一種激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于快速成型3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]3D打印機(jī)可以通過很多種技術(shù)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)在工業(yè)化方面使用最廣泛的是屬于激光粉末燒結(jié)技術(shù)SLS。SLS法采用紅外激光器作能源，使用的造型材料多為粉末材料。加工時(shí)，首先將粉末預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)的溫度，然后在刮粉機(jī)構(gòu)的作用下將粉末鋪平；激光束在計(jì)算機(jī)控制下根據(jù)分層截面信息進(jìn)行有選擇地?zé)Y(jié)，一層完成后再進(jìn)行下一層燒結(jié)，全部燒結(jié)完后去掉多余的粉末，則就可以得到一燒結(jié)好的零件。
[0003]現(xiàn)有的激光成型后余留的舊粉末進(jìn)行回收再利用的系統(tǒng)及方法通常是用篩粉機(jī)篩選出合格的舊粉末裝進(jìn)混粉容器中，再往混粉容器添加一定比例的新粉末并倒入混粉設(shè)備中用攪拌槳葉攪拌混合，最后將混合后的粉末倒入成型主機(jī)的加粉倉中，該系統(tǒng)有幾個(gè)缺點(diǎn):
[0004]第一、該粉末價(jià)格昂貴且有毒性，在將篩選出來的合格舊粉末裝有混粉容器中、攪拌混合粉末過程中、將混合后的粉末倒入成型主機(jī)的加粉倉中等三個(gè)過程均會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)，造成浪費(fèi)且有害人體健康；
[0005]第二、攪拌混合粉末過程中新舊粉不能完全充分混合，尤其是容器的死角更加無法混合均勻，會(huì)使成型后的零件強(qiáng)度變差和表面非常粗糙；
[0006]第三、現(xiàn)有的混粉設(shè)備與篩粉機(jī)設(shè)備和送粉機(jī)設(shè)備無法配套使用，增加了操作步驟，致使操作不便，耗費(fèi)更多時(shí)間并會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，降低生產(chǎn)效率。
[0007]本實(shí)用新型就是基于這種情況作出的。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0008]本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)及操作方便的激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)，且能減少中間操作環(huán)節(jié)、提高工作效率、減少粉塵飛揚(yáng)和提高成型零件質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]—種激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)，其特征在于包括用于將上次激光成型余留的舊粉末篩選出合格舊粉末的篩粉機(jī)1、用于接入篩選出來的合格粉末的中轉(zhuǎn)粉桶4、用于三維旋轉(zhuǎn)所述中轉(zhuǎn)粉桶4以將新舊粉末充分混合的混粉器2、用于將所述中轉(zhuǎn)粉桶4內(nèi)混合后的粉末送至成型主機(jī)5以再利用的送粉機(jī)3。
[0011]如上所述激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)，其特征在于:所述篩粉機(jī)I包括裝有上次余留舊粉末的成型粉桶6和用于將成型粉桶6內(nèi)的粉末分離的振動(dòng)篩粉裝置7，所述成型粉桶6底部設(shè)有能夠沿桶壁上下升降以轉(zhuǎn)移桶內(nèi)的粉末的成型桶底8，所述篩粉機(jī)I內(nèi)還設(shè)有能夠?qū)⒈怀尚屯暗?托上來的粉末刮至所述振動(dòng)篩粉裝置7內(nèi)的拆件清粉平臺(tái)9，所述振動(dòng)篩粉裝置7和所述中轉(zhuǎn)粉桶4之間連有用于將篩選出來的合格粉末導(dǎo)入中轉(zhuǎn)粉桶4的軟管10。
[0012]如上所述激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)，其特征在于:所述混粉器2包括底座11、用于三維轉(zhuǎn)動(dòng)所述中轉(zhuǎn)粉桶4的滾架12，所述中轉(zhuǎn)粉桶4通過綁帶22斜向綁定在所述滾架12上，所述底座11上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13、與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13連接的傳動(dòng)齒輪組14及與傳動(dòng)齒輪組14連接的第一轉(zhuǎn)軸15，在所述底座11的另一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸16，所述滾架12可轉(zhuǎn)動(dòng)地置于所述第一轉(zhuǎn)軸15和第二轉(zhuǎn)軸16上。
[0013]如上所述激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)，其特征在于:所述送粉機(jī)3包括能與所述中轉(zhuǎn)粉桶4密封連接的漏斗17，所述漏斗17下方的出料口設(shè)有用于控制進(jìn)料的蝶閥21，所述送粉機(jī)3還包括用于將混合后的粉末傳送至所述成型主機(jī)5的管道22以及用作驅(qū)動(dòng)的氣栗18。
[0014]如上所述激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)，其特征在于:所述篩粉機(jī)I內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述成型粉桶6升降的升降裝置19和將升降后的成型粉桶6固定的鎖定裝置20。
[0015]如上所述激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)，其特征在于:所述軟管10與所述中轉(zhuǎn)粉桶4密閉連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型篩粉-混粉-送粉流程中采用同一個(gè)中轉(zhuǎn)粉桶，其中在篩粉步驟中，中轉(zhuǎn)粉桶采用一個(gè)帶開口的蓋并用軟管密封與篩粉機(jī)的出粉口連接，避免接入合格的舊粉末時(shí)粉塵飛揚(yáng)；在混粉步驟中，中轉(zhuǎn)粉桶換用密封的不銹鋼桶蓋蓋緊以避免旋轉(zhuǎn)混粉時(shí)粉塵飛揚(yáng)，送粉步驟中，將漏斗倒扣在中轉(zhuǎn)粉桶并密閉固定，然后裝在送粉機(jī)上，開始送粉時(shí)才打開蝶閥，避免搬運(yùn)中轉(zhuǎn)粉桶過程中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)，由此可知在整個(gè)流程當(dāng)中，基本可以防止粉塵的浪費(fèi)及對(duì)人體健康造成傷害。
[0018]2、本實(shí)用新型在混粉步驟中，通過混粉器的三維旋轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)粉桶，使得不銹鋼中轉(zhuǎn)粉桶內(nèi)的新舊粉末能夠?qū)崿F(xiàn)無死角充分混合，防止成型后的零件強(qiáng)度變差和表面粗糙。
[0019]3、本實(shí)用新型篩粉-混粉-送粉流程中，開口的中轉(zhuǎn)粉桶能夠與篩粉機(jī)、混粉器、送粉機(jī)配套使用，無需別的中轉(zhuǎn)容器，混粉時(shí)用綁帶將滾架與中轉(zhuǎn)粉桶固定，然后再傾倒?jié)L架使其滾入混粉器轉(zhuǎn)動(dòng)；在送粉時(shí)，中轉(zhuǎn)粉桶通過專用小車安裝固定在送粉機(jī)上，送粉機(jī)的出粉口與成型主機(jī)的加粉倉密封連接，利用送粉機(jī)的傳送功能使不銹鋼桶內(nèi)的混合粉直接傳送到主機(jī)的加粉倉內(nèi)，操作方便，生產(chǎn)效率高。
【【附圖說明】】
[0020]圖1是本實(shí)用新型篩粉機(jī)的立體圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型篩粉機(jī)的分解圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型成型粉桶及其升降裝置和鎖定裝置的裝配圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型混粉器的立體圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型混粉器的分解圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型送粉機(jī)的平面圖。
[0026]圖中:1為篩粉機(jī)；2為混粉器；3為送粉機(jī)；4為中轉(zhuǎn)粉桶；5為成型主機(jī)；6為成型粉桶；7為振動(dòng)篩粉裝置；8為成型桶底；9為拆件清粉平臺(tái)；10為軟管；11為底座；12為滾架；13為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；14為傳動(dòng)齒輪組；15為第一轉(zhuǎn)軸；16為第二轉(zhuǎn)軸；17為漏斗；18為氣栗；19為升降裝置；20為鎖定裝置；21為蝶閥；22為管道；23為綁帶。
【【具體實(shí)施方式】】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明以便于所述領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解。
[0028]—種激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)，包括用于將上次激光成型余留的舊粉末篩選出合格舊粉末的篩粉機(jī)1、用于接入篩選出來的合格粉末的中轉(zhuǎn)粉桶4、用于三維旋轉(zhuǎn)所述中轉(zhuǎn)粉桶4以將新舊粉末充分混合的混粉器2、用于將所述中轉(zhuǎn)粉桶4內(nèi)混合后的粉末送至成型主機(jī)5以再利用的送粉機(jī)3。篩粉機(jī)1、混粉器2和送粉機(jī)3在工作時(shí)都需要用到中轉(zhuǎn)粉桶4。
[0029]如上所述激光成型舊粉末回收再利用的系統(tǒng)，所述篩粉機(jī)I包括裝有上次余留舊粉末的成型粉桶6和用于將成型粉桶6內(nèi)的粉末分離的振動(dòng)篩粉裝置7，所述成型粉桶6底部設(shè)有能夠沿桶壁