專利名稱：一種板狀輕質(zhì)碳酸鈣及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳酸鈣及其制備工藝，尤其涉及一種板狀輕質(zhì)碳酸鈣及其制備工藝。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)板狀碳酸鈣有兩種一種是鈣鹽和碳酸鹽反應(yīng)而得，其缺點(diǎn)是成本高，客戶難以接受，另一種是采用鼓泡碳化法制得，在反應(yīng)的過程中加入膠原、β-丁質(zhì)等高分子有機(jī)物作為晶型控制劑，其缺點(diǎn)是產(chǎn)品的雜質(zhì)含量偏高、產(chǎn)品的白度不好。采用鼓泡碳化法，選用無機(jī)物作為晶型控制劑，產(chǎn)品的成本較低，雜質(zhì)含量較少、白度較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種板狀輕質(zhì)碳酸鈣的新制備工藝。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下一種板狀輕質(zhì)碳酸鈣的制備工藝，其步驟如下(1)取石灰放入容器中，加熱水消化0.5-1小時(shí)，過篩，將過篩后的漿液濃度調(diào)至8％-12％；(2)將上述漿液放入夾套反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌并冷卻，使?jié){液的溫度降低至10-40度，打開二氧化碳的流量開關(guān)，將二氧化碳的流量調(diào)至10-20L/min，當(dāng)碳化結(jié)束前30min按碳酸鈣固含量的1％-10％加入晶型控制劑，碳化結(jié)束后過碳化10分鐘，然后繼續(xù)攪拌1-3h(請給一范圍)；所述晶型控制劑是草酸、也可以是可溶的草酸鈉、草酸鉀、草酸銨。其目的是讓草酸根吸附在碳酸鈣粒子的c軸晶面上，使該方向晶體的生長受到抑制，讓a、b軸晶面上的生長速率較塊，從而得到較完整的晶體形貌。
(3)反應(yīng)好的漿液再去水洗脫水，干燥，干燥出來的產(chǎn)品為膨松狀，過篩即可得到片狀輕質(zhì)碳酸鈣。
所述(2)步驟中的晶型控制劑是在在碳化結(jié)束前10-30min加入的。
本發(fā)明方法制得的板狀碳酸鈣產(chǎn)品的顆粒型貌為板狀，顆粒大小為為1-2μ、板長寬相等、板長寬與板厚之比為5∶1-10∶1。
本發(fā)明方法制備的板狀輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品具有超細(xì)、片狀、有良好的流變性能等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜诟呒壖垙埖谋砻嫱坎迹龃蠹垙埍砻娴钠交群凸鉂啥?，改善紙張的吸墨性能，有良好的流變性能，可使料漿粘度適合現(xiàn)代造紙刮刀涂布工藝要求。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；圖2為由本發(fā)明方法制得的板狀輕質(zhì)碳酸鈣的TEM照片。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明是如何實(shí)現(xiàn)的實(shí)施例1石灰5000克放入10L桶，加熱水消化，1小時(shí)后用200目的篩子過篩，將過篩后的漿液濃度調(diào)至11％，取固含量為11％的Ca(OH)2漿液2000克，將漿液放入5L的反應(yīng)釜(帶夾套)，開動反應(yīng)釜上攪拌器，開通反應(yīng)釜的冷卻水開關(guān)，使?jié){液的溫度調(diào)至40度，打開二氧化碳的流量開關(guān)，調(diào)節(jié)二氧化碳的濃度為30％，二氧化碳的溫度在20度左右，將二氧化碳的流量調(diào)至10L/min，開始碳化，當(dāng)碳化結(jié)束前30min按碳酸鈣固含量的2％加入晶型控制劑，碳化結(jié)束后過碳化10分鐘，然后繼續(xù)攪拌3h，讓板狀的顆粒發(fā)育全，顆粒大小鈞一、相貌完整。反應(yīng)好的漿液再去水洗脫水，干燥，干燥出來的產(chǎn)品很膨松，過140目篩即可。
實(shí)施例2取石灰5000克放入10L桶，加熱水消化，1小時(shí)后用200目的篩子過篩，將過篩后的漿液濃度調(diào)至8％，取固含量為8％的Ca(OH)2漿液2500克，將漿液放入5L的反應(yīng)釜(帶夾套)，開動反應(yīng)釜上攪拌器，開通反應(yīng)釜的冷卻水開關(guān)，使?jié){液的溫度降低至25度，打開二氧化碳的流量開關(guān)，調(diào)節(jié)二氧化碳的濃度為30％，二氧化碳的溫度在20度左右，將二氧化碳的流量調(diào)至15L/min，開始碳化，當(dāng)碳化結(jié)束前10min按碳酸鈣固含量的1％加入晶型控制劑，碳化結(jié)束后過碳化10分鐘，然后繼續(xù)攪拌3h，讓板狀的顆粒發(fā)育全，顆粒大小鈞一、相貌完整。反應(yīng)好的漿液再去水洗脫水，干燥，干燥出來的產(chǎn)品很膨松，過140目篩即可。
實(shí)施例3取石灰5000克放入10L桶，加熱水消化，0.5小時(shí)后用200目的篩子過篩，將過篩后的漿液濃度調(diào)至12％，取固含量為12％的Ca(OH)2漿液2000？克，將漿液放入5L的反應(yīng)釜(帶夾套)，開動反應(yīng)釜上攪拌器，開通反應(yīng)釜的冷卻水開關(guān)，使?jié){液的溫度降低至25度，打開二氧化碳的流量開關(guān)，調(diào)節(jié)二氧化碳的濃度為30％，二氧化碳的溫度在20度左右，將二氧化碳的流量調(diào)至20L/min，開始碳化，當(dāng)碳化結(jié)束前20min按碳酸鈣固含量的5％加入晶型控制劑，碳化結(jié)束后過碳化10分鐘，然后繼續(xù)攪拌3h，讓板狀的顆粒發(fā)育全，顆粒大小鈞一、相貌完整。反應(yīng)好的漿液再去水洗脫水，干燥，干燥出來的產(chǎn)品很膨松，過140目篩即可。
按上述工藝做出產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)見表一表一


權(quán)利要求
1.一種板狀輕質(zhì)碳酸鈣的制備工藝，包括如下步驟(1)取石灰放入容器中，加熱水消化0.5-1小時(shí)，過篩，將過篩后的漿液濃度調(diào)至8％-12％；(2)將上述漿液放入夾套反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌并冷卻，使?jié){液的溫度降低至10-40度，打開二氧化碳的流量開關(guān)，將二氧化碳的流量調(diào)至10-20L/min，當(dāng)碳化結(jié)束前10-30min按碳酸鈣固含量的5％-10％加入晶型控制劑，碳化結(jié)束后過碳化10分鐘，然后繼續(xù)攪拌1-3h。(3)反應(yīng)好的漿液再去水洗脫水，干燥，干燥出來的產(chǎn)品為膨松狀，過篩即可得到片狀輕質(zhì)碳酸鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種板狀輕質(zhì)碳酸鈣的制備工藝，其特征在于所述(2)步驟中的晶型控制劑是在在碳化結(jié)束前10-30min加入的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的種板狀輕質(zhì)碳酸鈣的制備工藝，其特征在于所述晶型控制劑為草酸或者可溶性的草酸鹽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板狀輕質(zhì)碳酸鈣及其制備工藝，該產(chǎn)品的顆粒型貌為板狀狀，制得晶顆粒大小為為1－2μ、板長寬與板厚之比為5∶1－10∶1。制備工藝為石灰消化、碳化、進(jìn)行晶型控制、脫水、干燥、過篩即得本發(fā)明的板狀輕質(zhì)碳酸鈣。本發(fā)明方法制備的板狀輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品具有超細(xì)、片狀、有良好的流變性能等優(yōu)點(diǎn)。可用于高級紙張的表面涂布，增大紙張表面的平滑度和光澤度，改善紙張的吸墨性能，有良好的流變性能，可使料漿粘度適合現(xiàn)代造紙刮刀涂布工藝要求。本產(chǎn)品經(jīng)活化后，還可用于生產(chǎn)高級汽車底漆涂料。
文檔編號C01F11/00GK1923699SQ20051011237
公開日2007年3月7日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者易登峰, 顏培剛, 張華 , 雷霆, 顧杰 申請人:上海耀華納米科技有限公司