一種輥驅(qū)動電機固定在機架上的輔助拉矯機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種輥驅(qū)動電機固定在機架上的輔助拉矯機，屬冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金行業(yè)弧形連鑄機中，輔助拉矯機的用途是在澆鑄結(jié)束的時候，給予從拉矯機出來的尾坯以動力，將尾坯送到輸送輥道上面。在連鑄技術(shù)中輔助拉矯機的結(jié)構(gòu)狀況與整條生產(chǎn)線能否高效連鑄的關(guān)聯(lián)度非常高，因此輔助拉矯機的設(shè)計好壞對尾坯的質(zhì)量影響很大。輔助拉矯機拉坯力的產(chǎn)生，來源于傳動裝置產(chǎn)生的扭矩和輥子被壓緊發(fā)出的摩擦力，由于鑄坯經(jīng)過輔助拉矯機時的溫度一般在1000°C?1200°C之間，并且有大量剝落的氧化鐵皮堆積，工作環(huán)境比較惡劣，對輔助拉矯機的技術(shù)要求主要有:①拉坯速度平穩(wěn)且可調(diào)，一般采用交流變頻調(diào)速;②有足夠的壓下力，以產(chǎn)生拉坯摩擦力，壓下力現(xiàn)多采用液壓;③輥子開口度可以調(diào)整，以適應(yīng)不同的鑄坯斷面;④輔助拉矯機處于高溫環(huán)境，設(shè)備要有耐熱性能，耐濕、耐鐵皮污染的能力。
[0003]如附圖1和圖2所示的為公知的輔助拉矯機結(jié)構(gòu)形式，該輔助拉矯機采用單輥驅(qū)動結(jié)構(gòu)，包括一個整體結(jié)構(gòu)的機架5，機架5上安裝有拉矯輥I和導(dǎo)向輥8，拉矯輥I與減速器7相連，減速器7通過電機支柱6及剛性聯(lián)軸器3與輥驅(qū)動電動機4連接，通過電動機4的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的扭矩帶動萬向聯(lián)軸器3傳遞扭矩到減速器7，再由減速器7調(diào)整速比，從而帶動拉矯輥I轉(zhuǎn)動，用于提供拉出和矯直鑄坯正壓力的伸縮液壓缸2的一端固定在機架5上，另一端與拉矯輥I聯(lián)接。對現(xiàn)有輔助拉矯機的結(jié)構(gòu)特點進行分析，可發(fā)現(xiàn)存在的主要問題有:①電動機4為變頻電機，但工作中電動機4處于不固定狀態(tài)，隨著液壓缸2的伸縮，電動機4亦隨著拉矯輥I擺動，長期工作嚴重影響了交流電動機的壽命，也不利于生產(chǎn)過程中，對設(shè)備的安全防護；②機架5的內(nèi)部無水冷裝置，由于輔助拉矯機所處的環(huán)境溫度特別高，因此該機架5容易變形，致拉矯輥1、液壓缸2等的安裝位置發(fā)生改變，嚴重影響尾坯的拉伸質(zhì)量;③輔助拉矯機與位于連鑄機前段拉矯機的一些主要零件規(guī)格或裝配結(jié)構(gòu)不一樣，比如液壓缸、電機、拉矯輥裝配，因于導(dǎo)致現(xiàn)有輔助拉矯機的備件較多，增加了廠家的備件種類，增加了采購成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對【背景技術(shù)】提出問題，設(shè)計一種輥驅(qū)動電機固定在機架上的輔助拉矯機，所述輔助拉矯機的輥驅(qū)動電機固連在機架上，所述機架有內(nèi)部水冷機裝置，提高了機架的壽命，所述輔助拉矯機采用了與位于連鑄機前段的拉矯機相同的輥子裝配，以及相同規(guī)格的輥驅(qū)動電機、減速機和萬向聯(lián)軸器，減少了備件的種類及數(shù)量，降低了采購成本。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種輥驅(qū)動電機固定在機架上的輔助拉矯機，包括:拉矯輥(I)、液壓缸(2)、輥驅(qū)動電機(3)、機架(4)、電機接手(5)、萬向聯(lián)軸器(6)、減速器接手護罩(7)、減速器接手(8)、減速器(9)、液壓缸支座(10)、橋架(13)、懸臂(14)、銷軸一(15)、銷軸二(16);所述拉矯輥(I)是水冷拉矯輥;所述減速器接手(8)的外部有減速器接手護罩
(7);所述機架(4)是矩形管焊接的整體機架，所述矩形管內(nèi)部連通且充滿循環(huán)冷卻水;其特征在于:
[0006]所述輥驅(qū)動電機(3)固連在所述機架(4 )的頂部，輥驅(qū)動電機(3 )的下端依次連接有萬向聯(lián)軸器(6)、減速器接手(8)和減速器(9);所述減速器(9)的輸出軸與拉矯輥(I)固連;所述拉矯輥(I)兩端的軸通過軸承安裝在兩側(cè)懸臂(14)的前端，所述懸臂(14)的末端通過銷軸二( 16 )鉸接在機架(4 )上;所述懸臂(14 )的上部固連有橋架(13)，所述橋架(13 )的中部有懸掛所述拉矯輥(I)的鉸耳;所述液壓缸(2)安裝在液壓缸支座(10)上，所述液壓缸支座(10)固連在所述機架(4)上部，液壓缸(2)的伸縮桿與懸掛拉矯輥(I)的鉸耳通過銷軸一
(15)鉸接。其有益效果是:將輥驅(qū)動電機(3)固定在機架(4)頂部，使得電動機長期穩(wěn)定的輸出力矩，并消減了鑄坯對電動機的熱輻射作用;通過液壓缸(2)的伸縮帶動拉矯輥(I)的同步升降，拉矯輥(I)通過銷軸二(16)鉸接在機架(4)上，萬向聯(lián)軸器(6)隨著拉矯輥(I)的升降自動伸縮，并將輥驅(qū)動電機(3)的輸出扭矩均勻地傳遞到減速器(9)上，從而帶動拉矯輥
(I)的轉(zhuǎn)動。
[0007]一種輥驅(qū)動電機固定在機架上的輔助拉矯機，其特征在于:所述機架(4)內(nèi)部循環(huán)冷卻水路與拉矯輥冷卻水路、軸承座冷卻水路、旋轉(zhuǎn)接頭冷卻水路連通，形成整體式拉矯機冷卻水路。
[0008]優(yōu)選的，所述輔助拉矯機采用了與位于連鑄機前段的拉矯機相同的輥子裝配，以及相同規(guī)格的輥驅(qū)動電機、減速器和萬向聯(lián)軸器，減少了備件的種類及數(shù)量，降低了采購成本。
[0009]本實用新型有益效果是:⑴將輥驅(qū)動電機固定在機架頂部，使得電動機長期穩(wěn)定的輸出力矩，并消減了鑄坯對電動機的熱輻射作用;⑵機架內(nèi)充滿循環(huán)水，將鑄坯對機架的熱量不停的帶走，使得機架不易因鑄坯的炙烤而變形，從而大大提高了機架的壽命;⑶采用了與位于連鑄機前段的拉矯機相同的輥子裝配，以及相同規(guī)格的輥驅(qū)動電機、減速器和萬向聯(lián)軸器，減少了備件的種類及數(shù)量，降低了采購成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有輔助拉矯機側(cè)面示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖；
[0012]圖3為本實用新型實施例一種輥驅(qū)動電機固定在機架上的輔助拉矯機右視圖；
[0013]圖4為本實用新型實施例一種輥驅(qū)動電機固定在機架上的輔助拉矯機主視圖；
[0014]圖5為本實用新型實施例一種輥驅(qū)動電機固定在機架上的輔助拉矯機左視圖；
[0015]圖6為圖3中拉矯輥部分裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3?6中的標記說明:I一拉矯輥，2—液壓缸，3—輥驅(qū)動電機，4一機架，5—電機接手，6—萬向聯(lián)軸器，7—減速器接手護罩，8—減速器接手，9 一減速器，10 一液壓缸支座，13—橋架，14 一懸臂，15—銷