本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體是一種廢舊紡織纖維建筑板材及其制備方法。

背景技術(shù)：

建筑節(jié)能利國(guó)利民，隨著國(guó)家實(shí)行墻體改革政策以來，新型輕質(zhì)節(jié)能板材呈現(xiàn)快速發(fā)展的趨勢(shì)。但是，目前新型墻體材料仍然采用木漿纖維、聚丙烯纖維、PVA纖維等作為增強(qiáng)纖維，這無形中又增加了對(duì)大自然的索取及成本的增加。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前我國(guó)每年廢棄紡織品總量已達(dá)3000多萬噸，其回收利用率極低，紡織品垃圾的有效回收或者處理，特別是，不能自然降解的合成類纖維紡織品的處理一直是令環(huán)保部門頭痛的事。目前對(duì)廢舊紡織纖維的利用大部分停留在紡織領(lǐng)域，少量回收用于建筑材料生產(chǎn)。廢舊紡織品在建材領(lǐng)域的利用，實(shí)際上主要還僅僅停留在作為增強(qiáng)材料的簡(jiǎn)單添加，甚至還只是廢舊紡織品簡(jiǎn)單的固化處理。上述廢舊紡織品用于建材生產(chǎn)制造過程中，往往未經(jīng)任何處理；而且，從天然再生纖維素纖維、人造纖維到各種各類的合成纖維，其纖維制品的理化性能指標(biāo)差別巨大，因而，這種不加選擇的添加或者固化處理方式，很難避免導(dǎo)致相應(yīng)建筑材料質(zhì)量和使用安全性能的降低，甚至可能埋下事故的隱患。中國(guó)專利申請(qǐng)CN202273322U公開了一種建筑保溫墻體結(jié)構(gòu)，由內(nèi)到外依次包括墻體基層、保溫層、保護(hù)層和飾面層，保溫層采用纖維氈制成。其采用的纖維氈是利用廢舊紡織品及服裝經(jīng)破碎處理后重新壓制而成。這種廢舊紡織品及服裝的利用方式，不可否認(rèn)，其一定程度上可以實(shí)現(xiàn)保溫隔熱的目 的。但這種結(jié)構(gòu)形式的利用僅僅只是簡(jiǎn)單地用于墻體內(nèi)部的填充材料，甚至可以說是類似于填埋處理。如何以成本低廉、工藝簡(jiǎn)單的處理方式來處理廢舊紡織纖維，使其達(dá)到建筑用板材所用纖維的標(biāo)準(zhǔn)，是國(guó)內(nèi)外建筑材料研究領(lǐng)域的一個(gè)重大課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的的不足，提供一種廢舊紡織纖維建筑板材及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種廢舊紡織纖維建筑板材，由以下重量份的原料組成：粉煤灰硅酸鹽水泥65-85份、廢舊紡織纖維20-35份、蛭石4-7份、玄武巖纖維4-17、淀粉11-23份、聚丙烯酰胺1-2份、廢舊塑料ABS 18-26份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3份、抗氧劑1010 0.3-2份、十二烷基二甲基甜菜堿0.5-1.5份。

作為優(yōu)選，所述的廢舊紡織纖維建筑板材，由以下重量份的原料組成：粉煤灰硅酸鹽水泥75份、廢舊紡織纖維27份、蛭石6份、玄武巖纖維10份、淀粉17份、聚丙烯酰胺1.6份、廢舊塑料ABS 22份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2.2份、抗氧劑1010 1.5份、十二烷基二甲基甜菜堿1.2份。

所述的廢舊紡織纖維建筑板材的制備方法，包括以下步驟：

⑴將廢舊紡織纖維洗滌除塵、烘干、剪切成段，在聚二甲基硅氧烷液中浸漬，自然晾干；

⑵將步驟⑴處理過的廢舊紡織纖維與粉煤灰硅酸鹽水泥、廢舊紡織纖維、蛭石、玄武巖纖維、淀粉、聚丙烯酰胺、廢舊塑料ABS、鈦酸酯偶聯(lián)劑、抗氧劑1010、十二烷基二甲基甜菜堿混合，再加入上述混合料質(zhì)量的1-1.5倍的水，攪拌10-15min，使混合均勻；

⑶將步驟⑵所得物料加入到預(yù)制模具中復(fù)合成型并保溫固化15-20h，后脫模，再經(jīng)澆水養(yǎng)護(hù)48-60h即得。

本發(fā)明的有益效果是：大量使用廢舊紡織纖維及廢舊塑料ABS，變廢為寶，大大降低建筑板材的原料成本；產(chǎn)品具有高強(qiáng)輕質(zhì)、保溫隔音、不吸水、耐腐蝕等特性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種廢舊紡織纖維建筑板材，由以下重量份的原料組成：粉煤灰硅酸鹽水泥65份、廢舊紡織纖維20份、蛭石4份、玄武巖纖維4份、淀粉11份、聚丙烯酰胺1份、廢舊塑料ABS 18份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1份、抗氧劑1010 0.3份、十二烷基二甲基甜菜堿0.5-份。

所述的廢舊紡織纖維建筑板材的制備方法，包括以下步驟：

⑴將廢舊紡織纖維洗滌除塵、烘干、剪切成段，在聚二甲基硅氧烷液中浸漬，自然晾干；

⑵將步驟⑴處理過的廢舊紡織纖維與粉煤灰硅酸鹽水泥、廢舊紡織纖維、蛭石、玄武巖纖維、淀粉、聚丙烯酰胺、廢舊塑料ABS、鈦酸酯偶聯(lián)劑、抗氧劑1010、十二烷基二甲基甜菜堿混合，再加入上述混合料質(zhì)量的1倍的水，攪拌10min，使混合均勻；

⑶將步驟⑵所得物料加入到預(yù)制模具中復(fù)合成型并保溫固化15h，后脫模，再經(jīng)澆水養(yǎng)護(hù)48h即得。

實(shí)施例2

一種廢舊紡織纖維建筑板材，由以下重量份的原料組成：粉煤灰硅酸鹽水泥85份、廢舊紡織纖維35份、蛭石7份、玄武巖纖維17、淀粉23份、聚丙烯酰胺2份、廢舊塑料ABS 26份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3份、抗氧劑1010 2份、十二烷基二甲基甜菜堿1.5份。

所述的廢舊紡織纖維建筑板材的制備方法，包括以下步驟：

⑴將廢舊紡織纖維洗滌除塵、烘干、剪切成段，在聚二甲基硅氧烷液中浸漬，自然晾干；

⑵將步驟⑴處理過的廢舊紡織纖維與粉煤灰硅酸鹽水泥、廢舊紡織纖維、蛭石、玄武巖纖維、淀粉、聚丙烯酰胺、廢舊塑料ABS、鈦酸酯偶聯(lián)劑、抗氧劑1010、十二烷基二甲基甜菜堿混合，再加入上述混合料質(zhì)量的1.5倍的水，攪拌15min，使混合均勻；

⑶將步驟⑵所得物料加入到預(yù)制模具中復(fù)合成型并保溫固化20h，后脫模，再經(jīng)澆水養(yǎng)護(hù)60h即得。

實(shí)施例3

一種廢舊紡織纖維建筑板材，由以下重量份的原料組成：粉煤灰硅酸鹽水泥75份、廢舊紡織纖維27份、蛭石6份、玄武巖纖維10份、淀粉17份、聚丙烯酰胺1.6份、廢舊塑料ABS 22份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2.2份、抗氧劑1010 1.5份、十二烷基二甲基甜菜堿1.2份。

所述的廢舊紡織纖維建筑板材的制備方法，包括以下步驟：

⑴將廢舊紡織纖維洗滌除塵、烘干、剪切成段，在聚二甲基硅氧烷液中浸漬，自然晾干；

⑵將步驟⑴處理過的廢舊紡織纖維與粉煤灰硅酸鹽水泥、廢舊紡織纖維、蛭石、玄武巖纖維、淀粉、聚丙烯酰胺、廢舊塑料ABS、鈦酸酯偶聯(lián)劑、抗氧劑 1010、十二烷基二甲基甜菜堿混合，再加入上述混合料質(zhì)量的1.2倍的水，攪拌12min，使混合均勻；

⑶將步驟⑵所得物料加入到預(yù)制模具中復(fù)合成型并保溫固化15-20h，后脫模，再經(jīng)澆水養(yǎng)護(hù)54h即得。

以上所述，僅是本發(fā)明的實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。