法,包括有以下工藝步驟,具體為:

a、將生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油置于攪拌機中進行混合攪拌,以制備陶粒成型混合料,陶粒成型混合料中生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油四種物料的重量份依次為50、25、22、3;

b、將攪拌混合均勻后的陶粒成型混合料置于造粒機中進行造粒處理,以制備陶粒;

c、將由造粒機加工而成的陶粒置于回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒加工,煅燒加工的溫度為900-1300攝氏度,煅燒加工的時間為5-50分鐘;

d、將煅燒加工完畢的陶粒移出回轉(zhuǎn)窯,并于室溫條件下冷卻5-30分鐘。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種生活污泥制備陶粒的方法,其包括以下工藝步驟:a、將生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油置于攪拌機中進行混合攪拌,以制備陶粒成型混合料,陶粒成型混合料中生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油四種物料的重量份依次為20-70、10-60、10-60、0.5-3; b、將攪拌混合均勻后的陶粒成型混合料置于造粒機中進行造粒處理,以制備陶粒; c、將由造粒機加工而成的陶粒置于回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒加工,煅燒加工的溫度為900-1300攝氏度,煅燒加工的時間為5-50分鐘;d、將煅燒加工完畢的陶粒移出回轉(zhuǎn)窯,并于室溫條件下冷卻5-30分鐘。通過上述工藝步驟設計,本發(fā)明能夠有效地對生活污泥進行無害化處理,且通過將生活污泥制成用途非常廣泛的陶粒來實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟再利用,并能夠有效地解決生活污泥處理成本高且污染嚴重的問題。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。

實施例一,一種生活污泥制備陶粒的方法,包括有以下工藝步驟,具體為:

a、將生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油置于攪拌機中進行混合攪拌,以制備陶粒成型混合料,陶粒成型混合料中生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油四種物料的重量份依次為50%、25%、22%、3%;

b、將攪拌混合均勻后的陶粒成型混合料置于造粒機中進行造粒處理,以制備陶粒;

c、將由造粒機加工而成的陶粒置于回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒加工,煅燒加工的溫度為900-1300攝氏度,煅燒加工的時間為5-50分鐘;

d、將煅燒加工完畢的陶粒移出回轉(zhuǎn)窯,并于室溫條件下冷卻5-30分鐘。

通過上述工藝步驟設計,本實施例一的生活污泥制備陶粒的方法能夠有效地對生活污泥進行無害化處理,且通過將生活污泥制成用途非常廣泛的陶粒來實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟再利用,并能夠有效地解決生活污泥處理成本高且污染嚴重的問題。

實施例二,一種生活污泥制備陶粒的方法,包括有以下工藝步驟,具體為:

a、將生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油置于攪拌機中進行混合攪拌,以制備陶粒成型混合料,陶粒成型混合料中生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油四種物料的重量份依次為60、20、18、2;

b、將攪拌混合均勻后的陶粒成型混合料置于造粒機中進行造粒處理,以制備陶粒;

c、將由造粒機加工而成的陶粒置于回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒加工,煅燒加工的溫度為900-1300攝氏度,煅燒加工的時間為5-50分鐘;

d、將煅燒加工完畢的陶粒移出回轉(zhuǎn)窯,并于室溫條件下冷卻5-30分鐘。

通過上述工藝步驟設計,本實施例二的生活污泥制備陶粒的方法能夠有效地對生活污泥進行無害化處理,且通過將生活污泥制成用途非常廣泛的陶粒來實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟再利用,并能夠有效地解決生活污泥處理成本高且污染嚴重的問題。

實施例三,一種生活污泥制備陶粒的方法,包括有以下工藝步驟,具體為:

a、將生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油置于攪拌機中進行混合攪拌,以制備陶粒成型混合料,陶粒成型混合料中生活污泥、粘土、氧化鐵、低硫裂解油四種物料的重量份依次為40、30、27、3;

b、將攪拌混合均勻后的陶粒成型混合料置于造粒機中進行造粒處理,以制備陶粒;

c、將由造粒機加工而成的陶粒置于回轉(zhuǎn)窯中進行煅燒加工,煅燒加工的溫度為900-1300攝氏度,煅燒加工的時間為5-50分鐘;

d、將煅燒加工完畢的陶粒移出回轉(zhuǎn)窯,并于室溫條件下冷卻5-30分鐘。

通過上述工藝步驟設計,本實施例三的生活污泥制備陶粒的方法能夠有效地對生活污泥進行無害化處理,且通過將生活污泥制成用途非常廣泛的陶粒來實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟再利用,并能夠有效地解決生活污泥處理成本高且污染嚴重的問題。

在上述實施例中;還可采用下列生活污泥的配比和工藝條件之一,制備出不同陶粒孔隙結(jié)構(gòu)的陶粒:

1、生活污泥為70份,煅燒加工的溫度為900攝氏度,煅燒加工的時間為35分鐘。

2、生活污泥為30份;所述煅燒加工的溫度為1240攝氏度,煅燒加工的時間為10分鐘。

3、生活污泥為50份;所述煅燒加工的溫度為1000攝氏度,煅燒加工的時間為20分鐘。

4、生活污泥為60份;所述煅燒加工的溫度為990攝氏度,煅燒加工的時間25分鐘。

通過采用不同的煅燒加工的溫度和煅燒加工的時間;可以得到不同的陶??紫督Y(jié)構(gòu),可滿足不同的需求。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。

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