本發(fā)明屬于建筑材料和新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山廢棄尾礦自流平砂漿及其制備方法。

背景技術(shù)：

我國礦產(chǎn)資源豐富，在礦山開采過程中，日積月累產(chǎn)生了大量礦山廢棄尾礦，由于我國礦山開采的規(guī)模較大，使礦山廢棄尾礦的總量呈不斷上升的趨勢(shì),由于礦山廢棄尾礦的大量堆積,破壞了地表的土地,失去了自然景觀和植被，對(duì)地表水和地下水造成了污染，使生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。然而，礦山廢棄尾礦的處理存在著成本高、難度大的特點(diǎn)，一直是一個(gè)老大難問題。

自流平砂漿是一種以標(biāo)準(zhǔn)砂、水泥、石膏、硅灰粉、重鈣等為主要原料組成的干混型粉狀材料，加水?dāng)嚢韬缶哂辛鲃?dòng)性或稍加輔助性鋪攤就能找平的建筑材料，具有流動(dòng)性大、施工快、表面光滑平整等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代建筑地面施工的一個(gè)重要的發(fā)展方向，市場(chǎng)潛力很大。但現(xiàn)有自流平砂漿的主要骨料為成品標(biāo)準(zhǔn)砂，這種標(biāo)準(zhǔn)砂需要大量開采、加工等處理步驟，其過程消耗大量的資源和破壞自然生態(tài)，增加了自流平原料的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了成本低、強(qiáng)度高、流動(dòng)性好且環(huán)境友好型的礦山廢棄尾礦自流平砂漿；本發(fā)明還提供了一種該礦山廢棄尾礦自流平砂漿的制備方法。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種礦山廢棄尾礦自流平砂漿，主要由以下重量份的原料制備而成：礦山廢棄尾礦，470-510份；硅酸鹽水泥，150-160份；硫鋁水泥，220-240份；石膏，15-25份；硅灰粉，15-25份；重鈣粉，60-90份；功能性輔料，10-20份。

所述礦山廢棄尾礦，470-510份；硅酸鹽水泥，150-160份；硫鋁水泥，220-240份；石膏，15-25份；硅灰粉，15-25份；重鈣粉，60-90份；功能性輔料，10-20份。

所述礦山廢棄尾礦為黃金尾礦、鐵礦尾礦、鎳礦尾礦、銅礦尾礦、花崗巖尾礦等。

所述礦山廢棄尾礦中粒徑為30-60目、60-80目、80-120目的粒子重量比為1:2:1。

所述功能性輔料為中材鍵合科技(蓬萊)有限公司生產(chǎn)的鍵合膠凝激發(fā)劑。

一種上述礦山廢棄尾礦自流平砂漿的制備方法，該制備方法包括以下步驟：

(1)將礦山尾礦進(jìn)入分層分選，經(jīng)過篩選獲得30-60目、60-80目、80-120目3類等級(jí)的尾礦粉，按1:2:1的比例進(jìn)行混合級(jí)配后得到級(jí)配尾礦；

(2)將(1)中得到的級(jí)配尾礦470-510份、硅酸鹽水泥150-160份、硫鋁水泥220-240份、石膏15-25份、硅灰粉15-25份、重鈣粉60-90份和功能性輔料10-20份進(jìn)入物理混合，混合20-30分鐘后出料；

(3)出料包裝成品。

步驟(2)中，級(jí)配尾礦，470-510份；硅酸鹽水泥，150-160份；硫鋁水泥，220-240份；石膏，15-25份；硅灰粉，15-25份；重鈣粉，60-90份；功能性輔料，10-20份。

該礦山廢棄尾礦自流平砂漿的使用方法：將最終制得的干粉狀成品，按水灰比1:4加水?dāng)嚢韬笮纬蓾{體，然后對(duì)地面進(jìn)行施工，可自動(dòng)流平，自流平砂漿厚度為3mm-5mm，抗壓強(qiáng)度大，可達(dá)25-60兆帕，還具有防開裂、抗返潮等特點(diǎn)。

本發(fā)明中，礦山廢棄尾礦本身具有傳統(tǒng)砂的特點(diǎn)，而自流平砂漿中砂作為骨料用量大，采取本工藝手段對(duì)礦山廢棄尾礦進(jìn)行處理，并添加其它原料以配合礦山廢棄尾礦自身的性能特點(diǎn)，從而制成合格的成品，且性能不低于傳統(tǒng)砂為原料的自流平砂漿，減少了大量的傳統(tǒng)砂開采需求，保護(hù)了自然生態(tài)，是一種非常好的礦山廢棄尾礦的有效利用手段。

該礦山廢棄尾礦自流平砂漿的制備方法中，經(jīng)過篩選、級(jí)配、攪拌、分裝等物理過程，實(shí)現(xiàn)了礦山廢棄尾礦資源的二次利用，減少了對(duì)環(huán)境的污染，適于現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需求。實(shí)現(xiàn)了廢棄物的再利用，節(jié)約了資源；整個(gè)生產(chǎn)過程免用水、免蒸汽、免燒結(jié)，不會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣，避免了二次污染，保護(hù)了環(huán)境，適于廣泛推廣應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于此，實(shí)施例中的制備方法均為常規(guī)制備方法，不再詳述。

實(shí)施例1

采集黃金尾礦或鐵礦尾礦，加入分層分選，經(jīng)過篩選獲得30-60目、60-80目、80-120目3類等級(jí)的尾礦粉，按1:2:1的比例進(jìn)行混合級(jí)配后得到級(jí)配尾礦；取上述級(jí)配尾礦47千克、硅酸鹽水泥16千克、硫鋁水泥24千克、石膏1.5千克、硅灰粉1.5千克、重鈣粉9千克和鍵合膠凝激發(fā)劑1.14千克加入物理混合，混合25分鐘后出料，采用分裝機(jī)分裝，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)，其產(chǎn)品流動(dòng)速度快，抗壓強(qiáng)度好。

實(shí)施例2

采集鎳礦尾礦或銅礦尾礦，加入分層分選，經(jīng)過篩選獲得30-60目、60-80目、80-120目3類等級(jí)的尾礦粉，按1:2:1的比例進(jìn)行混合級(jí)配后得到級(jí)配尾礦；取上述級(jí)配尾礦49千克、硅酸鹽水泥15.5千克、硫鋁水泥23千克、石膏2千克、硅灰粉2千克、重鈣粉7.5千克和鍵合膠凝激發(fā)劑1.17千克加入物理混合，混合25分鐘后出料，采用分裝機(jī)分裝，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)，其產(chǎn)品流動(dòng)速度快，抗壓強(qiáng)度好。

實(shí)施例3

采集鎳礦尾礦或銅礦尾礦或花崗巖尾礦，加入分層篩選機(jī)，經(jīng)過篩選獲得30-60目、60-80目、80-120目3類等級(jí)的尾礦粉，按1:2:1的比例進(jìn)行混合級(jí)配后得到級(jí)配尾礦；取上述級(jí)配尾礦51千克、硅酸鹽水泥15千克、硫鋁水泥22千克、石膏2.5千克、硅灰粉2.5千克、重鈣粉6千克和鍵合膠凝激發(fā)劑2千克加入物理混合，混合25分鐘后出料，采用分裝機(jī)分裝，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)，其產(chǎn)品流動(dòng)速度快，抗壓強(qiáng)度好。

上述實(shí)施例體現(xiàn)了本礦山廢棄尾礦自流平砂漿成本低、強(qiáng)度高、流動(dòng)性好且環(huán)境友好型的優(yōu)點(diǎn)。