專利名稱：一種低鋁硅比拜耳法赤泥的爐料燒結(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種低鋁硅比(A/S)拜耳法赤泥的爐料燒結(jié)方法，涉及一種低鋁硅比拜耳法赤泥 爐料的燒結(jié)方法。
背景技術(shù)：
隨著氧化鋁生產(chǎn)規(guī)模的高速發(fā)展，鋁土礦資源日益緊張，低品位鋁土礦開始大量 使用，低A/S拜耳法赤泥爐料燒結(jié)配套技術(shù)研究勢在必行。目前，工業(yè)化燒結(jié)拜耳法赤泥爐 料A/S1. 6以下的成套技術(shù)，仍處于研發(fā)階段。低A/S拜耳法赤泥爐料燒結(jié)的難點是燒結(jié)溫 度范圍較窄，爐料燒結(jié)質(zhì)量難于控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能可有效控制爐料燒 結(jié)質(zhì)量，適應(yīng)爐料燒結(jié)溫度范圍要求的低鋁硅比拜耳法赤泥爐料燒結(jié)方法。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種拜耳法赤泥爐料燒結(jié)方法，其特征在于在進(jìn)行爐料燒結(jié)時，將燒結(jié)后的爐料 進(jìn)行可磨性抽樣判定，依據(jù)可磨性抽樣判定數(shù)值，反饋調(diào)整同種配方拜耳法赤泥爐料燒結(jié) 的工藝參數(shù)，以控制燒結(jié)料的質(zhì)量。本發(fā)明的一種拜耳法赤泥爐料燒結(jié)方法，其特征在于燒結(jié)后的熟料進(jìn)行可磨性判 定的方法是將稱取定量燒結(jié)熟料，在振動磨上磨制后，進(jìn)行振動篩篩分級，篩上殘留重量， 計算出相對可磨性=篩上殘留重量/燒結(jié)熟料總重。本發(fā)明的一種拜耳法赤泥爐料的燒結(jié)方法，其特征在于燒結(jié)后的熟料進(jìn)行可磨性 判定過程采用ZM-I振動磨；SDB-200頂擊式標(biāo)準(zhǔn)篩振篩機；電子天平，測定步驟是稱50g低 鋁硅比熟料，在振動磨上磨制18秒，試樣用振篩機振動分級15分鐘，稱量60#篩上殘留重 量G，計算可磨性K = (G/50) X 100式中K——相對可磨性；G——60#篩上殘留重量。本發(fā)明的一種拜耳法赤泥爐料的燒結(jié)方法，其特征在于對燒結(jié)后的熟料進(jìn)行可磨性抽樣 測試，當(dāng)可磨性抽樣判定數(shù)值K為21 27時，將同種配方的拜耳法赤泥爐料燒結(jié)的驢下調(diào)20V ； 判定數(shù)值K為17 20時，將種配方的拜耳法赤泥爐料燒結(jié)的溫度下調(diào)IO0C0判定數(shù)值K為13 16時，不做調(diào)整；判定數(shù)值K為8 12時，將同種配方的拜耳法赤泥爐料燒結(jié)的溫度上調(diào)IO0C。本發(fā)明的一種拜耳法赤泥爐料的燒結(jié)方法，針對低A/S拜耳法赤泥爐料燒結(jié)的熟 料質(zhì)量難于控制的問題，對燒結(jié)熟料相對可磨性能進(jìn)行判定，用于調(diào)整控制低A/S拜耳法 赤泥爐料的燒結(jié)的工藝參數(shù)，有效保證燒結(jié)熟料質(zhì)量。
具體實施例方式一種低鋁硅比拜耳法赤泥的爐料燒結(jié)方法，在進(jìn)行爐料燒結(jié)時，將燒結(jié)后的熟料進(jìn)行可磨性抽樣判定，依據(jù)可磨性抽樣判定數(shù)值，反饋調(diào)整同種配方拜耳法赤泥爐料燒結(jié) 的工藝參數(shù)，具體操作過程的包括稱取定量低鋁硅比熟料，在振動磨上磨制一定時間，試樣用振篩機振動分級15分 鐘，稱量60#篩上殘留重量.比較幾種熟料60#篩上殘留重量，可判定其相對可磨性。儀器ZM-1振動磨；SDB-200頂擊式標(biāo)準(zhǔn)篩振篩機；電子天平測定步驟稱50g低鋁硅比熟料，在振動磨上磨制18秒，試樣用振篩機振動分級15分鐘，稱 量60#篩上殘留重量G，60#篩上殘留重量越重，則熟料的相對可磨性越差。相對可磨性能的計算K = (G/50) X 100
式中K——相對可磨性；G——60#篩上殘留重量。實施例
權(quán)利要求
一種拜耳法赤泥爐料燒結(jié)方法，其特征在于在進(jìn)行爐料燒結(jié)時，將燒結(jié)后的熟料進(jìn)行可磨性抽樣判定，依據(jù)可磨性抽樣判定數(shù)值，反饋調(diào)整同種配方拜耳法赤泥爐料燒結(jié)的工藝參數(shù)，以控制燒結(jié)料的質(zhì)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拜耳法赤泥爐料的燒結(jié)方法，其特征在于燒結(jié)后的熟料 進(jìn)行可磨性判定的方法是將稱取定量燒結(jié)熟料，在振動磨上磨制后，進(jìn)行振動篩篩分級，篩 上殘留重量，計算出相對可磨性=篩上殘留重量/燒結(jié)熟料總重。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拜耳法赤泥爐料的燒結(jié)方法，其特征在于燒結(jié)后的熟料 進(jìn)行可磨性判定過程采用ZM-I振動磨；SDB-200頂擊式標(biāo)準(zhǔn)篩振篩機；電子天平，測定步驟 是稱50g低鋁硅比熟料，在振動磨上磨制18秒，試樣用振篩機振動分級15分鐘，稱量60#篩 上殘留重量G，計算可磨性K= (G/50) X 100式中K——相對可磨性；G——60#篩上殘留重量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拜耳法赤泥爐料燒結(jié)方法，其特征在于對燒結(jié)后的爐料 過程燒結(jié)的溫度參數(shù)的調(diào)整，當(dāng)可磨性抽樣判定數(shù)值K為21 27時，將同種配方的拜耳法 赤泥爐料燒結(jié)的溫度下調(diào)20°C ；判定數(shù)值K為17 20時，將種配方的拜耳法赤泥爐料燒 結(jié)的溫度下調(diào)10°C ；判定數(shù)值K為13 16時，不做調(diào)整。判定數(shù)值K為8 12時，將同 種配方的拜耳法赤泥爐料燒結(jié)的溫度上調(diào)10°C。
全文摘要
一種拜耳法赤泥爐料燒結(jié)方法，涉及一種低鋁硅比拜耳法赤泥爐料燒結(jié)方法。其特征在于在進(jìn)行爐料燒結(jié)時，將燒結(jié)后的熟料進(jìn)行可磨性抽樣判定，依據(jù)可磨性抽樣判定數(shù)值，反饋調(diào)整同種配方拜耳法赤泥爐料燒結(jié)的工藝參數(shù)，以控制燒結(jié)熟料的質(zhì)量。本發(fā)明的一種拜耳法赤泥爐料燒結(jié)方法，針對低A/S爐料燒結(jié)的爐料質(zhì)量難于控制的問題，對燒結(jié)爐料相對可磨性能進(jìn)行判定，用于調(diào)整控制低A/S的爐料燒結(jié)的工藝參數(shù)，有效保證燒結(jié)熟料質(zhì)量。
文檔編號C01F7/02GK101844785SQ20101020697
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者于斌, 張占明, 李光柱, 杜海斌, 王宏, 郭慶山, 馬達(dá)卡 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司