井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件熱處理爐密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]原有大型可控氣氛井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐的密封，均為爐底油密封槽結(jié)構(gòu)，罕見(jiàn)(幾乎未見(jiàn))其它密封技術(shù)能可靠實(shí)際應(yīng)用。如CN2609939公開(kāi)的名稱(chēng)為“井式氣體滲碳爐”、申請(qǐng)好為03233981.X的實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)的滲碳爐，爐體的支撐體側(cè)壁下部與環(huán)形密封油槽壁構(gòu)成密封油槽，無(wú)底馬弗罐放置與該密封油槽內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中密封油槽的滲碳爐，其密封油槽技術(shù)存在安全性及可靠性不高等問(wèn)題，首先密封油在高溫工作狀態(tài)下有燃燒的危險(xiǎn)(國(guó)內(nèi)多有發(fā)生)，尤其是熱處理時(shí)間越長(zhǎng)，油液的溫度升高，更容易自燃；其次由于冷卻效果及油位等因素，自身的冷卻效果不能達(dá)到較佳狀態(tài)，在爐壓過(guò)高時(shí)密封油有被爐氣吹開(kāi)發(fā)生泄漏的危險(xiǎn)；一旦密封油有被爐氣吹開(kāi)而形成泄露，則滲碳爐內(nèi)的壓力迅速降低，完全不能滿(mǎn)足工藝需要，很大程度上使?fàn)t內(nèi)的工件形成次品、廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性及可靠性較高，不會(huì)自燃，也不會(huì)密封失效使?fàn)t內(nèi)的壓力降低的井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)，包括滲碳爐爐體，倒置式無(wú)底馬弗罐設(shè)置在滲碳爐爐體內(nèi)，滲碳爐爐體中間的空腔形成爐膛，無(wú)底馬弗罐的上端設(shè)置在爐膛內(nèi)，開(kāi)口端向下穿過(guò)爐膛底端的爐臺(tái)，并穿過(guò)爐臺(tái)，向下伸出一定長(zhǎng)度；其特征在于:在馬弗罐與爐臺(tái)之間，即在馬弗罐穿過(guò)爐臺(tái)部分的內(nèi)腔之間，設(shè)置環(huán)狀的結(jié)構(gòu)密封層，結(jié)構(gòu)密封層封堵馬弗罐與爐臺(tái)之間的間隙；
[0006]在結(jié)構(gòu)密封層的下面，設(shè)置水冷密封槽，環(huán)形的水冷密封槽設(shè)置在馬弗罐的一側(cè)面或兩側(cè)面，在其內(nèi)通入冷卻水，冷卻馬弗罐的末端或者馬弗罐的末端與結(jié)構(gòu)密封層的下端。
[0007]進(jìn)一步的特征是:所述的結(jié)構(gòu)密封層，其為兩層，上層材料為纖維層，下層材料為娃橡膠。
[0008]所述冷卻水從馬弗罐內(nèi)側(cè)的入水口通入，從水馬弗罐的外側(cè)的溢水口溢出。
[0009]在滲碳爐爐體爐底設(shè)置儲(chǔ)水盤(pán)，收集從溢水口溢出的水。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型提供的井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)，首先具有很高的安全性，由于沒(méi)有采用油液做密封介質(zhì)，不會(huì)自燃，避免甚至杜絕了傳統(tǒng)的采用油液密封的自燃現(xiàn)象，大幅度提高了安全性；其次，結(jié)構(gòu)密封層封堵馬弗罐與爐臺(tái)之間的間隙，起到優(yōu)異的密封作用，有效阻隔馬弗罐的溫度和爐壓通過(guò)該間隙散失或流水，大幅度提高了滲碳爐的可靠性，有效防止?fàn)t內(nèi)的工件形成次品、廢品。本實(shí)用新型的冷卻水，經(jīng)儲(chǔ)水盤(pán)收集后，經(jīng)冷卻后再進(jìn)入密封槽循環(huán)使用，既節(jié)能又經(jīng)濟(jì)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)，包括滲碳爐爐體1，倒置式無(wú)底馬弗罐2設(shè)置在滲碳爐爐體I內(nèi)，滲碳爐爐體I中間的空腔形成爐膛3，無(wú)底馬弗罐2的上端設(shè)置在爐膛3內(nèi)，開(kāi)口端向下穿過(guò)爐膛3底端的爐臺(tái)4，并穿過(guò)爐臺(tái)4，向下伸出一定長(zhǎng)度；待熱處理的工件裝在馬弗罐2內(nèi)，支撐在爐臺(tái)4上，或者支撐在爐臺(tái)4上的承料底座上；本實(shí)用新型的改進(jìn)，是在馬弗罐2與爐臺(tái)4之間，即在馬弗罐2穿過(guò)爐臺(tái)4部分的內(nèi)腔之間，設(shè)置環(huán)狀的結(jié)構(gòu)密封層5，結(jié)構(gòu)密封層5封堵馬弗罐2與爐臺(tái)4之間的間隙，起到優(yōu)異的密封作用，有效阻隔馬弗罐2的溫度和爐壓通過(guò)該間隙散失或流水，保證馬弗罐2的溫度和爐壓滿(mǎn)足熱處理工藝的要求。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的結(jié)構(gòu)密封層5，其為兩層，上層材料為纖維層，下層材料為硅橡膠，纖維層耐火溫度高，用耐火纖維做成纖維盤(pán)根狀，塞滿(mǎn)馬弗罐2與爐臺(tái)4之間的間隙；硅橡膠具有耐熱老化性，用硅橡膠做成硅橡膠條，塞滿(mǎn)馬弗罐2與爐臺(tái)4之間的間隙；或者，采用纖維層與硅橡膠混合后，將混合料填充到該間隙中，形成結(jié)構(gòu)密封層5。
[0015]在結(jié)構(gòu)密封層5的下面，即在馬弗罐2的末端，設(shè)置水冷密封槽6，環(huán)形的水冷密封槽6設(shè)置在馬弗罐2的一側(cè)面或兩側(cè)面，在其內(nèi)通入冷卻水，冷卻馬弗罐2的末端或者馬弗罐2的末端與結(jié)構(gòu)密封層5的下端。冷卻水從馬弗罐2的內(nèi)側(cè)的入水口通入，從水馬弗罐2的外側(cè)的溢水口溢出；該自然溢出的進(jìn)水結(jié)構(gòu)，保證冷卻水水位不會(huì)降低，自動(dòng)保持在高位，而且冷卻水的流動(dòng)方式是從馬弗罐2內(nèi)側(cè)的入水口進(jìn)入，向下通過(guò)馬弗罐2的最下端，再向上升起，直到從馬弗罐2的外側(cè)的溢水口溢出；還有，水冷密封槽6的上端，還與結(jié)構(gòu)密封層5的下端接觸，將部分結(jié)構(gòu)密封層5 (結(jié)構(gòu)密封層5的下端)浸入冷卻水中，起到更好的冷卻結(jié)構(gòu)密封層5的作用。
[0016]在滲碳爐爐體I爐底設(shè)置儲(chǔ)水盤(pán)7，收集從溢水口溢出的水；將儲(chǔ)水盤(pán)7內(nèi)的熱水經(jīng)大面積的儲(chǔ)水盤(pán)7散熱冷卻后，可以循環(huán)使用，經(jīng)入水口再次進(jìn)入水冷密封槽6循環(huán)使用。
[0017]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)密封層5與水冷密封槽6的密封冷卻結(jié)構(gòu)，使馬弗罐2內(nèi)保持高溫、高爐壓狀態(tài)，而馬弗罐2外(下端)密封槽處保持低溫、微壓狀態(tài)，從而為流動(dòng)水冷密封槽密封提供了可靠的保障；流動(dòng)水冷密封槽采用內(nèi)圈進(jìn)冷水，外圈溢出熱水方式，使水冷密封槽6始終保持特定的密封高度(也及密封壓力)，并能有效浸沒(méi)冷卻密封體材料而不致?lián)p壞，同時(shí)溢出的熱水流入爐底的儲(chǔ)水盤(pán)7，儲(chǔ)水盤(pán)7自身就是大散熱盆，散熱效果較好，經(jīng)冷卻后再進(jìn)入密封槽循環(huán)使用，既節(jié)能又經(jīng)濟(jì)。
[0018]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)，包括滲碳爐爐體(I )，倒置式無(wú)底馬弗罐(2)設(shè)置在滲碳爐爐體(I)內(nèi)，滲碳爐爐體(I)中間的空腔形成爐膛(3)，無(wú)底馬弗罐(2)的上端設(shè)置在爐膛(3)內(nèi)，開(kāi)口端向下穿過(guò)爐膛(3)底端的爐臺(tái)(4)，并穿過(guò)爐臺(tái)(4)向下伸出一定長(zhǎng)度；其特征在于:在馬弗罐(2)與爐臺(tái)(4)之間，設(shè)置環(huán)狀的結(jié)構(gòu)密封層(5)，結(jié)構(gòu)密封層(5 )封堵馬弗罐(2 )與爐臺(tái)(4 )之間的間隙； 在結(jié)構(gòu)密封層(5)的下面，設(shè)置水冷密封槽(6)，環(huán)形的水冷密封槽(6)設(shè)置在馬弗罐(2)的一側(cè)面或兩側(cè)面，在其內(nèi)通入冷卻水，冷卻馬弗罐(2)的末端或者馬弗罐(2)的末端與結(jié)構(gòu)密封層(5)的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的結(jié)構(gòu)密封層(5)，其為兩層，上層材料為纖維層，下層材料為硅橡膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻水從馬弗罐(2)內(nèi)側(cè)的入水口通入，從水馬弗罐(2)的外側(cè)的溢水口溢出。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:在滲碳爐爐體(I)爐底設(shè)置儲(chǔ)水盤(pán)(7 )，收集從溢水口溢出的水。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種井式滲碳爐無(wú)底馬弗罐流動(dòng)水冷密封結(jié)構(gòu)，包括滲碳爐爐體，倒置式無(wú)底馬弗罐設(shè)置在滲碳爐爐體內(nèi)，在馬弗罐與爐臺(tái)之間，即在馬弗罐穿過(guò)爐臺(tái)部分的內(nèi)腔之間，設(shè)置環(huán)狀的結(jié)構(gòu)密封層，結(jié)構(gòu)密封層封堵馬弗罐與爐臺(tái)之間的間隙；在結(jié)構(gòu)密封層的下面，設(shè)置水冷密封槽，在其內(nèi)通入冷卻水，冷卻馬弗罐的末端或者馬弗罐的末端與結(jié)構(gòu)密封層的下端。本實(shí)用新型水冷密封結(jié)構(gòu)，具有很高的安全性，不會(huì)自燃，避免甚至杜絕了傳統(tǒng)的采用油液密封的自燃現(xiàn)象，大幅度提高了安全性；結(jié)構(gòu)密封層封堵了間隙，起到優(yōu)異的密封作用，有效阻隔馬弗罐的溫度和爐壓通過(guò)該間隙散失或流水，大幅度提高了可靠性，有效防止?fàn)t內(nèi)的工件形成次品、廢品。
【IPC分類(lèi)】C23C8/22, C23C8/66, C23C8/46
【公開(kāi)號(hào)】CN204898049
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520685596
【發(fā)明人】馮中堂
【申請(qǐng)人】重慶傲典工業(yè)爐有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日