海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及海綿鐵生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]海綿鐵又稱直接還原鐵，采用優(yōu)質(zhì)鐵礦石或優(yōu)質(zhì)鐵鱗，利用碳作還原劑，遵循氧化還原反應(yīng)原理生產(chǎn)，其中廢還原劑通過濾式除塵方式進(jìn)行排除，對管道、循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)水處理后水溶解氧含量可達(dá)到0.05mg/L以下。具有不粉化、不板結(jié)，比表面積大，活性尚，再生效果好等優(yōu)點。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，與海綿鐵生產(chǎn)配套的廢還原劑一般通過管路依次通入布袋除塵器和水浴除塵器進(jìn)行過濾并回收，但是雜質(zhì)較多，回收效率低，回收后的合格率低，導(dǎo)致生產(chǎn)效益低下。另外，在氣壓的作用下，大顆粒廢還原劑和雜質(zhì)與管路磨損程度較大，導(dǎo)致管路磨損快，影響了其使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，包括有清芯引出管路、清罐引出管路、旋風(fēng)除塵系統(tǒng)、布袋除塵器、水浴除塵器、進(jìn)水管路和抽真空裝置，其特征在于:所述清芯引出管路的前端分成第一、二支路，所述清罐引出管路的前端分別分成第三、四支路，所述第一、三支路的前端分別與所述旋風(fēng)除塵系統(tǒng)的進(jìn)口相連接，所述旋風(fēng)除塵系統(tǒng)的出口與所述布袋除塵器的進(jìn)口相連接，所述第二、四支路的前端相并聯(lián)后與所述布袋除塵器的進(jìn)口相連接；所述布袋除塵器的出口連接有通向所述水浴除塵器的多個管路，所述進(jìn)水管路的前端通向所述的水浴除塵器，從所述的水浴除塵器中引出出氣管，所述出氣管的前端與所述抽真空裝置的進(jìn)口相連接。
[0007]所述的海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的旋風(fēng)除塵系統(tǒng)包括有第一、二旋風(fēng)除塵器和與所述第一、二旋風(fēng)除塵器的排料口相連接的灰倉，所述第一、三支路分別對應(yīng)與所述第一、二旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口相連接，所述第一、二旋風(fēng)除塵器的出口相并聯(lián)后與所述布袋除塵器的進(jìn)口相連接。
[0008]所述的海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的抽真空裝置包括有第一、二、三真空栗，所述第一、二、三真空栗的進(jìn)氣口相并聯(lián)后與所述出氣管的前端相連接，第一、二、三真空栗的排氣口相并聯(lián)后共接有排氣管。
[0009]所述的海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的出氣管中安裝有真空表。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1、本實用新型在原有廢還原劑處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了旋風(fēng)降塵系統(tǒng)，可徹底清除大量的雜質(zhì)，并對清芯引出管路和清罐引出管路分別進(jìn)行吸送，沉降回收大顆粒廢還原劑，進(jìn)行二次利用率，加大了回收利用，提高了產(chǎn)品回收率，增多了合格產(chǎn)品，增加了生產(chǎn)效益；
[0012]2、本實用新型在原有廢還原劑處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了抽真空裝置，使得系統(tǒng)各部件和管路的內(nèi)部形成負(fù)壓氣流，使其內(nèi)部成為真空環(huán)境，進(jìn)行回收時，大顆粒廢還原劑和雜質(zhì)與管壁的磨損程度小，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1，一種海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，包括有清芯引出管路1、清罐引出管路2、旋風(fēng)除塵系統(tǒng)3、布袋除塵器4、水浴除塵器5、進(jìn)水管路6和抽真空裝置7，清芯引出管路I的前端分成第一、二支路8、9，清罐引出管路2的前端分別分成第三、四支路10、11，第一、三支路8、10的前端分別與旋風(fēng)除塵系統(tǒng)3的進(jìn)口相連接，旋風(fēng)除塵系統(tǒng)3的出口與布袋除塵器4的進(jìn)口相連接，第二、四支路9、11的前端相并聯(lián)后與布袋除塵器4的進(jìn)口相連接；布袋除塵器4的出口連接有通向水浴除塵器5的多個管路12，進(jìn)水管路6的前端通向水浴除塵器5，從水浴除塵器5中引出出氣管13，出氣管13的前端與抽真空裝置7的進(jìn)口相連接。
[0015]本實用新型中，旋風(fēng)除塵系統(tǒng)3包括有第一、二旋風(fēng)除塵器3-1、3_2和與第一、二旋風(fēng)除塵器3-1、3-2的排料口相連接的灰倉3-3，第一、三支路8、10分別對應(yīng)與第一、二旋風(fēng)除塵器3-1、3-2的進(jìn)口相連接，第一、二旋風(fēng)除塵器3-1、3-2的出口相并聯(lián)后與布袋除塵器4的進(jìn)口相連接。
[0016]抽真空裝置7包括有第一、二、三真空栗7-1、7-2、7-3，第一、二、三真空栗7_1、
7-2,7-3的進(jìn)氣口相并聯(lián)后與出氣管13的前端相連接，第一、二、三真空栗7-1、7-2、7-3的排氣口相并聯(lián)后共接有排氣管14。
[0017]出氣管13中安裝有真空表15，提供直觀的數(shù)據(jù)，供人為判斷。
【主權(quán)項】
1.一種海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，包括有清芯引出管路、清罐引出管路、旋風(fēng)除塵系統(tǒng)、布袋除塵器、水浴除塵器、進(jìn)水管路和抽真空裝置，其特征在于:所述清芯引出管路的前端分成第一、二支路，所述清罐引出管路的前端分別分成第三、四支路，所述第一、三支路的前端分別與所述旋風(fēng)除塵系統(tǒng)的進(jìn)口相連接，所述旋風(fēng)除塵系統(tǒng)的出口與所述布袋除塵器的進(jìn)口相連接，所述第二、四支路的前端相并聯(lián)后與所述布袋除塵器的進(jìn)口相連接；所述布袋除塵器的出口連接有通向所述水浴除塵器的多個管路，所述進(jìn)水管路的前端通向所述的水浴除塵器，從所述的水浴除塵器中引出出氣管，所述出氣管的前端與所述抽真空裝置的進(jìn)口相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的旋風(fēng)除塵系統(tǒng)包括有第一、二旋風(fēng)除塵器和與所述第一、二旋風(fēng)除塵器的排料口相連接的灰倉，所述第一、三支路分別對應(yīng)與所述第一、二旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口相連接，所述第一、二旋風(fēng)除塵器的出口相并聯(lián)后與所述布袋除塵器的進(jìn)口相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的抽真空裝置包括有第一、二、三真空栗，所述第一、二、三真空栗的進(jìn)氣口相并聯(lián)后與所述出氣管的前端相連接，第一、二、三真空栗的排氣口相并聯(lián)后共接有排氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，其特征在于:所述的出氣管中安裝有真空表。
【專利摘要】本實用新型公開了一種海綿鐵生產(chǎn)配套廢還原劑回收系統(tǒng)，包括有清芯引出管路、清罐引出管路、旋風(fēng)除塵系統(tǒng)、布袋除塵器、水浴除塵器、進(jìn)水管路和抽真空裝置，清芯引出管路的前端分成第一、二支路，清罐引出管路的前端分別分成第三、四支路，第一、三支路的前端分別與旋風(fēng)除塵系統(tǒng)的進(jìn)口相連接，旋風(fēng)除塵系統(tǒng)的出口與布袋除塵器的進(jìn)口相連接，第二、四支路的前端相并聯(lián)后與布袋除塵器的進(jìn)口相連接；布袋除塵器的出口連接有通向水浴除塵器的多個管路，進(jìn)水管路的前端通向水浴除塵器，從水浴除塵器中引出出氣管，出氣管的前端與抽真空裝置的進(jìn)口相連接。本實用新型加大了回收利用率，提高了產(chǎn)品回收率，增多了合格產(chǎn)品，增加了生產(chǎn)效益。
【IPC分類】C21B13/00
【公開號】CN204874579
【申請?zhí)枴緾N201520580438
【發(fā)明人】李群, 姚學(xué)軍, 張麗娜
【申請人】安徽馬鋼粉末冶金有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月3日