一種自動(dòng)噴油型珩磨頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，包括凸臺(tái)，凸臺(tái)左側(cè)設(shè)置有卡槽，卡槽A左側(cè)安裝有防滑凸臺(tái)，防滑凸臺(tái)左側(cè)設(shè)置有進(jìn)油口，進(jìn)油口左側(cè)設(shè)置有頂桿，頂桿外端面安裝有滾輪A和滾輪B，滾輪A和滾輪B外部設(shè)置有卡槽B，卡槽B內(nèi)設(shè)置有油石，油石下端安裝有油石座，油石座兩端設(shè)置有彈簧卡槽，彈簧卡槽內(nèi)設(shè)置有彈簧圈，油石座左側(cè)設(shè)置于擋圈，凸臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖墊，防滑凸臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有彈簧，進(jìn)油口連接有油道，油道連接有出油口A，出油口A左側(cè)設(shè)置有出油口B，出油口B左側(cè)設(shè)置有出油口C，出油口A、出油口B和出油口C分別設(shè)置在滾輪A和滾輪B中間位置，這樣做的目的在于能充分的帶走由于切削所產(chǎn)生的熱量，最大程度的保護(hù)了珩磨頭。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)噴油型珩磨頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工工具，具體為一種自動(dòng)噴油型珩磨頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工工具中，珩磨頭是必不可少的工具之一，因?yàn)楹芏嗔慵际切枰邢骱湍ハ骷庸こ鰜?lái)的，現(xiàn)在市場(chǎng)上有各種各樣的珩磨頭，功能也各不相同，有些珩磨頭就是專門(mén)的進(jìn)行切削，在切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，然后就是另外設(shè)置有切削油管，用切削油把產(chǎn)生的熱量帶走，避免熱量損壞珩磨頭，這一種方式比較繁瑣，另外設(shè)置的油管會(huì)導(dǎo)致整體的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，并且對(duì)維修也有影響，針對(duì)這些問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種自帶噴油管道的珩磨頭，只要珩磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)，噴油管道就自動(dòng)打開(kāi)，把由于切削產(chǎn)生的熱量帶走，既能使整體結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，又操作方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，包括凸臺(tái)，其特征在于:所述的凸臺(tái)左側(cè)設(shè)置有卡槽，所述的卡槽A左側(cè)安裝有防滑凸臺(tái)，所述的防滑凸臺(tái)左側(cè)設(shè)置有進(jìn)油口，所述的進(jìn)油口左側(cè)設(shè)置有頂桿，所述的頂桿外端面安裝有滾輪A和滾輪B，所述的滾輪A和滾輪B外部設(shè)置有卡槽B，所述的卡槽B內(nèi)設(shè)置有油石，所述的油石下端安裝有油石座，所述的油石座兩端設(shè)置有彈簧卡槽，所述的彈簧卡槽內(nèi)設(shè)置有彈簧圈，所述的油石座左側(cè)設(shè)置于擋圈，所述的凸臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖墊，所述的防滑凸臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述的進(jìn)油口連接有油道，所述的油道連接有出油口 A，所述的出油口 A左側(cè)設(shè)置有出油口B，所述的出油口B左側(cè)設(shè)置有出油口 C。
[0005]優(yōu)選的，所述的滾輪A和滾輪B的數(shù)量均為2個(gè)。
[0006]優(yōu)選的，所述的凸臺(tái)的形狀為H型。
[0007]優(yōu)選的，所述的油道設(shè)置在頂桿的軸心位置。
[0008]優(yōu)選的，所述的油石的個(gè)數(shù)為5個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，所述的卡槽A的形狀為L(zhǎng)型。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)噴油型珩磨頭，在頂桿的中心軸位置設(shè)置有油道，當(dāng)珩磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切削油就從進(jìn)油口出進(jìn)入，經(jīng)過(guò)油道，從出油口A、出油口 B和出油口 C處流出，出油口 A、出油口 B和出油口 C分別設(shè)置在滾輪A和滾輪B的中間位置，這樣做的目的在于能充分的帶走由于切削所產(chǎn)生的熱量，最大程度的保護(hù)了珩磨頭。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的正視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0014]圖中:1、凸臺(tái)，2、卡槽A，3、防滑凸臺(tái)，4、進(jìn)油口，5、油石，6、油石座，7、彈簧卡槽，8、 彈簧圈，9、頂桿，10、緩沖墊，11、彈簧，12、油道，13、出油口A，14、出油口B，15、出油口C，16、 擋圈，17、滾輪A，18、滾輪B，19、卡槽B?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[〇〇16]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，包括凸臺(tái) 1，其特征在于:所述的凸臺(tái)1左側(cè)設(shè)置有卡槽A2,所述的卡槽A2左側(cè)安裝有防滑凸臺(tái)3,所述的防滑凸臺(tái)3左側(cè)設(shè)置有進(jìn)油口 4,所述的進(jìn)油口 4左側(cè)設(shè)置有頂桿9,所述的頂桿9外端面安裝有滾輪A17和滾輪B18,所述的滾輪A17和滾輪B18外部設(shè)置有卡槽B19,所述的卡槽B19內(nèi)設(shè)置有油石5,所述的油石5下端安裝有油石座6,所述的油石座6兩端設(shè)置有彈簧卡槽7,所述的彈簧卡槽7內(nèi)設(shè)置有彈簧圈8,所述的油石座6左側(cè)設(shè)置于擋圈16,所述的凸臺(tái)1內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖墊10，所述的防滑凸臺(tái)3內(nèi)部設(shè)置有彈簧11，所述的進(jìn)油口 4連接有油道12，所述的油道12連接有出油口 A13,所述的出油口 A13左側(cè)設(shè)置有出油口 B14,所述的出油口 B14左側(cè)設(shè)置有出油口 C15，該自動(dòng)噴油型珩磨頭，在頂桿9的中心軸位置設(shè)置有油道12，當(dāng)珩磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切削油就從進(jìn)油口 4出進(jìn)入，經(jīng)過(guò)油道12，從出油口 A13、出油口 B14和出油口 C15處流出，出油口 A13、出油口 B14和出油口 C15分別設(shè)置在滾輪A17和滾輪B18的中間位置，這樣做的目的在于能充分的帶走由于切削所產(chǎn)生的熱量，最大程度的保護(hù)了珩磨頭。。[〇〇17]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，包括凸臺(tái)(1)，其特征在于:所述的凸臺(tái)(1)左側(cè)設(shè)置有卡槽 A(2)，所述的卡槽A(2)左側(cè)安裝有防滑凸臺(tái)(3)，所述的防滑凸臺(tái)(3)左側(cè)設(shè)置有進(jìn)油口 (4)，所述的進(jìn)油口(4)左側(cè)設(shè)置有頂桿(9)，所述的頂桿(9)外端面安裝有滾輪A(17)和滾輪 B(18)，所述的滾輪A(17)和滾輪B(18)外部設(shè)置有卡槽B(19)，所述的卡槽B(19)內(nèi)設(shè)置有油 石(5)，所述的油石(5)下端安裝有油石座(6)，所述的油石座(6)兩端設(shè)置有彈簧卡槽(7)， 所述的彈簧卡槽(7)內(nèi)設(shè)置有彈簧圈(8)，所述的油石座(6)左側(cè)設(shè)置于擋圈(16)，所述的凸 臺(tái)(1)內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖墊(10)，所述的防滑凸臺(tái)(3)內(nèi)部設(shè)置有彈簧(11)，所述的進(jìn)油口(4) 連接有油道(12)，所述的油道(12)連接有出油口 A(13)，所述的出油口A(13)左側(cè)設(shè)置有出 油口 B(14)，所述的出油口 B(14)左側(cè)設(shè)置有出油口 C(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，其特征在于:所述的滾輪A(17)和滾 輪B( 18)的數(shù)量均為2個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，其特征在于:所述的凸臺(tái)(1)的形狀 為H型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，其特征在于:所述的油道(12)設(shè)置在 頂桿(9)的軸心位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，其特征在于:所述的油石(5)的個(gè)數(shù) 為5個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)噴油型珩磨頭，其特征在于:所述的卡槽A(2)的形狀 為L(zhǎng)型。
【文檔編號(hào)】B24B55/02GK205600492SQ201620270997
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月26日
【發(fā)明人】張鵬飛, 宋小敏
【申請(qǐng)人】鄭州市鉆石精密制造有限公司