一種鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，包括熔煉爐、精煉爐、連鑄機(jī)、冷灰筒和水幕除塵裝置，熔煉爐底部一側(cè)通過(guò)導(dǎo)流槽連接精煉爐，精煉爐連接連鑄機(jī)和冷灰筒，冷灰筒連接廢渣收集箱，所述熔煉爐、精煉爐和冷灰筒頂部設(shè)置水幕除塵裝置，水幕除塵裝置包括吸煙罩、吸煙管、除塵筒、進(jìn)水管、分水管和出水管，吸煙罩連接吸煙管，吸煙管連接除塵筒，除塵筒一側(cè)連接進(jìn)水管，進(jìn)水管連接分水管，分水管上設(shè)有多個(gè)噴水管，噴水管上設(shè)有若干噴頭。本實(shí)用新型的鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)能降耗，減少了環(huán)境污染，降低了溫室效應(yīng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在鎳合金工業(yè)鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，前期需要對(duì)鋼管坯料進(jìn)行高溫冶煉。常見(jiàn)的冶煉系統(tǒng)簡(jiǎn)單，技術(shù)不夠成熟，生產(chǎn)效率低，影響后續(xù)加工質(zhì)量，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，能耗大，成本高;而且鎳礦在熔煉過(guò)程中，一些雜質(zhì)的去除達(dá)不到要求，使得成品純度降低;另外，在冶煉過(guò)程中，廢氣的排放量非常大，目前是通過(guò)煙囪將廢氣直接排向天空，產(chǎn)生大量的有害氣體，且產(chǎn)生大量的二氧化碳，造成環(huán)境污染，使地表溫度升高，產(chǎn)生溫室效應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，周期短，生產(chǎn)效率高，節(jié)能降耗，避免了廢氣的直接排放，減少了環(huán)境污染，降低了溫室效應(yīng)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，包括熔煉爐、精煉爐、連鑄機(jī)、冷灰筒和水幕除塵裝置，所述熔煉爐一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣總管，進(jìn)氣總管連接進(jìn)空氣管和進(jìn)燃?xì)夤?，所述熔煉爐底部一側(cè)通過(guò)導(dǎo)流槽連接精煉爐，熔煉爐的相對(duì)位置高于精煉爐，所述精煉爐連接連鑄機(jī)和冷灰筒，冷灰筒連接廢渣收集箱，所述熔煉爐、精煉爐和冷灰筒頂部設(shè)置水幕除塵裝置，所述水幕除塵裝置包括吸煙罩、吸煙管、除塵筒、進(jìn)水管、分水管和出水管，所述吸煙罩連接吸煙管，吸煙管連接除塵筒，除塵筒一側(cè)連接進(jìn)水管，進(jìn)水管連接分水管，分水管上設(shè)有多個(gè)噴水管，噴水管上設(shè)有若干噴頭，所述除塵筒底部設(shè)置出水管。
[0006]所述的導(dǎo)流槽的表面設(shè)有電磁加熱器。
[0007]所述的噴水管的數(shù)量為三個(gè)，分別為第一噴水管、第二噴水管和第三噴水管，所述第二噴水管和第三噴水管平行設(shè)置，第一噴水管設(shè)置于第二噴水管及第三噴水管的斜上方。
[0008]所述的噴頭為霧化噴頭。
[0009]所述的進(jìn)水管和出水管上設(shè)有控制閥。
[0010]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將無(wú)煙煤、燒結(jié)鎳礦及焦炭加入熔煉中，先從熔煉爐粗煉，粗煉時(shí)，從進(jìn)空氣管通入空氣，從進(jìn)燃?xì)夤芡ㄈ肴細(xì)?，空氣和燃?xì)庠谶M(jìn)氣總管處混合，然后進(jìn)入熔煉爐，可以有效防止爆炸，熔煉爐將添加物熔煉成鎳鐵水，粗煉后的鎳鐵水通過(guò)導(dǎo)流槽直接從熔煉爐流入精煉爐進(jìn)行精煉，精煉時(shí)，加入精煉劑，除去鎳鐵水中夾雜物，精煉完成后，鎳鐵水流入連鑄機(jī)澆注成鋼坯;廢渣進(jìn)入冷灰筒進(jìn)行冷卻，冷卻后的廢渣通過(guò)廢渣收集箱收集，包裝后提供給鋼廠作為冶煉添加劑;整個(gè)冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣煙塵通過(guò)吸煙罩、吸煙管進(jìn)入除塵筒內(nèi)部，同時(shí)從進(jìn)水管進(jìn)水，水通過(guò)進(jìn)水管流入分水管，然后從分水管進(jìn)入噴水管，從噴水管上的噴頭噴出后形成水幕，進(jìn)入除塵筒內(nèi)部的廢氣煙塵和水幕接觸，通過(guò)水幕消除廢氣煙塵。
[0011 ]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型的鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，周期短，生產(chǎn)效率高，節(jié)能降耗，避免了廢氣的直接排放，減少了環(huán)境污染，降低了溫室效應(yīng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的除塵筒內(nèi)部部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]參見(jiàn)附圖1和附圖2，一種鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，包括熔煉爐1、精煉爐2、連鑄機(jī)3、冷灰筒4和水幕除塵裝置5，所述熔煉爐I 一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣總管6，進(jìn)氣總管6連接進(jìn)空氣管7和進(jìn)燃?xì)夤?，所述熔煉爐I底部一側(cè)通過(guò)導(dǎo)流槽9連接精煉爐2，熔煉爐I的相對(duì)位置高于精煉爐2，所述精煉爐2連接連鑄機(jī)3和冷灰筒4，冷灰筒4連接廢渣收集箱10，所述熔煉爐1、精煉爐2和冷灰筒4頂部設(shè)置水幕除塵裝置5，所述水幕除塵裝置5包括吸煙罩11、吸煙管12、除塵筒13、進(jìn)水管14、分水管15和出水管16，所述吸煙罩11連接吸煙管12，吸煙管12連接除塵筒13，除塵筒13—側(cè)連接進(jìn)水管14，進(jìn)水管14連接分水管15，分水管15上設(shè)有多個(gè)噴水管17，噴水管17上設(shè)有若干噴頭18，所述除塵筒13底部設(shè)置出水管16，所述的導(dǎo)流槽9的表面設(shè)有電磁加熱器，用于對(duì)導(dǎo)流槽進(jìn)行保溫加熱，防止鎳鐵水在流動(dòng)過(guò)程中凝固，所述的噴水管17的數(shù)量為三個(gè)，分別為第一噴水管171、第二噴水管172和第三噴水管173，所述第二噴水管172和第三噴水管173平行設(shè)置，第一噴水管171設(shè)置于第二噴水管172及第三噴水管173的斜上方，提高水幕除塵效果，所述的噴頭18為霧化噴頭，所述的進(jìn)水管14和出水管16上設(shè)有控制閥19。
[0017]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將無(wú)煙煤、燒結(jié)鎳礦及焦炭加入熔煉爐I中，先從熔煉爐I粗煉，粗煉時(shí)，從進(jìn)空氣管7通入空氣，從進(jìn)燃?xì)夤?通入燃?xì)?，空氣和燃?xì)庠谶M(jìn)氣總管6處混合，然后進(jìn)入熔煉爐I，可以有效防止爆炸，熔煉爐將添加物熔煉成鎳鐵水，粗煉后的鎳鐵水通過(guò)導(dǎo)流槽9直接從熔煉爐I流入精煉爐2進(jìn)行精煉，精煉時(shí)，加入精煉劑，除去鎳鐵水中夾雜物，精煉完成后，鎳鐵水流入連鑄機(jī)3澆注成鋼坯;廢渣進(jìn)入冷灰筒4進(jìn)行冷卻，冷卻后的廢渣通過(guò)廢渣收集箱10收集，包裝后提供給鋼廠作為冶煉添加劑;整個(gè)冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣煙塵通過(guò)吸煙罩11、吸煙管12進(jìn)入除塵筒13內(nèi)部，同時(shí)從進(jìn)水管14進(jìn)水，水通過(guò)進(jìn)水管14流入分水管15，然后從分水管15進(jìn)入噴水管17，從噴水管17上的噴頭18噴出后形成水幕，進(jìn)入除塵筒13內(nèi)部的廢氣煙塵和水幕接觸，通過(guò)水幕消除廢氣煙塵。本實(shí)用新型的鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，周期短，生產(chǎn)效率高，節(jié)能降耗，避免了廢氣的直接排放，減少了環(huán)境污染，降低了溫室效應(yīng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，其特征在于:包括熔煉爐、精煉爐、連鑄機(jī)、冷灰筒和水幕除塵裝置，所述熔煉爐一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣總管，進(jìn)氣總管連接進(jìn)空氣管和進(jìn)燃?xì)夤?，所述熔煉爐底部一側(cè)通過(guò)導(dǎo)流槽連接精煉爐，熔煉爐的相對(duì)位置高于精煉爐，所述精煉爐連接連鑄機(jī)和冷灰筒，冷灰筒連接廢渣收集箱，所述熔煉爐、精煉爐和冷灰筒頂部設(shè)置水幕除塵裝置，所述水幕除塵裝置包括吸煙罩、吸煙管、除塵筒、進(jìn)水管、分水管和出水管，所述吸煙罩連接吸煙管，吸煙管連接除塵筒，除塵筒一側(cè)連接進(jìn)水管，進(jìn)水管連接分水管，分水管上設(shè)有多個(gè)噴水管，噴水管上設(shè)有若干噴頭，所述除塵筒底部設(shè)置出水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，其特征在于:所述的導(dǎo)流槽的表面設(shè)有電磁加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，其特征在于:所述的噴水管的數(shù)量為三個(gè)，分別為第一噴水管、第二噴水管和第三噴水管，所述第二噴水管和第三噴水管平行設(shè)置，第一噴水管設(shè)置于第二噴水管及第三噴水管的斜上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，其特征在于:所述的噴頭為霧化噴頭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳合金鋼管坯料冶煉系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)水管和出水管上設(shè)有控制閥。
【文檔編號(hào)】C22C33/04GK205635747SQ201620214530
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】項(xiàng)炳和
【申請(qǐng)人】福建青拓鎳業(yè)有限公司