專利名稱：制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備氧化鎳及回收鹽酸技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，用于利用氯化鎳溶液制備氧化鎳產(chǎn)品及回收鹽酸。
背景技術(shù)：
發(fā)明專利申請(qǐng)200710157229.6公開了一種噴霧焙燒制備四氧化三鈷粉末的連續(xù)生產(chǎn)工藝及其設(shè)備。所采用的設(shè)備包括收集溶液的廢酸罐、廢酸過濾器、預(yù)濃縮器、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、焙燒爐及其爐頂噴灑裝置、在焙燒爐本體上呈切線布置的燃燒器、旋轉(zhuǎn)閥、焙燒爐底部的氧化物塊破碎機(jī)、四氧化三鈷粉氣動(dòng)輸送系統(tǒng)、一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、在所述的一級(jí)吸收塔與二級(jí)吸收塔之間設(shè)置循環(huán)罐，排煙風(fēng)機(jī)、洗滌塔、漂洗水供水裝置、再生鹽酸儲(chǔ)罐、氣液分離器、煙囪、PLC控制裝置.通過幾年的試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)這種設(shè)備存在下述問題:
水循環(huán)系統(tǒng)中的在一級(jí)吸收塔與二級(jí)吸收塔之間設(shè)置的循環(huán)罐無法實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)再利用。必須加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
按照本發(fā)明的制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，是在制備氧化鎳設(shè)備中的一級(jí)吸收塔與二級(jí) 吸收塔之間設(shè)置循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，通過回水管與一級(jí)吸收塔相連接，一級(jí)吸收塔通過管路與預(yù)濃縮器相連接。所述的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置由密封水循環(huán)槽，通過新水閥門與此密封水循環(huán)槽相連接的新水管路，通過回水閥門與此密封水循環(huán)槽相連接的回水管路，冷卻泵體、與此冷卻泵體相連接的送水閥門所級(jí)成，所述的回水管路一端與二級(jí)吸收塔相連接，另一端與冷卻泵體相連接，所述的送水閥門的另一端與一級(jí)吸收塔相連接。在所述的回水管路中設(shè)有pH值測(cè)試儀。在所述的循環(huán)管路中設(shè)有壓力檢測(cè)裝置PT、流量檢測(cè)裝置LT。在所述的密封水循環(huán)槽的側(cè)面設(shè)有用于安全排氣的溢流管。本發(fā)明具有下列特點(diǎn):
1)含有微量氯化氫的爐氣從一級(jí)吸收塔頂部通過PH連接管進(jìn)入二級(jí)吸收塔下部，氣體在二級(jí)吸收塔中由下至上流動(dòng)，在流動(dòng)過程中與除鹽水進(jìn)行面接觸，除鹽水通過二級(jí)吸收塔給料泵從二級(jí)吸收塔頂部經(jīng)噴嘴進(jìn)入塔內(nèi)，將水均勻分布噴在在二級(jí)吸收塔中的填料上，在逆向流動(dòng)氣體中的殘余氯化氫成份被吸收，含有微量氯化氫的液體用于向一級(jí)吸收塔循環(huán)供水；
2)二級(jí)吸收塔噴灑用水是從循環(huán)儲(chǔ)罐里得到，循環(huán)儲(chǔ)罐進(jìn)水口連接到洗滌塔底部出口上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1)由于在一級(jí)吸收塔與排煙風(fēng)機(jī)之間設(shè)置二級(jí)吸收塔，實(shí)現(xiàn)了二次吸收，提高了吸收率，也進(jìn)一步降低了排放爐氣中的氯離子含量；
2)由于采用了循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，使得除鹽水得到幾乎完全的回來收利用，消除了環(huán)境污染。


圖1為本發(fā)明的制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明的制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，是在制備氧化鎳設(shè)備中的一級(jí)吸收塔14與二級(jí)吸收塔11之間設(shè)置循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，通過回水管與一級(jí)吸收塔14相連接，一級(jí)吸收塔14通過管路與預(yù)濃縮器相連接。洗滌塔通過循環(huán)罐與二級(jí)吸收塔11相連接。如圖1所示，所述的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置由密封水循環(huán)槽2，通過新水閥門3與此密封水循環(huán)槽2相連接的新水管路4，通過回水閥門6與此密封水循環(huán)槽2相連接的回水管路8，冷卻泵體9、與此冷卻泵體9相連接的送水閥門5所組成，所述的回水管路8 —端與二級(jí)吸收塔11相連接，另一端與冷卻泵體9相連接，所述的送水閥門5的另一端與一級(jí)吸收塔14相連接。圖中PH連接管為7。在所述的循環(huán)管路中設(shè)有壓力檢測(cè)裝置PT、流量檢測(cè)裝置LT。在所述的密封水循環(huán)槽的側(cè)面設(shè)有用于工藝安全排氣的溢流管I。本發(fā)明的制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置；排放的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；使得除鹽水得到幾乎完全的回來收利用；不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
權(quán)利要求
1.一種制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，其特征在于在制備氧化鎳設(shè)備中的一級(jí)吸收塔與二級(jí)吸收塔之間設(shè)置循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，所述的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置由密封水循環(huán)槽，通過新水閥門與此密封水循環(huán)槽相連接的新水管路，通過回水閥門與此密封水循環(huán)槽相連接的回水管路，冷卻泵體、與此冷卻泵體相連接的送水閥門所級(jí)成，所述的回水管路一端與二級(jí)吸收塔相連接，另一端與冷卻泵體相連接，所述的送水閥門的另一端與一級(jí)吸收塔相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，其特征在于在所述的回水管路中設(shè)有PH值測(cè)試儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，其特征在于在所述的循環(huán)管路中設(shè)有壓力檢測(cè)裝置PT、流量檢測(cè)裝置LT。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，其特征在于在所述的密封水循環(huán) 槽的側(cè)面設(shè)有用于工藝安全排氣的溢流管。
全文摘要
本發(fā)明涉及制備氧化鎳及回收鹽酸技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種制備氧化鎳設(shè)備中的循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，在制備氧化鎳設(shè)備中的一級(jí)吸收塔與二級(jí)吸收塔之間設(shè)置循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，設(shè)有密封水循環(huán)槽、新水閥門、新水管路，回水閥門、回水支管路，回水管路，被冷卻泵體，送水閥門與一級(jí)吸收塔相連接，循環(huán)管路與回水管路中設(shè)有pH值測(cè)試儀，循環(huán)管路中設(shè)有壓力檢測(cè)裝置PT、流量檢測(cè)裝置LT，密封水循環(huán)槽的側(cè)面設(shè)有溢流管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提高了吸收率，也進(jìn)一步降低了排放爐氣中的氯離子含量。由于采用了循環(huán)罐泵密封水循環(huán)再利用裝置，使得除鹽水得到幾乎完全的回來收利用，消除了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C01G53/04GK103112905SQ20131005694
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者赫東波, 劉波, 王莉 申請(qǐng)人:赫東波