一種智能型真空鍍膜機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種智能型真空鍍膜機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有真空鍍膜室，箱體的頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋與箱體之間設(shè)有密封裝置，所述密封裝置包括第一密封圈和第二密封圈，所述箱蓋的密封面上開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)放置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈之間開設(shè)有泄氣槽，所述泄氣槽上設(shè)有泄氣孔；所述真空鍍膜室的底部設(shè)有電加熱裝置，真空鍍膜室內(nèi)還設(shè)有電弧蒸發(fā)裝置，所述箱蓋的下側(cè)設(shè)有溫度傳感器，箱體的上表面設(shè)置有控制裝置。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，采用雙層密封圈的結(jié)構(gòu)，使得密封性能更可靠，不會(huì)因其中一個(gè)密封圈的失效而影響真空鍍膜室的密封性。
【專利說明】
一種智能型真空鍍膜機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能型真空鍍膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，四五十年代開始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀(jì)80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。真空鍍膜是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面(通常是非金屬材料)，屬于物理氣相沉積工藝。因?yàn)殄儗映榻饘俦∧?，故也稱真空金屬化。廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。在所有被鍍材料中，以塑料最為常見，其次，為紙張鍍膜。相對(duì)于金屬、陶瓷、木材等材料，塑料具有來源充足、性能易于調(diào)控、加工方便等優(yōu)勢(shì)，因此種類繁多的塑料或其他高分子材料作為工程裝飾性結(jié)構(gòu)材料，大量應(yīng)用于汽車、家電、日用包裝、工藝裝飾等工業(yè)領(lǐng)域。
[0003]真空鍍膜成功的關(guān)鍵在于真空腔室內(nèi)具有良好穩(wěn)定的真空度，而在現(xiàn)有技術(shù)中，真空鍍膜設(shè)備的密封形式多采用單根橡膠圈密封，這種密封效果較差，無法獲得很好的真空度;此外，目前真空鍍膜的智能化程度低，難以提高鍍膜質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能型真空鍍膜機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種智能型真空鍍膜機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有真空鍍膜室，箱體的頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋與箱體之間設(shè)有密封裝置，所述密封裝置包括第一密封圈和第二密封圈，所述箱蓋的密封面上開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)放置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈之間開設(shè)有泄氣槽，所述泄氣槽上設(shè)有泄氣孔;所述真空鍍膜室的底部設(shè)有電加熱裝置，真空鍍膜室內(nèi)還設(shè)有電弧蒸發(fā)裝置，所述箱蓋的下側(cè)設(shè)有溫度傳感器，箱體的上表面設(shè)置有控制裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述電加熱裝置、電弧蒸發(fā)裝置和溫度傳感器均與控制裝置電連接。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一密封圈和第二密封圈分別嵌于相對(duì)獨(dú)立的兩密封槽內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述泄氣槽通過泄氣孔連接真空管道一端，真空管道另一端連接真空栗。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，采用雙層密封圈的結(jié)構(gòu)，使得密封性能更可靠，不會(huì)因其中一個(gè)密封圈的失效而影響真空鍍膜室的密封性;設(shè)置有控制裝置，智能化程度較高，使鍍膜層的質(zhì)量提高，不易脫落。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_控制裝置、2-箱蓋、3-溫度傳感器、4-電弧蒸發(fā)裝置、5-電加熱裝置、6-箱體、7-密封裝置、71-密封槽、72-第一密封圈、73-泄氣槽、74-泄氣孔、75-第二密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種智能型真空鍍膜機(jī)，包括箱體6，所述箱體6內(nèi)設(shè)置有真空鍍膜室，箱體6的頂部設(shè)有箱蓋2，所述箱蓋2與箱體6之間設(shè)有密封裝置，所述密封裝置包括第一密封圈72和第二密封圈75，所述箱蓋2的密封面上開設(shè)有密封槽71，密封槽71內(nèi)放置有第一密封圈72和第二密封圈75，所述第一密封圈72和第二密封圈75之間開設(shè)有泄氣槽73，所述泄氣槽73上設(shè)有泄氣孔74，所述泄氣槽73通過泄氣孔74連接真空管道一端，真空管道另一端連接真空栗，通過真空栗可以把第一密封圈72和第二密封圈75間的氣體排出，形成真空，提高密封效果，采用雙層密封圈的結(jié)構(gòu)，使得密封性能更可靠，不會(huì)因其中一個(gè)密封圈的失效而影響真空鍍膜室的密封性；
[0016]所述真空鍍膜室的底部設(shè)有電加熱裝置5，真空鍍膜室內(nèi)還設(shè)有電弧蒸發(fā)裝置4，所述箱蓋2的下側(cè)設(shè)有溫度傳感器3，箱體6的上表面設(shè)置有控制裝置I，溫度傳感器3用于檢測(cè)真空鍍膜室內(nèi)的溫度，然后將信號(hào)傳遞給控制裝置I，控制裝置I控制電加熱裝置5工作；控制裝置I還控制電弧蒸發(fā)裝置4。
[0017]所述電加熱裝置5、電弧蒸發(fā)裝置4和溫度傳感器3均與控制裝置I電連接。
[0018]所述第一密封圈72和第二密封圈75分別嵌于相對(duì)獨(dú)立的兩密封槽71內(nèi)。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能型真空鍍膜機(jī)，包括箱體，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)置有真空鍍膜室，箱體的頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋與箱體之間設(shè)有密封裝置，所述密封裝置包括第一密封圈和第二密封圈，所述箱蓋的密封面上開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)放置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈之間開設(shè)有泄氣槽，所述泄氣槽上設(shè)有泄氣孔;所述真空鍍膜室的底部設(shè)有電加熱裝置，真空鍍膜室內(nèi)還設(shè)有電弧蒸發(fā)裝置，所述箱蓋的下側(cè)設(shè)有溫度傳感器，箱體的上表面設(shè)置有控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述電加熱裝置、電弧蒸發(fā)裝置和溫度傳感器均與控制裝置電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述第一密封圈和第二密封圈分別嵌于相對(duì)獨(dú)立的兩密封槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述泄氣槽通過泄氣孔連接真空管道一端，真空管道另一端連接真空栗。
【文檔編號(hào)】C23C14/54GK205501409SQ201620047796
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】劉玉杰
【申請(qǐng)人】天津涂冠科技有限公司