專利名稱：食品級(jí)二氧化鈦的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備食品級(jí)二氧化鈦的方法。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的食品級(jí)二氧化鈦沒有專門的生產(chǎn)制備方法，它是通過對(duì)工業(yè)級(jí)二氧 化鈦進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)其中一些成分達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品作為食品級(jí)使用。這種程序得到的食用二氧化 鈦質(zhì)量沒保證，而且產(chǎn)量不高，由于不能保證所有的產(chǎn)品均能檢測(cè)完全，所以具有一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)量高，去除 雜質(zhì)效果好的食品級(jí)二氧化鈦的制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種食品級(jí)二氧化鈦的制備方法，其特征是其制備過程如下
將鈦白粉與去離子水按3 8 :1重量份的配比先混合均勻，然后再加入0. 0048 0. 064重量份雙氧水、0. 0024 0. 32重量份甲酸、0. 0012 0. 128重量份乙酸銨及0. 12 0. 64重量份硝酸，待反應(yīng)后靜置一段時(shí)間，然后加入23 63重量份的去離子水，之后進(jìn)行 吸濾、干燥處理，干燥后進(jìn)行粉碎即得食品級(jí)二氧化鈦產(chǎn)品。所述加入雙氧水、甲酸、乙酸銨和硝酸后的反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)，靜置時(shí)間為3小時(shí)， 所述干燥過程為300°C保持1小時(shí)。所述鈦白粉與去離子水混合均勻后隔5分鐘以后再加入如數(shù)重量份的雙氧水、甲 酸、乙酸銨和硝酸。所述加入的鈦白粉為5重量份，第一次加入的去離子水為1重量份，加入的雙氧水 為0. 02重量份，甲酸為0. 01重量份、乙酸銨為0. 01重量份，硝酸為0. 5重量份，第二次加 入的去離子水為40重量份。所述硝酸為發(fā)煙硝酸，所述雙氧水、甲酸、乙酸銨和去離子水均為試劑級(jí)產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果有
易于去除雜質(zhì)，產(chǎn)品制備出來就是食品級(jí)二氧化鈦，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說明 實(shí)施例1
將3Kg鈦白粉(即工業(yè)級(jí)二氧化鈦)與1 Kg去離子水先混合均勻，隔5分鐘然后再加入 0. 0048 Kg雙氧水、0. 0024 Kg甲酸、0. 0012 Kg乙酸銨及0. 12 Kg硝酸，待反應(yīng)2小時(shí)后靜 置3小時(shí)，然后加入23Kg去離子水，混合均勻后進(jìn)行吸濾、干燥處理，干燥過程為300°C 1小 時(shí)以上，之后進(jìn)行粉碎即得食品級(jí)二氧化鈦產(chǎn)品。硝酸采用市售發(fā)煙硝酸，雙氧水、甲酸、乙酸銨和去離子水為市售的試劑級(jí)產(chǎn)品。 下面為本發(fā)明產(chǎn)品檢測(cè)后與現(xiàn)在同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)比較。 實(shí)施例2:
將4Kg鈦白粉與1 Kg去離子水先混合均勻，隔5分鐘然后再加入0. 005Kg雙氧水、 0. 003 Kg甲酸、0.002 Kg乙酸銨及0.15 Kg硝酸，待反應(yīng)2小時(shí)后靜置3小時(shí)，然后加入 33Kg去離子水，混合均勻后進(jìn)行吸濾、干燥處理，干燥過程為300°C保持1小時(shí)以上，之后進(jìn) 行粉碎即得食品級(jí)二氧化鈦產(chǎn)品。硝酸采用市售發(fā)煙硝酸，雙氧水、甲酸、乙酸銨和去離子 水為市售的試劑級(jí)產(chǎn)品。下面為本發(fā)明產(chǎn)品檢測(cè)后與現(xiàn)在同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)比較。 實(shí)施例3:
將5Kg鈦白粉與1 Kg去離子水先混合均勻，隔5分鐘然后再加入0. 02Kg雙氧水、 0. OlKg甲酸、0. 01 Kg乙酸銨及0. 5Kg硝酸，待反應(yīng)2小時(shí)后靜置3小時(shí)，然后加入40Kg去 離子水，混合均勻后進(jìn)行吸濾、干燥處理，干燥過程為300°C 1小時(shí)以上，之后進(jìn)行粉碎即得 食品級(jí)二氧化鈦產(chǎn)品。硝酸采用市售發(fā)煙硝酸，雙氧水、甲酸、乙酸銨和去離子水為市售的 試劑級(jí)產(chǎn)品。下面為本發(fā)明產(chǎn)品檢測(cè)后與現(xiàn)在同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)比較。
實(shí)施例4:
將6Kg鈦白粉與1 Kg去離子水先混合均勻，隔5分鐘然后再加入0. 05Kg雙氧水、 0. 02Kg甲酸、0. 08 Kg乙酸銨及0. 3Kg硝酸，待反應(yīng)2小時(shí)后靜置3小時(shí)，然后加入47Kg去離子水，混合均勻后進(jìn)行吸濾、干燥處理，干燥過程為300°C 1小時(shí)以上，之后進(jìn)行粉碎即得 食品級(jí)二氧化鈦產(chǎn)品。硝酸采用市售發(fā)煙硝酸，雙氧水、甲酸、乙酸銨和去離子水為市售的 試劑級(jí)產(chǎn)品。 下面為本發(fā)明產(chǎn)品檢測(cè)后與現(xiàn)在同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)比較。 實(shí)施例5:
將8Kg鈦白粉與1 Kg去離子水先混合均勻，隔5分鐘然后再加入0. 064Kg雙氧水、 0. 032Kg甲酸、0. 128 Kg乙酸銨及0. 64Kg硝酸，待反應(yīng)2小時(shí)后靜置3小時(shí)，然后加入63Kg 去離子水，混合均勻后進(jìn)行吸濾、干燥處理，干燥過程為300°C 1小時(shí)以上，之后進(jìn)行粉碎即 得食品級(jí)二氧化鈦產(chǎn)品。硝酸采用市售發(fā)煙硝酸，雙氧水、甲酸、乙酸銨和去離子水為市售 的試劑級(jí)產(chǎn)品。下面為本發(fā)明產(chǎn)品檢測(cè)后與現(xiàn)在同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)比較。
本發(fā)明涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
一種食品級(jí)二氧化鈦的制備方法，其特征是其制備過程如下將鈦白粉與去離子水按3～81重量份的配比先混合均勻，然后再加入0.0048～0.064重量份雙氧水、0.0024～0.32重量份甲酸、0.0012～0.128重量份乙酸銨及0.12～0.64重量份硝酸，待反應(yīng)后靜置一段時(shí)間，然后加入23～63重量份的去離子水，之后進(jìn)行吸濾、干燥處理，干燥后進(jìn)行粉碎即得食品級(jí)二氧化鈦產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)二氧化鈦的制備方法，其特征是所述加入雙氧水、甲 酸、乙酸銨和硝酸后的反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)，靜置時(shí)間為3小時(shí)，所述干燥過程為300°C保持1 小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品級(jí)二氧化鈦的制備方法，其特征是所述鈦白粉與 去離子水混合均勻后隔5分鐘以后再加入如數(shù)重量份的雙氧水、甲酸、乙酸銨和硝酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品級(jí)二氧化鈦的制備方法，其特征是所述加入的鈦白粉 為5重量份，第一次加入的去離子水為1重量份，加入的雙氧水為0. 02重量份，甲酸為0. 01 重量份，乙酸銨為0. 01重量份，硝酸為0. 5重量份，第二次加入的去離子水為40重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的食品級(jí)二氧化鈦的制備方法，其特征是所述硝酸為發(fā) 煙硝酸，所述雙氧水、甲酸、乙酸銨和去離子水均為試劑級(jí)產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食品級(jí)二氧化鈦的制備方法，其特征是其制備過程如下將鈦白粉與去離子水按3～81重量份的配比先混合均勻，然后再加入0.0048～0.064重量份雙氧水、0.0024～0.32重量份甲酸、0.0012～0.128重量份乙酸銨及0.12～0.64重量份硝酸，待反應(yīng)后靜置一段時(shí)間，然后加入23～63重量份的去離子水，之后進(jìn)行吸濾、干燥處理，干燥后進(jìn)行粉碎即得食品級(jí)二氧化鈦產(chǎn)品。本發(fā)明易于去除工業(yè)級(jí)二氧化鈦中的雜質(zhì)，產(chǎn)品制備出來就是食品級(jí)二氧化鈦，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
文檔編號(hào)C01G23/053GK101920992SQ20101028222
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者蔣靜遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:江蘇宏遠(yuǎn)藥業(yè)有限公司