硫酸亞鐵用烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸亞鐵用烘干機(jī)，硫酸亞鐵的純度取決于其在烘干管內(nèi)的烘干時(shí)間，而烘干時(shí)間由烘干管傾斜的角度控制，傾斜角度越小，硫酸亞鐵的出料速度越慢，烘干時(shí)間就越久，純度也就越高，通過(guò)抬升絲杠調(diào)整烘干管靠近入口下方的兩個(gè)滾輪，使?jié)L輪相互靠近或相互遠(yuǎn)離，調(diào)整入口的高度，改變烘干管角度，能夠改變產(chǎn)出的硫酸亞鐵的純度，第二液壓缸驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板翻轉(zhuǎn)，使得在烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，傳動(dòng)齒輪和環(huán)形齒輪始終保持嚙合，保證烘干管的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說(shuō)明】硫酸亞鐵用烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種硫酸亞鐵用烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]硫酸亞鐵在未烘干處理時(shí)含有較多結(jié)晶水和游離水，吸濕性強(qiáng)，極易結(jié)塊，為解決這一問(wèn)題，需要用烘干機(jī)對(duì)硫酸亞鐵進(jìn)行脫水處理。
[0003]目前，市場(chǎng)上常用的硫酸亞鐵用烘干機(jī)，通常采用氣流烘干系統(tǒng)進(jìn)行脫水，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)的出料口與烘干管的入口連通，熱風(fēng)機(jī)通過(guò)氣管與烘干管的出口連通，硫酸亞鐵粉末從入料機(jī)構(gòu)輸送至烘干管內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)機(jī)不斷地向烘干管內(nèi)供給熱氣流，對(duì)硫酸亞鐵進(jìn)行脫水。
[0004]這種硫酸亞鐵用烘干機(jī)，其烘干管呈固定的傾斜角度設(shè)置，使內(nèi)部的硫酸亞鐵能緩慢地烘干脫水并向出口方向移動(dòng)，但是只能產(chǎn)出固定純度的硫酸亞鐵，不能調(diào)節(jié)硫酸亞鐵的純度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供種能調(diào)節(jié)硫酸亞鐵純度的硫酸亞鐵用烘干機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種硫酸亞鐵用烘干機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述烘干管包括入口和出口，所述入料機(jī)構(gòu)與入口連通，所述熱風(fēng)機(jī)與出口連通，其特征是:所述烘干管靠近入口的下方設(shè)有抬升組件，所述抬升組件包括與烘干管相切的兩個(gè)滾輪，所述兩個(gè)滾輪的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，所述機(jī)架上設(shè)有用于支撐滾輪的兩個(gè)支撐架，所述機(jī)架上還設(shè)有供支撐架滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽滑動(dòng)方向與烘干管的中心軸線垂直，所述的兩個(gè)支撐架上分別設(shè)有螺旋方向相反的螺母，所述螺母穿設(shè)有抬升絲杠；
[0007]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述機(jī)架設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)板上，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述烘干管的外壁套設(shè)有環(huán)形齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與環(huán)形齒輪嚙合，所述調(diào)節(jié)板相對(duì)出口的一側(cè)與機(jī)架鉸接，其另一端的下方連接有用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板升降的液壓缸。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，，硫酸亞鐵的純度取決于其在烘干管內(nèi)的烘干時(shí)間，而烘干時(shí)間由烘干管傾斜的角度控制，傾斜角度越小，硫酸亞鐵的出料速度越慢，烘干時(shí)間就越久，純度也就越高，兩個(gè)滾輪的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，滾輪與烘干管抵觸時(shí)，經(jīng)過(guò)烘干管中心的鉛垂線必然經(jīng)過(guò)兩滾輪旋轉(zhuǎn)中心連線的中點(diǎn)，支撐滾輪的兩個(gè)支撐架上設(shè)置的反螺母，當(dāng)抬升絲杠旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，兩個(gè)滾輪會(huì)相互靠近或相互原理，相當(dāng)于四邊形中四條邊長(zhǎng)度不變，當(dāng)其中一條對(duì)角線縮短后，另一條對(duì)角線會(huì)伸長(zhǎng)，烘干管的半徑與滾輪的半徑就相當(dāng)與四邊的四條邊，兩個(gè)滾輪旋轉(zhuǎn)中心的連線就相當(dāng)于其中的一條對(duì)角線，因此當(dāng)兩個(gè)滾輪在抬升絲杠的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離變實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘干管的抬升，而烘干管另一端高度不變，便實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘干管角度的調(diào)整，能夠改變產(chǎn)出的硫酸亞鐵的純度；其中液壓缸驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板翻轉(zhuǎn)，在烘干管繞中心軸線旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，傳動(dòng)齒輪與環(huán)形齒輪始終保持嚙合，保證烘干管順利轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾輪與烘干管的接觸面為弧面。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滾輪與烘干管的接觸面為弧面，在烘干管抬升過(guò)程中，滾輪與烘干管的接觸面積不變，增加烘干管旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述烘干管靠近出口處設(shè)有凹陷方向朝向烘干管中心軸線的滾動(dòng)弧面，所述機(jī)架設(shè)有與滾動(dòng)弧面抵觸的支撐輪，所述支撐輪與滾動(dòng)弧面抵觸的接觸面為弧面，所述支撐輪弧面的半徑小于滾動(dòng)弧面的半徑。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)烘干管的角度發(fā)生變化之后，受重力作用，支撐滾輪會(huì)收到烘干管軸向的力，而滾動(dòng)弧面可以承受一定程度的軸向力，同時(shí)支撐輪上的弧面可以烘干管角度變化后，有較大的接觸面積，增加烘干管工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型硫酸亞鐵用烘干機(jī)實(shí)施例的抬升組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型硫酸亞鐵用烘干機(jī)實(shí)施例的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型硫酸亞鐵用烘干機(jī)實(shí)施例抬升結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；11、調(diào)節(jié)板；2、入料機(jī)構(gòu)；21、漏斗；3、烘干管；31、入口 ；32、出口 ；33、滾動(dòng)弧面；4、熱風(fēng)機(jī)；41、氣管；5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；51、電機(jī)；52、傳動(dòng)齒輪；53、環(huán)形齒輪；54、支撐輪；55、液壓缸；6、進(jìn)風(fēng)口 ；7、抬升組件；71、滾輪；72、支撐架；73、滑槽；74、抬升絲杠；75、手輪；8、收料槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型硫酸亞鐵用烘干機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]一種硫酸亞鐵用烘干機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)2、烘干管3、熱風(fēng)機(jī)4以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述烘干管3包括入口 31和出口 32，所述入料機(jī)構(gòu)2與入口 31連通，所述熱風(fēng)機(jī)4與出口 32連通，其特征是:所述烘干管3靠近入口 31的下方設(shè)有抬升組件7，所述抬升組件7包括與烘干管3相切的兩個(gè)滾輪71，所述兩個(gè)滾輪71的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，所述機(jī)架I上設(shè)有用于支撐滾輪71的兩個(gè)支撐架72，所述機(jī)架I上還設(shè)有供支撐架72滑動(dòng)的滑槽73，所述滑槽73滑動(dòng)方向與烘干管3的中心軸線垂直，所述的兩個(gè)支撐架72上分別設(shè)有螺旋方向相反的螺母，所述螺母穿設(shè)有抬升絲杠74，所述抬升絲杠設(shè)有手輪75 ；
[0019]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)51，所述機(jī)架I設(shè)有調(diào)節(jié)板11，所述電機(jī)51安裝在調(diào)節(jié)板11上，所述電機(jī)51的輸出端設(shè)有傳動(dòng)齒輪52，所述烘干管3的外壁套設(shè)有環(huán)形齒輪53，所述傳動(dòng)齒輪52與環(huán)形齒輪53嚙合，所述調(diào)節(jié)板11相對(duì)出口 32的一側(cè)與機(jī)架I鉸接，其另一端的下方連接有用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板11升降的液壓缸55。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，，硫酸亞鐵的純度取決于其在烘干管3內(nèi)的烘干時(shí)間，而烘干時(shí)間由烘干管3傾斜的角度控制，傾斜角度越小，硫酸亞鐵的出料速度越慢，烘干時(shí)間就越久，純度也就越高，兩個(gè)滾輪71的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，滾輪71與烘干管3抵觸時(shí)，經(jīng)過(guò)烘干管3中心的鉛垂線必然經(jīng)過(guò)兩滾輪71旋轉(zhuǎn)中心連線的中點(diǎn)，支撐滾輪71的兩個(gè)支撐架72上設(shè)置的反螺母，當(dāng)抬升絲杠74旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，兩個(gè)滾輪71會(huì)相互靠近或相互原理，相當(dāng)于四邊形中四條邊長(zhǎng)度不變，當(dāng)其中一條對(duì)角線縮短后，另一條對(duì)角線會(huì)伸長(zhǎng)，烘干管3的半徑與滾輪71的半徑就相當(dāng)與四邊的四條邊，兩個(gè)滾輪71旋轉(zhuǎn)中心的連線就相當(dāng)于其中的一條對(duì)角線，因此當(dāng)兩個(gè)滾輪71在抬升絲杠74的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離變實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘干管3的抬升，而烘干管3另一端高度不變，便實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘干管3角度的調(diào)整，能夠改變產(chǎn)出的硫酸亞鐵的純度；其中液壓缸55驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板11翻轉(zhuǎn)，在烘干管3繞中心軸線旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，傳動(dòng)齒輪52與環(huán)形齒輪53始終保持嚙合，保證烘干管3順利轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]所述滾輪71與烘干管3的接觸面為弧面。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滾輪71與烘干管3的接觸面為弧面，在烘干管3抬升過(guò)程中，滾輪71與烘干管3的接觸面積不變，增加烘干管3旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0023]所述烘干管3靠近出口 32處設(shè)有凹陷方向朝向烘干管3中心軸線的滾動(dòng)弧面33，所述機(jī)架I設(shè)有與滾動(dòng)弧面33抵觸的支撐輪54，所述支撐輪54與滾動(dòng)弧面33抵觸的接觸面為弧面，所述支撐輪54弧面的半徑小于滾動(dòng)弧面33的半徑。
[0024]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)烘干管3的角度發(fā)生變化之后，受重力作用，支撐滾輪71會(huì)收到烘干管3軸向的力，而滾動(dòng)弧面33可以承受一定程度的軸向力，同時(shí)支撐輪54上的弧面可以烘干管3角度變化后，有較大的接觸面積，增加烘干管3工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0025]具體的，入料機(jī)構(gòu)2包括漏斗21，漏斗21與機(jī)架I固定連接，漏斗21的出料口連通烘干管3的入口 31，電機(jī)51工作通過(guò)傳動(dòng)齒輪52與環(huán)形齒輪53傳動(dòng)，帶動(dòng)烘干管3轉(zhuǎn)動(dòng)，熱風(fēng)機(jī)4內(nèi)部包括風(fēng)機(jī)以及加熱裝置，熱風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口通過(guò)氣管41連通烘干管3的出口 32，同時(shí)烘干管3的出口 32下方設(shè)置收料槽8用于收集脫水后的硫酸亞鐵。
【權(quán)利要求】
1.一種硫酸亞鐵用烘干機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述烘干管包括入口和出口，所述入料機(jī)構(gòu)與入口連通，所述熱風(fēng)機(jī)與出口連通，其特征是:所述烘干管靠近入口的下方設(shè)有抬升組件，所述抬升組件包括與烘干管相切的兩個(gè)滾輪，所述兩個(gè)滾輪的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，所述機(jī)架上設(shè)有用于支撐滾輪的兩個(gè)支撐架，所述機(jī)架上還設(shè)有供支撐架滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽滑動(dòng)方向與烘干管的中心軸線垂直，所述的兩個(gè)支撐架上分別設(shè)有螺旋方向相反的螺母，所述螺母穿設(shè)有抬升絲杠； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述機(jī)架設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)板上，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述烘干管的外壁套設(shè)有環(huán)形齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與環(huán)形齒輪嚙合，所述調(diào)節(jié)板相對(duì)出口的一側(cè)與機(jī)架鉸接，其另一端的下方連接有用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板升降的液壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸亞鐵用烘干機(jī)，其特征是:所述滾輪與烘干管的接觸面為弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫酸亞鐵用烘干機(jī)，其特征是:所述烘干管靠近出口處設(shè)有凹陷方向朝向烘干管中心軸線的滾動(dòng)弧面，所述機(jī)架設(shè)有與滾動(dòng)弧面抵觸的支撐輪，所述支撐輪與滾動(dòng)弧面抵觸的接觸面為弧面，所述支撐輪弧面的半徑小于滾動(dòng)弧面的半徑。
【文檔編號(hào)】C01G49/14GK203964594SQ201420448080
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】李蘭生, 夏長(zhǎng)富, 李翊元 申請(qǐng)人:溫州市化學(xué)用料廠