一種石材打磨用金剛石磨輪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種石材打磨用金剛石磨輪，包括基盤(pán)和磨削盤(pán)，所述基盤(pán)呈圓盤(pán)狀，基盤(pán)的中心部位設(shè)置有圓錐形槽，圓錐形槽的頂部為基盤(pán)的安裝端面，安裝端面的中心設(shè)置有端面中心孔，端面中心孔內(nèi)裝配有金屬盤(pán)，金屬盤(pán)中心設(shè)置有安裝孔，圓錐形槽底部外圈為基盤(pán)的粘接圓盤(pán)，所述磨削盤(pán)是由陶瓷結(jié)合劑金剛石材質(zhì)制成的打磨盤(pán)，磨削盤(pán)為圓環(huán)形，磨削盤(pán)上中心設(shè)有與粘接圓盤(pán)配合的安裝凹槽，粘接圓盤(pán)與安裝凹槽之間設(shè)置有纖維網(wǎng)盤(pán)，纖維網(wǎng)盤(pán)、粘接圓盤(pán)和安裝凹槽的底面相互之間均通過(guò)粘膠粘附在一起，磨削盤(pán)的磨削面內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)凹形齒槽，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用打磨精度理想，打磨效率高，使用壽命長(zhǎng)，安全性能好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種石材打磨用金剛石磨輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及石材打磨用具領(lǐng)域，具體是一種石材打磨用金剛石磨輪。
【背景技術(shù)】
[0002]將拋光磨石放在被加工的石材產(chǎn)品上，用機(jī)械設(shè)備快速運(yùn)轉(zhuǎn)及“干拋光、濕拋光”來(lái)達(dá)到拋光效果，石材產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)很強(qiáng)的反射光，這是通常所說(shuō)的光澤度，石材加工打磨過(guò)程中會(huì)用到拋光磨片。目前，對(duì)石材進(jìn)行打磨拋光的磨片一般會(huì)用到玻璃磨輪，但玻璃磨輪的磨削層通常為高分子樹(shù)脂結(jié)合金剛石制成的樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨削層，但是樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨削層在實(shí)際使用過(guò)程中，打磨精度不高、效率偏低；另外，磨削層的使用壽命短，磨削層在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于磨削層的整體強(qiáng)度不足，容易發(fā)生爆裂的可能性，飛濺出的磨削層碎片容易造成安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨精度理想，打磨效率高，使用壽命長(zhǎng)，安全性能好的石材打磨用金剛石磨輪，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種石材打磨用金剛石磨輪，包括基盤(pán)和磨削盤(pán)，所述基盤(pán)呈圓盤(pán)狀，基盤(pán)的中心部位設(shè)置有圓錐形槽，圓錐形槽的頂部為基盤(pán)的安裝端面，安裝端面的中心設(shè)置有端面中心孔，端面中心孔內(nèi)裝配有金屬盤(pán)，金屬盤(pán)中心設(shè)置有安裝孔，圓錐形槽底部外圈為基盤(pán)的粘接圓盤(pán)，所述磨削盤(pán)是由陶瓷結(jié)合劑金剛石材質(zhì)制成的打磨盤(pán)，磨削盤(pán)為圓環(huán)形，磨削盤(pán)上中心設(shè)有與粘接圓盤(pán)配合的安裝凹槽，粘接圓盤(pán)與安裝凹槽之間設(shè)置有纖維網(wǎng)盤(pán)，纖維網(wǎng)盤(pán)、粘接圓盤(pán)和安裝凹槽的底面相互之間均通過(guò)粘膠粘附在一起，磨削盤(pán)的磨削面內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)凹形齒槽，所述凹形齒槽以安裝孔為同心圓均勻分布在磨削面上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述金屬盤(pán)外圈設(shè)置有與端面中心孔端面配合固定的卡邊。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述基盤(pán)是由膠木或金屬制成的基體。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述纖維網(wǎng)盤(pán)由玻璃纖維制成，纖維網(wǎng)盤(pán)的網(wǎng)眼均為正多邊形。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述凹形齒槽底面和粘接圓盤(pán)下端面均設(shè)有多個(gè)與纖維網(wǎng)盤(pán)配合固定的條形安裝槽，凹形齒槽和粘接圓盤(pán)上的條形安裝槽環(huán)繞分布在各自的端面上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:磨削盤(pán)上中心設(shè)有與粘接圓盤(pán)配合的安裝凹槽，如此制作完成的磨輪整體連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠；凹形齒槽以安裝孔為同心圓均勻分布在磨削面上，大大增強(qiáng)了磨輪排肩冷卻功能，并保持有磨削的自銳性和鋒利度，從而磨出的石材產(chǎn)品精度高；同時(shí)提高了磨削效率;粘接圓盤(pán)與安裝凹槽之間設(shè)置有纖維網(wǎng)盤(pán)，纖維網(wǎng)盤(pán)能夠起到支撐作用，還能進(jìn)一步強(qiáng)化磨輪的整體強(qiáng)度，磨輪破裂損壞時(shí)，纖維網(wǎng)盤(pán)能夠?qū)⑺槠尺B在磨片上，避免碎片爆裂飛濺，提高了磨輪使用的安全性能;通過(guò)金屬盤(pán)中心的安裝孔進(jìn)行安裝，操作方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用打磨精度理想，打磨效率高，使用壽命長(zhǎng)，安全性能好。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為一種石材打磨用金剛石磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為一種石材打磨用金剛石磨輪俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_安裝端面，2-端面中心孔，3-安裝孔，4-金屬盤(pán)，5-圓錐形槽，6-粘接圓盤(pán)，7-纖維網(wǎng)盤(pán)，8-磨削盤(pán)，9-安裝凹槽，10-凹形齒槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種石材打磨用金剛石磨輪，包括基盤(pán)和磨削盤(pán)8，所述基盤(pán)呈圓盤(pán)狀，基盤(pán)的中心部位設(shè)置有圓錐形槽5，圓錐形槽5的頂部為基盤(pán)的安裝端面I，安裝端面I的中心設(shè)置有端面中心孔2，端面中心孔2內(nèi)裝配有金屬盤(pán)4，金屬盤(pán)4中心設(shè)置有安裝孔3，圓錐形槽5底部外圈為基盤(pán)的粘接圓盤(pán)6，所述磨削盤(pán)8是由陶瓷結(jié)合劑金剛石材質(zhì)制成的打磨盤(pán)，磨削盤(pán)8為圓環(huán)形，磨削盤(pán)8上中心設(shè)有與粘接圓盤(pán)6配合的安裝凹槽9，粘接圓盤(pán)6與安裝凹槽9之間設(shè)置有纖維網(wǎng)盤(pán)7，纖維網(wǎng)盤(pán)7、粘接圓盤(pán)6和安裝凹槽9的底面相互之間均通過(guò)粘膠粘附在一起，磨削盤(pán)8的磨削面內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)凹形齒槽10，所述凹形齒槽10以安裝孔3為同心圓均勻分布在磨削面上。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述金屬盤(pán)4外圈設(shè)置有與端面中心孔2端面配合固定的卡邊。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述基盤(pán)是由膠木或金屬制成的基體。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述纖維網(wǎng)盤(pán)7由玻璃纖維制成，纖維網(wǎng)盤(pán)7的網(wǎng)眼均為正多邊形。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述凹形齒槽10底面和粘接圓盤(pán)6下端面均設(shè)有多個(gè)與纖維網(wǎng)盤(pán)7配合固定的條形安裝槽(圖中未示出)，凹形齒槽10和粘接圓盤(pán)6上的條形安裝槽環(huán)繞分布在各自的端面上。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:磨削盤(pán)8上中心設(shè)有與粘接圓盤(pán)6配合的安裝凹槽9，如此制作完成的磨輪整體連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠；凹形齒槽10以安裝孔3為同心圓均勻分布在磨削面上，大大增強(qiáng)了磨輪排肩冷卻功能，并保持有磨削的自銳性和鋒利度，從而磨出的石材產(chǎn)品精度高；同時(shí)提高了磨削效率;粘接圓盤(pán)6與安裝凹槽9之間設(shè)置有纖維網(wǎng)盤(pán)7，纖維網(wǎng)盤(pán)7能夠起到支撐作用，還能進(jìn)一步強(qiáng)化磨輪的整體強(qiáng)度，磨輪破裂損壞時(shí)，纖維網(wǎng)盤(pán)7能夠?qū)⑺槠尺B在磨片上，避免碎片爆裂飛濺，提高了磨輪使用的安全性能;通過(guò)金屬盤(pán)4中心的安裝孔3進(jìn)行安裝，操作方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石材打磨用金剛石磨輪，包括基盤(pán)和磨削盤(pán)，其特征在于，所述基盤(pán)呈圓盤(pán)狀，基盤(pán)的中心部位設(shè)置有圓錐形槽，圓錐形槽的頂部為基盤(pán)的安裝端面，安裝端面的中心設(shè)置有端面中心孔，端面中心孔內(nèi)裝配有金屬盤(pán)，金屬盤(pán)中心設(shè)置有安裝孔，圓錐形槽底部外圈為基盤(pán)的粘接圓盤(pán)，所述磨削盤(pán)是由陶瓷結(jié)合劑金剛石材質(zhì)制成的打磨盤(pán)，磨削盤(pán)為圓環(huán)形，磨削盤(pán)上中心設(shè)有與粘接圓盤(pán)配合的安裝凹槽，粘接圓盤(pán)與安裝凹槽之間設(shè)置有纖維網(wǎng)盤(pán)，纖維網(wǎng)盤(pán)、粘接圓盤(pán)和安裝凹槽的底面相互之間均通過(guò)粘膠粘附在一起，磨削盤(pán)的磨削面內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)凹形齒槽，所述凹形齒槽以安裝孔為同心圓均勻分布在磨削面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材打磨用金剛石磨輪，其特征在于，所述金屬盤(pán)外圈設(shè)置有與端面中心孔端面配合固定的卡邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材打磨用金剛石磨輪，其特征在于，所述基盤(pán)是由膠木或金屬制成的基體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材打磨用金剛石磨輪，其特征在于，所述纖維網(wǎng)盤(pán)由玻璃纖維制成，纖維網(wǎng)盤(pán)的網(wǎng)眼均為正多邊形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材打磨用金剛石磨輪，其特征在于，所述凹形齒槽底面和粘接圓盤(pán)下端面均設(shè)有多個(gè)與纖維網(wǎng)盤(pán)配合固定的條形安裝槽，凹形齒槽和粘接圓盤(pán)上的條形安裝槽環(huán)繞分布在各自的端面上。
【文檔編號(hào)】B24D13/18GK205588165SQ201620237675
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】莊培瓊
【申請(qǐng)人】莊培瓊