一種移動式氰化尾礦漿處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黃金工業(yè)氰化尾礦漿處理
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國大多數(shù)黃金礦山一直采用氰化提金工藝，在黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量氰化尾礦漿，這些氰化尾礦漿以干排或濕排的方式堆積在尾礦庫內(nèi)，隨著黃金生產(chǎn)規(guī)模的擴大和開采歷史的延長，氰化尾礦渣的堆積量在逐年增加，占用大量土地，這些廢渣由于含有氰化物和重金屬，成為黃金礦山企業(yè)普遍存在的危險廢物，在尾礦庫防滲處理不當或者維護管理不及時時，氰化尾礦渣中氰化物將會因雨淋下滲對周邊環(huán)境和地下水產(chǎn)生污染。目前，國內(nèi)外針對含氰廢水治理的文獻資料和工程案例較多，對氰化尾礦漿治理方面的研究較少。如果氰化尾礦漿在輸送至尾礦庫前能實現(xiàn)無害化處理，將不僅能避免因降雨而形成的氰化廢渣淋溶液污染，而且能進而實現(xiàn)尾礦渣資源化利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種處理效果好、處理效率高的移動式氰化尾礦漿處理裝置。
[0004]本實用新型外殼為長方體型，下方設(shè)有四個腳輪，內(nèi)部設(shè)有三個擋板，將外殼分成四個腔室，分別為一級吸附攪拌室、二級吸附攪拌室、氧化反應(yīng)室和深錐濃密室，其中一級吸附攪拌室和二級吸附攪拌室內(nèi)部各設(shè)有一個套筒式吸附攪拌槽，吸附攪拌槽為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有攪拌動力裝置，攪拌動力裝置與吸附攪拌槽內(nèi)部的攪拌槳相連，攪拌槳與吸附攪拌槽內(nèi)壁之間設(shè)有圓筒形濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與吸附攪拌槽內(nèi)壁之間填充吸附填料，一級吸附攪拌槽上方設(shè)置進漿管，一級吸附攪拌槽靠近二級吸附攪拌室一側(cè)上部設(shè)有圓弧形擋網(wǎng)，圓弧形擋網(wǎng)上方的一級吸附攪拌槽內(nèi)壁上設(shè)有一級吸附處理室出漿管，一級吸附處理室出漿管與二級吸附處理室進漿管相連，二級吸附攪拌槽靠近一級吸附攪拌室一側(cè)上部設(shè)有二級吸附處理室進漿管，二級吸附處理室進漿管穿過濾網(wǎng)，二級吸附攪拌槽靠近氧化反應(yīng)室一側(cè)上部設(shè)有圓弧形擋網(wǎng)，圓弧形擋網(wǎng)上方的二級吸附攪拌槽內(nèi)壁上設(shè)有二級吸附處理室出漿管，二級吸附攪拌槽上方設(shè)有酸性試劑加藥管；氧化反應(yīng)室為一個長方體型臭氧氧化反應(yīng)槽，臭氧氧化反應(yīng)槽底部設(shè)有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，臭氧氧化反應(yīng)槽靠近深錐濃密室的一側(cè)上部設(shè)有氧化反應(yīng)室出楽管，氧化反應(yīng)室出楽管與深錐濃密機進漿管相連；深錐濃密室內(nèi)部設(shè)有一臺深錐濃密機，深錐濃密機側(cè)身上部設(shè)有深錐濃密機進漿管和深錐濃密機上流出液管，深錐濃密機的上部中央設(shè)有進漿倉，深錐濃密機進漿管與進漿倉相連，深錐濃密機內(nèi)的下部設(shè)有耙架，深錐濃密機的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置下方與傳動軸相連，深錐濃密機底部設(shè)有深錐濃密機底流出漿管。
[0005]所述一級吸附攪拌槽和二級吸附攪拌槽中的濾網(wǎng)的孔徑小于吸附填料的粒徑，大于礦漿中礦渣的粒徑，吸附填料為活性炭或樹脂，吸附填料裝填量占吸附攪拌槽容積的1/20 ?1/3。
[0006]所述臭氧曝氣主管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管的前端與臭氧曝氣支管相連，各臭氧曝氣支管等間距平行排列，各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器。
[0007]所述臭氧氧化反應(yīng)槽、臭氧曝氣主管和臭氧曝氣支管為不銹鋼材質(zhì)，臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型提供了一種移動式氰化尾礦漿處理裝置，不僅可以實現(xiàn)氰化尾礦漿的無害化處理，而且可以實現(xiàn)礦漿中有價資源的回收利用，具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0011]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]其中，I—外殼；11—腳輪；12—擋板；13——級吸附攬摔室；14—二級吸附攬摔室；15—氧化反應(yīng)室；16—深錐濃密室；2—一級吸附攪拌槽；21 —進漿管；22—一級吸附攪拌室出漿管；23—攪拌動力裝置；231—攪拌槳；24—濾網(wǎng)；25—圓弧形擋網(wǎng)；26—吸附填料；3—二級吸附攪拌槽；31—二級吸附攪拌室進漿管；32—二級吸附攪拌室出漿管；33—酸性試劑加藥管；4一臭氧氧化反應(yīng)槽；31—臭氧曝氣主管；32—臭氧曝氣支管；33—臭氧微孔曝氣器；44一氧化反應(yīng)室出漿管；5—深錐濃密機；51—深錐濃密機進漿管；511—進漿倉；52—深錐濃密機上流出液管；53—深錐濃密機底流出漿管；54—耙架；55—驅(qū)動裝置；56—傳動軸。
【具體實施方式】
[0013]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型的外殼I為長方體型，外殼I下方設(shè)有四個腳輪11，外殼I內(nèi)部設(shè)有三個擋板12，將外殼I分成四個腔室，分別為一級吸附攪拌室13、二級吸附攪拌室14、氧化反應(yīng)室15和深錐濃密室16，其中一級吸附攪拌室11和二級吸附攪拌室14內(nèi)部各設(shè)有一個套筒式吸附攪拌槽，吸附攪拌槽為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有攪拌動力裝置23，攪拌動力裝置23與吸附攪拌槽內(nèi)部的攪拌槳231相連，攪拌槳231與吸附攪拌槽內(nèi)壁之間設(shè)有圓筒形濾網(wǎng)24，濾網(wǎng)24與吸附攪拌槽內(nèi)壁之間填充吸附填料26，一級吸附攪拌槽2上方設(shè)置進漿管21，一級吸附攪拌槽2靠近二級吸附攪拌室14 一側(cè)上部設(shè)有圓弧形擋網(wǎng)25，圓弧形擋網(wǎng)25上方的一級吸附攪拌槽2內(nèi)壁上設(shè)有一級吸附處理室出漿管22，一級吸附處理室出漿管22與二級吸附處理室進漿管31相連，二級吸附攪拌槽3靠近一級吸附攪拌室13 —側(cè)上部設(shè)有二級吸附處理室進漿管31，二級吸附處理室進漿管31穿過濾網(wǎng)24，二級吸附攪拌槽3靠近氧化反應(yīng)室4 一側(cè)上部設(shè)有圓弧形擋網(wǎng)25，圓弧形擋網(wǎng)25上方的二級吸附攪拌槽3內(nèi)壁上設(shè)有二級吸附處理室出漿管32，二級吸附攪拌槽3上方設(shè)有酸性試劑加藥管33 ;氧化反應(yīng)室15為一個長方體型臭氧氧化反應(yīng)槽4，臭氧氧化反應(yīng)槽4底部設(shè)有臭氧曝氣主管41、臭氧曝