專(zhuān)利名稱(chēng)：一種飼料級(jí)磷酸氫鈣的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磷酸氫鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種生產(chǎn)高品質(zhì) 飼料級(jí)磷酸氫鈣的制備方法。
背景技術(shù)：
伺料級(jí)磷酸氫鈣是用于畜禽配合詞料的添加劑，為畜禽提供磷， 鈣等礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)。畜禽極易消化吸收，作為飼料添加劑，使飼料不易 霉變。在配合飼料中添加得當(dāng)，可加速畜禽生長(zhǎng)發(fā)育，縮短育肥期，
增重快；具有提高畜禽的配種率，保胎率和成活率，增強(qiáng)畜禽的抗病 耐寒能力的功效；對(duì)畜禽的軟骨癥，白痢癥和癱瘓癥具有明顯的防治 作用。
目前，飼料級(jí)磷酸氫鈣的生產(chǎn)普遍采用的生產(chǎn)工藝是脫氟后精 制磷酸在中和槽中與石灰乳進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，控制PH值到6.5 6.8，得到含磷酸氫鈣料漿，經(jīng)離心分離，濾餅為磷酸氫f！(俗稱(chēng)主 產(chǎn)品)，母液繼續(xù)加灰乳調(diào)整到PH值7.5 8，料漿經(jīng)沉清，底流用板 框壓濾得到磷酸氫鈣(俗稱(chēng)回收料)。其缺點(diǎn)是主產(chǎn)品結(jié)晶較差，分 離較難，回收料量大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量較低(P、 Ca含量)。
迄今為止，還沒(méi)有類(lèi)似的方法在國(guó)內(nèi)外出版物上公開(kāi)發(fā)表過(guò)，以
及在國(guó)內(nèi)公開(kāi)使用過(guò)或以其他方式為公眾所知曉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供了一種飼料級(jí)磷酸氫鈣的制備方法，該 方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作控制。使用本發(fā)明方法可將回收料的利用率
提高10%以上，提高了總體經(jīng)濟(jì)效益。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本申請(qǐng)人通過(guò)長(zhǎng)期的摸索和反復(fù)試驗(yàn)研
究，提供了一種通過(guò)控制中和PH值得到高品質(zhì)飼料磷酸氫鈣的方法 并在生產(chǎn)中獲得了很好的應(yīng)用效果，其步驟是-
本發(fā)明通過(guò)控制精制磷酸與石灰乳中和PH值5.8 6.2，從而得 到高磷高品質(zhì)的飼料磷酸氫鈣產(chǎn)品。
其制備步驟如下
A、 將采用碳酸鈣漿及石灰乳(分子式Ca(OH)2)兩級(jí)脫氟劑 脫氟凈化后的磷氟比(P2(VF)》230的精制磷酸在中和槽中與含CaO 約6 8%的石灰乳進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，在攪拌條件(線速度6 7m/s)，控制反應(yīng)溫度50 60。C， PH值5.8 6.2，得到含磷酸氫鈣約 7 9%的料漿。
B、 將A步驟獲得的料漿送到氫鈣沉清器中，沉清25 30分鐘。
C、 將B步驟沉清后的底流用泵送至氫鈣離心機(jī)進(jìn)行液固分離， 得到磷酸氫鈣濾餅，含液量為23~28% (質(zhì)量百分比)。
D、 將C步驟得到的濾餅(含液量為23~28%)經(jīng)氣流干燥器干 燥(3~5秒)后得到結(jié)晶粗大、流動(dòng)性好的高品質(zhì)的飼料級(jí)磷酸氫鈣，得到的產(chǎn)品中含P》18。/。， Ca>23%， F《0.15%。
E、 將B步驟氫轉(zhuǎn)沉清器的清液及C步驟氫轉(zhuǎn)離心機(jī)得到的濾液 泵送到母液中和槽加石灰乳調(diào)整到PH值7.2~7.5，料漿至回收料沉清 器，加入(5 10ppm)的絮凝劑沉清后，底流用板框壓濾機(jī)壓濾30 60分鐘后，得到壓濾餅，清液回到系統(tǒng)復(fù)用。
所述的絮凝劑為分子量大于500萬(wàn)的聚丙烯酰銨。
F、 將E步驟得到的壓濾餅加入回轉(zhuǎn)干燥機(jī)干燥后得到回收料， 其中含P:16 16.5。/。， Ca: 19~21%, F《0.15%，水5~8%。
G、 將回收料與部份離心機(jī)濾餅按1:1或按2:1的比例混合氣流 干燥，可生產(chǎn)出含P》17Q/?；蚝琍^16.5Q/。的飼料級(jí)磷酸氫^產(chǎn)品，進(jìn) 到包裝倉(cāng)，包裝入庫(kù)。
本發(fā)明所述的通過(guò)控制中和PH值的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有 以下積極性效果
1、 采用本發(fā)明生產(chǎn)出的高品質(zhì)飼料級(jí)磷酸氫鈣主產(chǎn)品，磷鈣含 量高，品質(zhì)純，產(chǎn)品中含P》18Q/。， Ca>23%， F《0.15%，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi) 外高檔市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)飼料級(jí)磷酸氫鈣產(chǎn)品的需求。
2、 采用本發(fā)明生產(chǎn)出的主產(chǎn)品與回收料通過(guò)不同配比，可以得 到不同規(guī)格的常規(guī)產(chǎn)品，滿(mǎn)足不同市場(chǎng)需求。
3、 采用本發(fā)明方法可將回收料的利用率提高10%以上，提高了 總體經(jīng)濟(jì)效益。
4、 本發(fā)明所述方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作控制。


圖1為一種飼料級(jí)磷酸氫鈣的制備方法流程圖。 1中和槽
2氫鈣沉清器 3氫鈣離心機(jī) 4氣流干燥器 5母液中和槽 6回收料沉清器 7包裝倉(cāng) 8板框壓濾機(jī) 9回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但并非對(duì)本發(fā)明的 限制，凡依照本發(fā)明公開(kāi)內(nèi)容所作的任何本領(lǐng)域的等同替換，均屬于 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1、
1、將采用碳酸鈣及石灰乳兩級(jí)脫氟劑脫氟凈化后的磷氟比 (P205/F)》230的精制磷酸在四個(gè)05000*5000的中和槽1中與含 CaO約6%或7%或8%的石灰乳進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，在攪拌條件， 控制反應(yīng)溫度50或51或53或55或57或59或60°C， PH值5.8或 5.9或6.0或6.1或6.2，得到含磷酸氫鈣約7%或7.5%或8%或8.5 %或9。％的料漿。
2、 將A步驟獲得的料漿送到三個(gè)07000*9000氫鈣沉清器2中， 沉清25或26或27或28或29或30分鐘。
3、 將B步驟沉清后的稠漿用泵送至20臺(tái)0)1250的氫鈣離心機(jī) 進(jìn)行液固分離，得到磷酸氫鈣濾餅，含液量為25或26或27或28或 29或30%。
4、 將C步驟得到的濾餅經(jīng)三臺(tái)氣流干燥器4干燥后得到結(jié)晶粗 大、流動(dòng)性好的高品質(zhì)的飼料級(jí)磷酸氫鈣，其含P: 18. 2或18. 4或 18. 6或18. 7或18. 9，含Ca: 24,89或24.92或25.30或25.60或25.72 或25.80，含F(xiàn): 0.13或0.125或0.12或0.115或0.11或0.10。進(jìn)入 八個(gè)包裝倉(cāng)7中的其中二個(gè)包裝后入庫(kù)。
5、 將B步驟氫鈣沉清器2的清液及C步驟氫鈣離心機(jī)3得到的 濾液泵送到三臺(tái)05000*5000的母液中和槽5加石灰乳調(diào)整到PH值 7.2~7.5，料漿至六臺(tái)6000*6000*9000的回收料沉清器6，加入10ppm 的聚丙烯酰銨，沉清后，稠漿用四臺(tái)1001112及二臺(tái)3501112的板框壓濾 機(jī)8壓濾，得到了一種壓濾餅，清液回到系統(tǒng)復(fù)用。
6、 將E步驟得到的壓濾餅加入兩臺(tái)02200*20000的回轉(zhuǎn)干燥機(jī) 干燥后得到回收料，其中
含P: 16或16.1或16.2或16.3或16.4或16.5%;
含Ca: 19或19.5或20或20.5或21%;
含F(xiàn): 0.15或0.12或0.10或0.8或0.6或0.4或0.2或0%;
含水5或5.5或6或6.5或7或7.5或8%。
7、 將回收料與部份離心機(jī)濾餅按1:1或2:1的比例混合后加入氣流干燥器4，生產(chǎn)出含P: 0. 18或P: 16.6的產(chǎn)品，進(jìn)入包裝倉(cāng)7， 包裝入庫(kù)。
權(quán)利要求
1、一種飼料級(jí)磷酸氫鈣的制備方法，其步驟如下A、將采用碳酸鈣及石灰乳兩級(jí)脫氟劑脫氟凈化后的磷氟比≥230的磷酸在中和槽(1)中與含CaO6～8％的石灰乳進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，在攪拌條件下，控制反應(yīng)溫度50～60℃，PH值5.8～6.2，得到含磷酸氫鈣的7～9％料漿；B、將A步驟獲得的料漿送到氫鈣沉清器(2)中，沉清25～30分鐘；C、將B步驟沉清后的底流用泵送至氫鈣離心機(jī)(3)進(jìn)行液固分離，得到磷酸氫鈣濾餅；D、將C步驟得到的濾餅經(jīng)氣流干燥器(4)干燥后得到飼料級(jí)磷酸氫鈣，產(chǎn)品中含P≥18％，Ca≥23％，F(xiàn)≤0.15％；E、將B步驟氫鈣沉清器(2)的清液及C步驟氫鈣離心機(jī)(3)得到的濾液泵送到母液中和槽(5)加石灰乳調(diào)整到PH值7.2～7.5，料漿至回收料沉清器(6)，加入5～10ppm絮凝劑沉清后，底流用板框壓濾機(jī)(8)壓濾，清液回到系統(tǒng)復(fù)用；F、將E步驟得到的壓濾餅加入回轉(zhuǎn)干燥機(jī)(9)干燥后得到回收料，其中含P16～16.5％，Ca19～21％，F(xiàn)≤0.15％，水5～8％；G、將回收料與部份離心機(jī)濾餅按1∶1或2∶1比例混合氣流干燥，生產(chǎn)出飼料級(jí)磷酸氫鈣產(chǎn)品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種詞料級(jí)磷酸氫鈣的制備方法，其 特征在于所述絮凝劑為聚丙烯酰銨。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種飼料級(jí)磷酸氫鈣的制備方法，其步驟是首先采用碳酸鈣和石灰乳兩級(jí)脫氟劑脫氟凈化后磷氟比的磷酸在中和槽中與石灰乳進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，得到料漿；其次將料漿送到氫鈣沉清器中，沉清；第三待沉清后的底流用泵送至氫鈣離心機(jī)進(jìn)行分離，得到濾餅；第四將得到的濾餅經(jīng)氣流干燥后得到產(chǎn)品，第五將氫鈣沉清器的清液及氫鈣離心機(jī)得到的濾液泵送到母液中和槽加石灰乳調(diào)整pH值，料漿至回收料沉清器，加入絮凝劑沉清后，底流用板框壓濾機(jī)壓濾；第六將得到的壓濾餅加入回轉(zhuǎn)干燥機(jī)干燥后得到回收料產(chǎn)品；第七將回收料與離心機(jī)濾餅按不同比例混合氣流干燥。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，易于操作控制。回收料利用率提高10％以上，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C01B25/32GK101353162SQ200810058508
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者余文權(quán), 李開(kāi)英, 羅蜀峰 申請(qǐng)人:云南新龍礦物質(zhì)飼料有限公司