專利名稱：人工晶體合成云母片自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成云母片的生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其涉及一種人工晶體合成云母片自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
天然云母是天然形成的一種地下礦石，應(yīng)用范圍極其廣泛，因此被人們大量開采使用，目前天然云母資源在我國已經(jīng)非常緊缺。現(xiàn)都采用人工合成云母片來取代天然云母， 一般采用石英砂、電熔鎂砂、碳酸鉀、氧化鋁和氟硅酸鉀作為人工合成云母片的原材料。人工合成云母片的生產(chǎn)過程包括投料、熔煉、自然析晶、粉碎等步驟，以往的人工參與度比較大，原料的配比都是通過人工多次稱量來實(shí)現(xiàn)，偏差較大，不僅降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，而且對于產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響，次品率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種人工晶體合成云母片自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工操作量。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種人工晶體合成云母片自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括空氣壓縮機(jī)組、儲氣罐、投料裝置、儲料罐I、接收罐、計(jì)量罐和窯爐，所述空氣壓縮機(jī)組、儲氣罐、儲料罐I、接收罐和計(jì)量罐依次相連，所述投料裝置的輸出口與儲料罐I的輸入口相連，所述計(jì)量罐的輸出口與一混合罐相連，所述混合罐的輸出口與另一儲料罐II相連,所述儲料罐II與儲氣罐相連，在所述窯爐的上方設(shè)置有軌道，在軌道上安裝有投料小車，所述儲料罐II的輸出口與投料小車相連，通過投料小車的來回運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往窯爐中投料。所述投料裝置包括投料箱、布袋吸塵器和風(fēng)機(jī)，所述投料箱的側(cè)壁與布袋吸塵器相通，所述風(fēng)機(jī)安裝于布袋吸塵器的上方，在投料箱內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，所述投料箱的底部與儲料罐I相通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明一種人工晶體合成云母片自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的布置合理，整個(gè)生產(chǎn)過程的人工參與度少，降低人工操作量的同時(shí)減少出錯(cuò)率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中
空氣壓縮機(jī)組I 儲氣罐2
投料裝置3 投料箱3. I布袋吸塵器3. 2 風(fēng)機(jī)3. 3 過濾網(wǎng)3. 4儲料罐14 接收罐5 計(jì)量罐6 窯爐7 混合罐8 儲料罐II 9 自動(dòng)投料小車10 軌道11。
具體實(shí)施例方式參見圖1，本發(fā)明涉及一種人工晶體合成云母片自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，主要由空氣壓縮機(jī)組I、儲氣罐2、投料裝置3、儲料罐I 4、接收罐5、計(jì)量罐6和窯爐7組成，空氣壓縮機(jī)組 I的動(dòng)力輸出端與儲氣罐2相連，空氣壓縮機(jī)組I是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的動(dòng)力源，所述儲料罐14 與投料裝置3的輸出口相連，所述儲氣罐2的輸出端與儲料罐14相連，儲料罐14的輸出端與接收罐5相連，通過氣壓將儲料罐14中的原料輸送到接收罐5中，所述接收罐5共有五個(gè)，分別存放石英砂、電熔鎂砂、碳酸鉀、氧化鋁和氟硅酸鉀五種原料，五個(gè)接收罐5均與計(jì)量罐6相連，計(jì)量罐6通過程序控制原料的配比，在所述計(jì)量罐6的輸出端連接一混合罐 8，將五種一定配比的原料進(jìn)行混合，混合好后的原料進(jìn)入到與混合罐8相連的儲料罐II 9 中，所述儲氣罐2的另一輸出端與儲料罐II 9相連，儲料罐II 9中的原料在空氣壓縮機(jī)組 I的作用下輸送到窯爐7中，通過內(nèi)熱法將五種原料化為一體，最后通過自然析晶即得到人工晶體合成云母片。參見圖2，所述投料裝置3包括投料箱3. I、布袋吸塵器3. 2和風(fēng)機(jī)3. 3，所述投料箱3. I的側(cè)壁與布袋吸塵器3. 2相通，所述風(fēng)機(jī)3. 3安裝于布袋吸塵器3. 2的上方，在投料箱3. I內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)3. 4，過濾網(wǎng)3. 4用于過濾掉體積較大的原料，投料箱3. I的底部與儲料罐14相通。布袋吸塵器3. 2可以將投料過程中的粉塵收集后再由風(fēng)機(jī)輸送給儲料罐 14，防止原料的浪費(fèi)。本發(fā)明為提高自動(dòng)化效果，在將儲料罐II 9中混合好的原料投入到窯爐7的這一過程，通過自動(dòng)投料小車10完成，具體實(shí)現(xiàn)方式如下在預(yù)先排列好的多個(gè)窯爐7上方安裝好軌道11，將所述自動(dòng)投料小車10放置于軌道11上，自動(dòng)投料小車10在工作前放置在與儲料罐II 9相連的出料口處，等原料加滿自動(dòng)投料小車10后則開始在軌道11上運(yùn)行，將原料分別均勻加入到爐窯7中。
權(quán)利要求
1.一種人工晶體合成云母片自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它包括空氣壓縮機(jī)組(I)、 儲氣罐(2)、投料裝置(3)、儲料罐I (4)、接收罐(5)、計(jì)量罐(6)和窯爐(7)，所述空氣壓縮機(jī)組(I)、儲氣罐(2)、儲料罐I (4)、接收罐(5)和計(jì)量罐(6)依次相連，所述投料裝置(3) 的輸出口與儲料罐I (4)的輸入口相連，所述計(jì)量罐(6)的輸出口與一混合罐(8)相連，所述混合罐(8)的輸出口與另一儲料罐II (9)相連，所述儲料罐II (9)與儲氣罐(2)相連， 在所述窯爐(7)的上方設(shè)置有軌道(11)，在軌道(11)上安裝有投料小車(10)，所述儲料罐 II (9)的輸出口與投料小車(10)相連，通過投料小車(10)的來回運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往窯爐(7)中投料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種人工晶體合成云母片自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述投料裝置(3 )包括投料箱(3.1)、布袋吸塵器(3. 2 )和風(fēng)機(jī)(3. 3 )，所述投料箱(3. I)的側(cè)壁與布袋吸塵器(3. 2)相通，所述風(fēng)機(jī)(3. 3)安裝于布袋吸塵器(3. 2)的上方，在投料箱(3. I) 內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)(3. 4)，所述投料箱(3. I)的底部與儲料罐I (4)相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人工晶體合成云母片自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它包括空氣壓縮機(jī)組(1)、儲氣罐(2)、投料裝置(3)、儲料罐I(4)、接收罐(5)、計(jì)量罐(6)和窯爐(7)，所述氣力輸送裝置的輸出口與儲料罐I的輸入口相連，所述計(jì)量罐的輸出口與一混合罐(8)相連，所述混合罐的輸出口與另一儲料罐II(9)相連，在所述窯爐的上方設(shè)置有軌道(11)，在軌道上安裝有投料小車(10)，所述儲料罐II的輸出口與投料小車相連，通過投料小車的來回運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往窯爐中投料。本發(fā)明布置合理，整個(gè)生產(chǎn)過程的人工參與度少，降低人工操作量的同時(shí)減少出錯(cuò)率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C01B33/42GK102602952SQ20121007493
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者付鵬程, 何躍倫, 俞峰, 劉振東, 張林興, 徐斌, 戴劍, 戴加龍, 沈軍, 蔡茂軍 申請人:江陰市友佳珠光云母有限公司