一種自動噴錫機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動噴錫機(jī)，包括工件移動裝置和噴錫裝置，該工件移動裝置和噴錫裝置均由中央控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，該工件移動裝置包括承載臺和三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)，三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)能驅(qū)動該承載臺進(jìn)行三維位移動作，所述噴錫裝置固定設(shè)置在所述承載臺的上方，并用于對該承載臺上的工件進(jìn)行自動噴錫。本實用新型通過將噴錫裝置固定，而工件進(jìn)行移動，在進(jìn)行噴錫作業(yè)時，能夠保證噴錫作業(yè)的準(zhǔn)確性和精確性，避免噴錫時，噴錫裝置發(fā)生晃動，從而避免給工件的噴錫作業(yè)造成誤差，進(jìn)而能夠保證噴錫精度，提高產(chǎn)品的噴錫質(zhì)量。
【專利說明】
_種自動噴錫機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及自動噴錫的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動噴錫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的噴錫機(jī)通常噴錫機(jī)構(gòu)在動，而工件固定，在對工件進(jìn)行噴錫的過程中，由于噴錫時噴錫機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動，因此在噴錫時會發(fā)生晃動，從而給工件的噴錫造成偏差，影響工件的噴錫質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種噴錫裝置固定，而工件移動的自動噴錫機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]—種自動噴錫機(jī)，包括工件移動裝置和噴錫裝置，該工件移動裝置和噴錫裝置均由中央控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，該工件移動裝置包括承載臺和三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)，三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)能驅(qū)動該承載臺進(jìn)行三維位移動作，所述噴錫裝置固定設(shè)置在所述承載臺的上方，并用于對該承載臺上的工件進(jìn)行自動噴錫。
[0006]進(jìn)一步的，所述三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)包括:一個位于Z軸的第一直線位移組件、一個位于X軸的第二直線位移組件、一個位于Y軸的第三直線位移組件，所述第一直線位移組件與所述承載臺連接，并能驅(qū)動該承載臺沿豎向進(jìn)行移動，所述第二直線位移組件與該第一直線位移組件連接，并能驅(qū)動該第一直線位移組件沿水平橫向進(jìn)行移動，所述第三直線位移組件與該第二直線位移組件連接，并能驅(qū)動第二直線位移組件沿水平縱向進(jìn)行移動。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一直線位移組件包括第一驅(qū)動件、第一絲桿和基座，該第一驅(qū)動件的輸出端與該第一絲桿連接，該第一絲桿沿Z軸進(jìn)行豎向設(shè)置，該第一絲桿向上延伸至所述基座中，所述承載臺固定在該基座上，所述第一驅(qū)動件能帶動該第一絲桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動基座以及承載臺進(jìn)行上下移動；
[0008]所述第二直線位移組件包括第二驅(qū)動件、第一底座、第二絲桿和連接座，該第二驅(qū)動件固定在該第一底座上，該第二驅(qū)動件的輸出端與該第二絲桿連接，該第二絲桿沿X軸進(jìn)行水平橫向設(shè)置，所述連接座套設(shè)在該第二絲桿上，所述第一驅(qū)動件固定在該連接座上，所述第二驅(qū)動件能帶動該第二絲桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動該連接座和第一驅(qū)動件進(jìn)行水平橫向移動；
[0009]所述第三直線位移組件包括第三驅(qū)動件、第二底座和第三絲桿，該第三驅(qū)動件固定在該第二底座上，該第三驅(qū)動件的輸出端與所述第三絲桿連接，該第三絲桿沿Y軸進(jìn)行水平縱向設(shè)置，所述第一底座套設(shè)在該第三絲桿上，所述第三驅(qū)動件能帶動該第三絲桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述第二底座和第二驅(qū)動件進(jìn)行水平縱向移動。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一底座位于所述第二絲桿端部的下方設(shè)有第三底座，該第三底座上設(shè)有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板沿所述第三絲桿延伸的方向設(shè)置，所述第一底座套設(shè)在該導(dǎo)向板上，并能沿該導(dǎo)向板進(jìn)行移動。[0011 ]進(jìn)一步的，所述噴錫裝置包括一噴頭，該噴頭的出口朝下，該噴頭固定在所述承載臺的上方。
[0012]進(jìn)一步的，還包括支撐座，該支撐座上豎向固定設(shè)有四個支撐桿，該四個支撐桿的頂部固定設(shè)有一支撐板，所述噴錫裝置固定在該支撐板上。
[0013]進(jìn)一步的，還包括殼體，所述工件移動裝置和噴錫裝置均設(shè)置在該殼體內(nèi)，所述中央控制系統(tǒng)包括控制面板，該控制面板固定所述殼體上。
[0014]本實用新型通過將噴錫裝置固定，而工件進(jìn)行移動，在進(jìn)行噴錫作業(yè)時，能夠保證噴錫作業(yè)的準(zhǔn)確性和精確性，避免噴錫時，噴錫裝置發(fā)生晃動，從而避免給工件的噴錫作業(yè)造成誤差，進(jìn)而能夠保證嗔錫精度，提尚廣品的嗔錫質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是從前方看一種自動噴錫機(jī)中工件移動裝置和噴錫裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是從后方看一種自動噴錫機(jī)中工件移動裝置和噴錫裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3是從后方看一種自動噴錫機(jī)中工件移動裝置和噴錫裝置的另一結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4是一種自動噴錫機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]實施例:
[0021 ] 一種自動噴錫機(jī)，圖1是從前方看一種自動噴錫機(jī)中工件移動裝置和噴錫裝置的結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，包括工件移動裝置100和噴錫裝置200，該工件移動裝置100和噴錫裝置200均由中央控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，該工件移動裝置100包括承載臺101和三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)，三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)能驅(qū)動該承載臺101進(jìn)行三維位移動作，所述噴錫裝置200固定設(shè)置在所述承載臺101的上方，并用于對該承載臺101上的工件進(jìn)行自動噴錫。
[0022]本實施例通過三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)能帶動承載臺進(jìn)行三維動作，從而能夠驅(qū)動承載臺以及承載臺上的工件進(jìn)行三維移動。
[0023]本實施例通過將噴錫裝置固定，而工件進(jìn)行移動，在進(jìn)行噴錫作業(yè)時，能夠保證噴錫作業(yè)的準(zhǔn)確性和精確性，避免噴錫時，噴錫裝置發(fā)生晃動，從而避免給工件的噴錫作業(yè)造成誤差，進(jìn)而能夠保證嗔錫精度，提尚廣品的嗔錫質(zhì)量。
[0024]在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖1所示，所述三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)包括:一個位于Z軸的第一直線位移組件、一個位于X軸的第二直線位移組件、一個位于Y軸的第三直線位移組件，具體地，Z軸為豎向設(shè)置的軸，X軸為水平橫向設(shè)置的軸，Y軸為水平縱向設(shè)置的軸，所述第一直線位移組件與所述承載臺101連接，并能驅(qū)動該承載臺101沿豎向進(jìn)行移動，所述第二直線位移組件與該第一直線位移組件連接，并能驅(qū)動該第一直線位移組件沿水平橫向進(jìn)行移動，所述第三直線位移組件與該第二直線位移組件連接，并能驅(qū)動第二直線位移組件沿水平縱向進(jìn)行移動。
[0025]本實施例通過第一直線位移組件驅(qū)動承載臺沿豎向移動，通過第二直線位移組件驅(qū)動第一直線位移組件和承載臺沿水平橫向進(jìn)行移動，通過第三直線位移組件驅(qū)動第二直線位移組件、第一直線位移組件和承載臺進(jìn)行水平縱向移動，進(jìn)而實現(xiàn)承載臺的三維位移動作。
[0026]在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，參閱圖1?3所示，所述第一直線位移組件包括第一驅(qū)動件102、第一絲桿和基座105，該第一驅(qū)動件102的輸出端與該第一絲桿連接，該第一絲桿沿Z軸進(jìn)行豎向設(shè)置，該第一絲桿向上延伸至所述基座105中，所述承載臺101固定在該基座105上，所述第一驅(qū)動件102能帶動該第一絲桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動基座105以及承載臺101進(jìn)行上下移動；
[0027]參閱圖1?3所示，所述第二直線位移組件包括第二驅(qū)動件103、第一底座107、第二絲桿和連接座108，該第二驅(qū)動件103固定在該第一底座107上，該第二驅(qū)動件103的輸出端與該第二絲桿連接，該第二絲桿沿X軸進(jìn)行水平橫向設(shè)置，所述連接座108套設(shè)在該第二絲桿上，所述第一驅(qū)動件102固定在該連接座108上，所述第二驅(qū)動件103能帶動該第二絲桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動該連接座108和第一驅(qū)動件102進(jìn)行水平橫向移動；
[0028]參閱圖1?3所示，所述第三直線位移組件包括第三驅(qū)動件104、第二底座106和第三絲桿，該第三驅(qū)動件104固定在該第二底座106上，該第三驅(qū)動件104的輸出端與所述第三絲桿連接，該第三絲桿沿Y軸進(jìn)行水平縱向設(shè)置，所述第一底座107套設(shè)在該第三絲桿上，所述第三驅(qū)動件104能帶動該第三絲桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述第一底座107和第二驅(qū)動件103進(jìn)行水平縱向移動。
[0029]在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，參閱圖1?3所示，所述第一底座107位于所述第二絲桿端部的下方設(shè)有第三底座109，該第三底座109上設(shè)有導(dǎo)向板1091，該導(dǎo)向板1091沿所述第三絲桿延伸的方向設(shè)置，所述第一底座107套設(shè)在該導(dǎo)向板1091上，并能沿該導(dǎo)向板1091進(jìn)行移動。
[0030]在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖3所示，所述噴錫裝置200包括一噴頭201，該噴頭201的出口朝下，該噴頭201固定在所述承載臺101的上方。
[0031 ]在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖2所示，還包括支撐座300，該支撐座300上豎向固定設(shè)有四個支撐桿301，該四個支撐桿301的頂部固定設(shè)有一支撐板302，所述噴錫裝置200固定在該支撐板302上。
[0032]在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，圖4是一種自動噴錫機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖，如圖4所示，還包括殼體400，所述工件移動裝置100和噴錫機(jī)裝置200均設(shè)置在該殼體400內(nèi)，所述中央控制系統(tǒng)包括控制面板500，該控制面板500固定所述殼體上。
[0033]以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，但是本實用新型并不限于此實施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動噴錫機(jī)，其特征在于，包括工件移動裝置和噴錫裝置，該工件移動裝置和噴錫裝置均由中央控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，該工件移動裝置包括承載臺和三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)，三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)能驅(qū)動該承載臺進(jìn)行三維位移動作，所述噴錫裝置固定設(shè)置在所述承載臺的上方，并用于對該承載臺上的工件進(jìn)行自動噴錫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴錫機(jī)，其特征在于，所述三維動作發(fā)生機(jī)構(gòu)包括:一個位于Z軸的第一直線位移組件、一個位于X軸的第二直線位移組件、一個位于Y軸的第三直線位移組件，所述第一直線位移組件與所述承載臺連接，并能驅(qū)動該承載臺沿豎向進(jìn)行移動，所述第二直線位移組件與該第一直線位移組件連接，并能驅(qū)動該第一直線位移組件沿水平橫向進(jìn)行移動，所述第三直線位移組件與該第二直線位移組件連接，并能驅(qū)動第二直線位移組件沿水平縱向進(jìn)行移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動噴錫機(jī)，其特征在于，所述第一直線位移組件包括第一驅(qū)動件、第一絲桿和基座，該第一驅(qū)動件的輸出端與該第一絲桿連接，該第一絲桿沿Z軸進(jìn)行豎向設(shè)置，該第一絲桿向上延伸至所述基座中，所述承載臺固定在該基座上，所述第一驅(qū)動件能帶動該第一絲桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動基座以及承載臺進(jìn)行上下移動； 所述第二直線位移組件包括第二驅(qū)動件、第一底座、第二絲桿和連接座，該第二驅(qū)動件固定在該第一底座上，該第二驅(qū)動件的輸出端與該第二絲桿連接，該第二絲桿沿X軸進(jìn)行水平橫向設(shè)置，所述連接座套設(shè)在該第二絲桿上，所述第一驅(qū)動件固定在該連接座上，所述第二驅(qū)動件能帶動該第二絲桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動該連接座和第一驅(qū)動件進(jìn)行水平橫向移動； 所述第三直線位移組件包括第三驅(qū)動件、第二底座和第三絲桿，該第三驅(qū)動件固定在該第二底座上，該第三驅(qū)動件的輸出端與所述第三絲桿連接，該第三絲桿沿Y軸進(jìn)行水平縱向設(shè)置，所述第一底座套設(shè)在該第三絲桿上，所述第三驅(qū)動件能帶動該第三絲桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述第二底座和第二驅(qū)動件進(jìn)行水平縱向移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動噴錫機(jī)，其特征在于，所述第一底座位于所述第二絲桿端部的下方設(shè)有第三底座，該第三底座上設(shè)有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板沿所述第三絲桿延伸的方向設(shè)置，所述第一底座套設(shè)在該導(dǎo)向板上，并能沿該導(dǎo)向板進(jìn)行移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴錫機(jī)，其特征在于，所述噴錫裝置包括一噴頭，該噴頭的出口朝下，該噴頭固定在所述承載臺的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴錫機(jī)，其特征在于，還包括支撐座，該支撐座上豎向固定設(shè)有四個支撐桿，該四個支撐桿的頂部固定設(shè)有一支撐板，所述噴錫裝置固定在該支撐板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴錫機(jī)，其特征在于，還包括殼體，所述工件移動裝置和噴錫裝置均設(shè)置在該殼體內(nèi)，所述中央控制系統(tǒng)包括控制面板，該控制面板固定所述殼體上。
【文檔編號】C23C4/06GK205528989SQ201620221098
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】陳世德
【申請人】廈門力巨自動化科技有限公司