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取件機(jī)浮動(dòng)夾爪的制作方法

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取件機(jī)浮動(dòng)夾爪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種取件機(jī)器人,特別是涉及取件機(jī)上的浮動(dòng)夾爪。
【背景技術(shù)】
[0002]取件機(jī)器人是壓鑄機(jī)周邊系統(tǒng)的重要組成部分,其能否可靠工作是保證整個(gè)壓鑄系統(tǒng)可靠工作的關(guān)鍵。取件機(jī)器人夾爪抓取工件是否可靠又是取件是否成功的關(guān)鍵。傳統(tǒng)固定式的取件機(jī)夾爪在設(shè)計(jì)上存在以下問(wèn)題:
[0003]I)取件機(jī)夾爪在閉合時(shí),要確保夾爪的中心點(diǎn)與工件料柄的中心點(diǎn)一致,才能保證夾爪的四個(gè)夾持點(diǎn)受力均勻。調(diào)試時(shí)需要調(diào)試人員站到壓鑄機(jī)中間,站立位置的溫度極高(夏天溫度可達(dá)到60度),要在短時(shí)間內(nèi)將夾爪中心與料柄中心調(diào)整到一致非常困難;并且員工長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境容易出現(xiàn)安全事故;
[0004]2)如果在調(diào)試時(shí)不能保證中心一致,取件機(jī)抓取工件不牢固,會(huì)造成工件不能從模具中取出或取出工件后掉落等故障;
[0005]3)取件機(jī)器人取不出工件或工件掉落后設(shè)備檢測(cè)不到工件,此時(shí)設(shè)備判定工件沒(méi)有取出,為防止出現(xiàn)意外,設(shè)備將停機(jī)進(jìn)行自我保護(hù),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的連貫性,降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠方便調(diào)試的取件機(jī)浮動(dòng)夾爪。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:一種取件機(jī)浮動(dòng)夾爪,包括兩個(gè)成對(duì)設(shè)置的夾爪體
(1),在每個(gè)夾爪體(I)上均設(shè)置有兩個(gè)夾持塊(2),其特征在于:每個(gè)所述夾持塊(2)的懸空端均開(kāi)設(shè)有定位槽,該定位槽中設(shè)置浮動(dòng)塊(3),所述浮動(dòng)塊(3)與對(duì)應(yīng)的夾持塊(2)活動(dòng)連接,浮動(dòng)塊(3)的內(nèi)端位于定位槽中,浮動(dòng)塊(3)的外端超出夾持塊(2)的懸空端,并且浮動(dòng)塊(3)能夠繞連接點(diǎn)發(fā)生擺動(dòng)。
[0008]采用以上技術(shù)方案,在夾爪夾持部位的四個(gè)夾持塊上增設(shè)浮動(dòng)塊,各浮動(dòng)塊能夠相對(duì)固定的夾持塊發(fā)生擺動(dòng),即具有浮動(dòng)功能,調(diào)試時(shí)只要將夾爪的中心調(diào)整到料柄中心附近,利用夾爪的浮動(dòng)功能自動(dòng)將四個(gè)浮動(dòng)塊與料柄貼合緊密,在方便調(diào)試、有效縮短調(diào)試時(shí)間的同時(shí),增加了夾爪夾持時(shí)與料柄的結(jié)合面積,從而保證了抓取工件的可靠性。
[0009]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),方便裝配,所述浮動(dòng)塊(3)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(4)與夾持塊(2)連接,夾持塊
(2)通過(guò)螺釘與夾爪體(I)相固定。
[0010]為了盡可能增加結(jié)合面積,進(jìn)一步增強(qiáng)夾持工件的牢固性及可靠性,所述浮動(dòng)塊
(3)的外端面為圓弧面,四個(gè)浮動(dòng)塊(3)外端的圓弧面在同一圓周上。
[0011]為了方便取材,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述浮動(dòng)塊(3)為鋼塊。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]I)調(diào)試機(jī)器人夾爪的位置快速方便,可以在短時(shí)間內(nèi)完成機(jī)器人的調(diào)試,同時(shí)減少了安全隱患;
[0014]2)取件機(jī)抓夾工件牢固,不會(huì)出現(xiàn)工件取不出或工件掉落的現(xiàn)象;
[0015]3)取件機(jī)整個(gè)運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定且連貫,提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是夾持塊和浮動(dòng)塊的立體圖。
[0018]圖3是夾持塊和浮動(dòng)塊的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]如圖1、圖2、圖3所示,取件機(jī)的夾爪具有兩個(gè)成對(duì)設(shè)置的夾爪體I,在每個(gè)夾爪體I上均設(shè)置有兩個(gè)夾持塊2,夾爪體I的結(jié)構(gòu)、夾持塊2的分布位置以及夾爪開(kāi)合方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不做贅述。在每個(gè)夾持塊2的懸空端均開(kāi)設(shè)有定位槽,該定位槽優(yōu)選為通槽,定位槽中設(shè)置浮動(dòng)塊3。浮動(dòng)塊3優(yōu)選為鋼塊,該浮動(dòng)塊3通過(guò)轉(zhuǎn)軸4與對(duì)應(yīng)的夾持塊2連接,夾持塊2通過(guò)螺釘與對(duì)應(yīng)的夾爪體I相固定,浮動(dòng)塊3在轉(zhuǎn)軸4的作用下,能夠繞連接點(diǎn)發(fā)生擺動(dòng)。浮動(dòng)塊3的內(nèi)端位于定位槽中,浮動(dòng)塊3的外端超出夾持塊2的懸空端,并且浮動(dòng)塊3的外端面為圓弧面,四個(gè)浮動(dòng)塊3外端的圓弧面在同一圓周上。
[0021]如圖1并結(jié)合圖2所示,由于各浮動(dòng)塊3能夠相對(duì)固定的夾持塊2發(fā)生擺動(dòng),即具有浮動(dòng)功能,調(diào)試時(shí)只要將夾爪的中心調(diào)整到工件5的料柄中心附近,利用夾爪的浮動(dòng)功能自動(dòng)將四個(gè)浮動(dòng)塊3與料柄貼合緊密,增加了夾爪夾持時(shí)與料柄的結(jié)合面積,從而保證了抓取工件5的可靠性。
[0022]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種取件機(jī)浮動(dòng)夾爪,包括兩個(gè)成對(duì)設(shè)置的夾爪體(I),在每個(gè)夾爪體(I)上均設(shè)置有兩個(gè)夾持塊(2),其特征在于:每個(gè)所述夾持塊(2)的懸空端均開(kāi)設(shè)有定位槽,該定位槽中設(shè)置浮動(dòng)塊(3),所述浮動(dòng)塊(3)與對(duì)應(yīng)的夾持塊(2)活動(dòng)連接,浮動(dòng)塊(3)的內(nèi)端位于定位槽中,浮動(dòng)塊(3)的外端超出夾持塊(2)的懸空端,并且浮動(dòng)塊(3)能夠繞連接點(diǎn)發(fā)生擺動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的取件機(jī)浮動(dòng)夾爪,其特征在于:所述浮動(dòng)塊(3)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(4)與夾持塊(2)連接,夾持塊(2)通過(guò)螺釘與夾爪體(I)相固定。3.如權(quán)利要求1或2所述的取件機(jī)浮動(dòng)夾爪,其特征在于:所述浮動(dòng)塊(3)的外端面為圓弧面,四個(gè)浮動(dòng)塊(3)外端的圓弧面在同一圓周上。4.如權(quán)利要求1所述的取件機(jī)浮動(dòng)夾爪,其特征在于:所述浮動(dòng)塊(3)為鋼塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種取件機(jī)浮動(dòng)夾爪,包括兩個(gè)成對(duì)設(shè)置的夾爪體(1),在每個(gè)夾爪體(1)上均設(shè)置有兩個(gè)夾持塊(2),每個(gè)所述夾持塊(2)的懸空端均開(kāi)設(shè)有定位槽,該定位槽中設(shè)置浮動(dòng)塊(3),所述浮動(dòng)塊(3)與對(duì)應(yīng)的夾持塊(2)活動(dòng)連接,浮動(dòng)塊(3)的內(nèi)端位于定位槽中,浮動(dòng)塊(3)的外端超出夾持塊(2)的懸空端,并且浮動(dòng)塊(3)能夠繞連接點(diǎn)發(fā)生擺動(dòng)。本實(shí)用新型調(diào)試機(jī)器人夾爪的位置快速方便,可以在短時(shí)間內(nèi)完成機(jī)器人的調(diào)試,同時(shí)減少了安全隱患;取件機(jī)抓夾工件牢固,不會(huì)出現(xiàn)工件取不出或工件掉落的現(xiàn)象;取件機(jī)整個(gè)運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定且連貫,提高了工作效率。
【IPC分類】B22D17/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205200489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520899478
【發(fā)明人】何遠(yuǎn)超
【申請(qǐng)人】重慶瑞通實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日
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