專利名稱：NaCl-Na₂SO₄-H₂O體系與NH₄HCO₃生產(chǎn)NaHCO₃、NH₄Cl和NaCl工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無機(jī)化工領(lǐng)域，特別是一種NaCl-Na2SO4-H2O體系與NH4HCO3生產(chǎn) NaHC03、NH4Cl 禾口 NaCl 工藝。
背景技術(shù)：
已知的以氯化鈉-硫酸鈉-水(NaCl-Na2SO4-H2O)體系與碳酸氫銨(NH4HCO3)生產(chǎn) 碳酸氫鈉)NaHCO3工藝方法，以NaCl-Na2SO4-H2O體系芒硝型鹵水與NH4HCO3生產(chǎn)NaHCO3，其 中，制堿母液排出系統(tǒng)，浪費(fèi)資源、形成新的環(huán)境污染問題，因此，該工藝不能在實(shí)際生產(chǎn)中 應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提出新的以NaCl-Na2SO4-H2O體系與NH4HCO3生產(chǎn) NaHCO3.NH4Cl和NaCl工藝路線，可以大幅度降低能耗和成本，解決環(huán)境保護(hù)的NaHC03、NH3Cl 和NaCl生產(chǎn)工藝。為達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案這種NaCl-Na2SO4-H2O 體系與 NH4HCO3 生產(chǎn) NaHC03、NH4Cl 和 NaCl 工藝，其特征在 于它包括以下步驟(1)、它以含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水與碳酸氫銨為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)后分 離獲得碳酸氫鈉產(chǎn)品以及含有氯化銨、硫酸鈉和氯化鈉的制堿母液；(2)、將制堿母液高溫蒸發(fā)分離得到氯化鈉和硫酸鈉混合鹽以及制鹽硝母液；(3)、制鹽硝母液低溫蒸發(fā)分離得到氯化銨和制銨母液；(4)、制銨母液與制堿母液混和循環(huán)蒸發(fā)分離氯化鈉和硫酸鈉混合鹽；(5)、用含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水溶解氯化鈉和硫酸鈉混合鹽分離后得到氯 化鈉產(chǎn)品和洗滌母液，洗滌母液去綜合利用系統(tǒng)。本發(fā)明是一個(gè)以NaCl-Na2SO4-H2O體系芒硝型鹵水(NaCl 270_330g/l、 Na2S0410-40g/l)和碳酸氫銨為原料的NaHC03、NH4Cl和NaCl生產(chǎn)工藝，該工藝取用含氯 化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水與碳酸氫銨為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)(反應(yīng)溫度25-50°C)后 分離獲得碳酸氫鈉產(chǎn)品以及含有氯化銨、硫酸鈉和氯化鈉的制堿母液(NaC150-150g/l、 Na2S0410-40g/l, NH4Cl 100-250g/l)，制堿母液高溫(溫度80-150°C )蒸發(fā)分離得到氯化 鈉和硫酸鈉混合鹽以及制鹽硝母液(NaCl 70-100g/l、Na2SO4 10_40g/l、NH4Cl 270_500g/ 1)，制鹽硝母液低溫(溫度30-8(TC )蒸發(fā)分離得到氯化銨和制銨母液(NaCl 90_150g/l、 Na2S0420-50g/l, NH4Cl 200-350g/l)，制銨母液與制堿母液混和循環(huán)蒸發(fā)分離氯化鈉和硫 酸鈉混合鹽，用含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水溶解氯化鈉和硫酸鈉混合鹽分離后得到氯 化鈉產(chǎn)品和洗滌母液(NaC1270-330g/l、Na2SO4 40_90g/l、NH4Cl 1-lOg/l)，洗滌母液去綜 合利用系統(tǒng)。
本工藝還可用于NaCl-H2O體系與NH4HCO3生產(chǎn)NaHC03、NH4Cl和NaCl，它包括以下 步驟(1)、它以含氯化鈉鹵水與碳酸氫銨為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)后分離獲得碳酸氫鈉 產(chǎn)品以及含有氯化銨和氯化鈉的制堿母液；(2)、將制堿母液高溫蒸發(fā)分離得到氯化鈉以及制鹽母液；(3)、制鹽母液低溫蒸發(fā)分離得到氯化銨和制銨母液；(4)、制銨母液與制堿母液混和循環(huán)蒸發(fā)分離氯化鈉和制鹽母液。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是具有主產(chǎn)品質(zhì)量高、原料適應(yīng)性強(qiáng)、成本低、能耗低、無三廢排放 等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 取 105. 30m3 NaCl-Na2SO4-H2O 體系芒硝型鹵水(NaCl 295g/l、 Na2S0418. 27g/l)和碳酸氫銨31. 05噸(含NH4HC0399. 2% )為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)(反應(yīng)溫 度40°C )后分離獲得碳酸氫鈉產(chǎn)品32. 62噸以及含有氯化銨、硫酸鈉和氯化鈉的制堿母液 116. 38m3(NaCl 71g/l,Na2SO4 18. 27g/l,NH4Cl 179g/l)，制堿母液高溫(溫度 130°C )蒸發(fā) 分離得到氯化鈉和硫酸鈉混合鹽10. 39噸以及制鹽硝母液75. 09m3/h(NaCl 90g/l、Na2SO4 19g/l,NH4Cl 437g/l)，制鹽硝母液低溫(溫度50°C )蒸發(fā)分離得到氯化銨20. 83噸和制銨 母液 43. 73m3/h (NaCl 133g/l、Na2SO4 37g/l、NH4C1274g/l)，制銨母液與制堿母液混和循環(huán) 蒸發(fā)分離氯化鈉和硫酸鈉混合鹽。氯化鈉和硫酸鈉混合鹽10. 39噸用含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水 37. 55m3(NaC1295g/l、Na2SO4 18. 27g/l)溶解氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的硫酸鈉分離后得到 氯化鈉產(chǎn)品 8. 26 噸和洗滌母液 37. 55m3 (NaC1280g/l、Na2SO4 75g/l、NH4Cl 1-lOg/l)，洗滌 母液37. 55m3去綜合利用系統(tǒng)。實(shí)施例2 取 102. 07m3 NaCl-Na2SO4-H2O 體系芒硝型鹵水(NaCl 290g/l、 Na2S0420g/l)和碳酸氫銨27. 95噸(含NH4HCO3 99.2% )為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)(反應(yīng)溫 度45°C )后分離獲得碳酸氫鈉產(chǎn)品29. 36噸以及含有氯化銨、硫酸鈉和氯化鈉的制堿母 液 116. 38m3 (NaCl 78g/l、Na2SO4 20g/l、NH4Cl 161g/l)，制堿母液高溫(溫度 130 °C )蒸 發(fā)分離得到氯化鈉和硫酸鈉混合鹽11. 41噸以及制鹽硝母液67. 58m3/h(NaC190g/l, Na2SO4 19g/l,NH4Cl 437g/l)，制鹽硝母液低溫(溫度50°C )蒸發(fā)分離得到氯化銨18. 75噸和制銨 母液 39. 36m7h (NaCl 133g/l、Na2SO4 37g/l、NH4Cl 274g/l)，制銨母液與制堿母液混和循 環(huán)蒸發(fā)分離氯化鈉和硫酸鈉混合鹽。氯化鈉和硫酸鈉混合鹽11. 41噸用含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水 42. 36m3(NaC1290g/l, Na2SO4 20g/l)溶解氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的硫酸鈉分離后得到氯化 鈉產(chǎn)品 9. 08 噸和洗滌母液 42. 36m3 (NaC1280g/l、Na2SO4 75g/l、NH4Cl 1-lOg/l)，洗滌母液 42. 36m3去綜合利用系統(tǒng)。實(shí)施例3 取 100. IOm3 NaCl-Na2SO4-H2O 體系芒硝型鹵水(NaCl 285g/l、 Na2S0430g/l)和碳酸氫銨34. 16噸(含NH4HCO3 99.2% )為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)(反應(yīng)溫 度40°C )后分離獲得碳酸氫鈉產(chǎn)品35. 88噸以及含有氯化銨、硫酸鈉和氯化鈉的制堿母 液 116. 38m3 (NaCl 70g/l、Na2SO4 30g/l、NH4Cl 160g/l)，制堿母液高 溫(溫度 130 °C )蒸發(fā)分離得到氯化鈉和硫酸鈉混合鹽11. 64噸以及制鹽硝母液82. 60m3/h(NaC190g/l, Na2SO4 19g/l,NH4Cl 437g/l)，制鹽硝母液低溫(溫度50°C )蒸發(fā)分離得到氯化銨18. 62噸和制銨 母液 48. 10m7h(NaCl 133g/l、Na2SO4 37g/l、NH4Cl 274g/l)，制銨母液與制堿母液混和循 環(huán)蒸發(fā)分離氯化鈉和硫酸鈉混合鹽。 氯化鈉和硫酸鈉混合鹽11. 64噸用含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水 37. 55m3(NaC1285g/l, Na2SO4 30g/l)溶解氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的硫酸鈉分離后得到氯化 鈉產(chǎn)品 8. 15 噸和洗滌母液 77. 56m3 (NaC1280g/l、Na2SO4 75g/l、NH4Cl 1-lOg/l)，洗滌母液 77. 56m3去綜合利用系統(tǒng)。
權(quán)利要求
一種NaCl-Na2SO4-H2O體系與NH4HCO3生產(chǎn)NaHCO3、NH4Cl和NaCl工藝，其特征在于它包括以下步驟(1)、它以含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水與碳酸氫銨為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)后分離獲得碳酸氫鈉產(chǎn)品以及含有氯化銨、硫酸鈉和氯化鈉的制堿母液；(2)、將制堿母液高溫蒸發(fā)分離得到氯化鈉和硫酸鈉混合鹽以及制鹽硝母液；(3)、制鹽硝母液低溫蒸發(fā)分離得到氯化銨和制銨母液；(4)、制銨母液與制堿母液混和循環(huán)蒸發(fā)分離氯化鈉和硫酸鈉混合鹽；(5)、用含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水溶解氯化鈉和硫酸鈉混合鹽分離后得到氯化鈉產(chǎn)品和洗滌母液，洗滌母液去綜合利用系統(tǒng)。
2.一種NaCl-H2O體系與NH4HCO3生產(chǎn)NaHC03、NH4Cl和NaCl工藝，其特征在于它包括 以下步驟(1)、它以含氯化鈉鹵水與碳酸氫銨為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)后分離獲得碳酸氫鈉產(chǎn)品 以及含有氯化銨和氯化鈉的制堿母液；(2)、將制堿母液高溫蒸發(fā)分離得到氯化鈉以及制鹽母液；(3)、制鹽母液低溫蒸發(fā)分離得到氯化銨和制銨母液；(4)、制銨母液與制堿母液混和循環(huán)蒸發(fā)分離氯化鈉和制鹽母液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NaHC03、NH4Cl和NaCl生產(chǎn)工藝，其特征在于含氯化鈉、硫 酸鈉的芒硝型鹵水與碳酸氫銨為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)的溫度為25-50°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的NaHC03、NH4Cl和NaCl生產(chǎn)工藝，其特征在于制堿母液 高溫蒸發(fā)分離的溫度為80-150°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的NaHC03、NH4Cl和NaCl生產(chǎn)工藝，其特征在于制鹽硝母 液低溫蒸發(fā)分離的溫度為30-80°C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種NaCl-Na2SO4-H2O體系與NH4HCO3生產(chǎn)NaHCO3、NH4Cl和NaCl工藝，它包括以下步驟(1)它以含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水與碳酸氫銨為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)后分離獲得碳酸氫鈉產(chǎn)品以及含有氯化銨、硫酸鈉和氯化鈉的制堿母液；(2)將制堿母液高溫蒸發(fā)分離得到氯化鈉和硫酸鈉混合鹽以及制鹽硝母液；(3)制鹽硝母液低溫蒸發(fā)分離得到氯化銨和制銨母液；(4)制銨母液與制堿母液混和循環(huán)蒸發(fā)分離氯化鈉和硫酸鈉混合鹽；(5)用含氯化鈉、硫酸鈉的芒硝型鹵水溶解氯化鈉和硫酸鈉混合鹽分離后得到氯化鈉產(chǎn)品和洗滌母液，洗滌母液去綜合利用系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是具有主產(chǎn)品質(zhì)量高、原料適應(yīng)性強(qiáng)、成本低、能耗低、無三廢排放等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01D7/02GK101837995SQ20091008009
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者彭志成, 彭賽軍 申請(qǐng)人:中國中輕國際工程有限公司