板料磨床加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板料磨床加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)，由于所加工產(chǎn)品種類繁多、工件大小尺寸各異，所以在加工精度的要求上各有不同。根據(jù)加工件的形狀、特點(diǎn)及加工要求，選用合適的機(jī)床。對(duì)板料的磨削加工可以采用平面磨床，平面磨床由床身、工作臺(tái)、磨頭、砂輪架、砂輪等部件組成，其工作原理是用電磁吸盤工作臺(tái)吸住工件，通過磨床傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，砂輪以平面或深切的方式磨削工件。通常在進(jìn)行板料磨削加工時(shí)，工件如果吸不緊，可以采用擋板擋在板料四周以防止在磨削加工過程中板料移動(dòng)，較薄的板料在磨削加工過程中容易出現(xiàn)某個(gè)邊角翹起的現(xiàn)象，用墊板或墊片墊在底部以防止磨削加工后的工件表面不平整，但這些工藝會(huì)導(dǎo)致被加工件出現(xiàn)誤差。
[0003]目前，板料磨平面的裝夾方式采用的是磁力平臺(tái)，利用其磁力直接把工件吸附在平臺(tái)上。針對(duì)8?15mm厚的板料，其基面不平整，如果采用直接用磁力吸附在平臺(tái)上磨，加工后的平面依然不平整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種板料磨床加工工裝，包括底板、隔磁板、擋板、鎖緊裝置，底板與機(jī)床工作臺(tái)連接，隔磁板與底板連接，擋板與底板連接，將該工裝用于板料的磨床加工，可夾緊板料以防止板料在磨削過程中移動(dòng)，并且能防止板料被磁化。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0006]一種板料磨床加工工裝，包括機(jī)床工作臺(tái)，其特征在于:它還包括隔磁板、底板、擋板和鎖緊裝置，所述隔磁板與底板相連接，所述底板與機(jī)床工作臺(tái)相連接，所述擋板與底板相連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述底板為碳鋼，底板通過磁鐵吸附與機(jī)床工作臺(tái)連接。
[0008]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述隔磁板通過沉頭螺釘與底板連接，用于加工過程中隔絕機(jī)床工作臺(tái)上的磁力，防止板料被磁化。
[0009]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述擋板通過內(nèi)六角螺釘與底板連接。
[0010]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述擋板采用隔磁材料，使得底板上的磁不能傳遞到板料上。
[0011]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述擋板的工作面開設(shè)鎖緊槽，以增加擋板與板料的摩擦力。
[0012]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述鎖緊裝置包括滑塊、定位擋板和導(dǎo)向螺桿。
[0013]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述定位擋板采用螺釘連接在底板上。
[0014]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述定位擋板采用隔磁材料，以防止板料被磁化。
[0015]在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是，所述定位擋板的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)滑槽，滑塊通過導(dǎo)向螺桿帶動(dòng)其在定位擋板兩側(cè)的導(dǎo)滑槽中前后滑動(dòng)，用于板料磨床加工時(shí)的定位及固定。
[0016]本實(shí)用新型的板料磨床加工工裝，包括底板、隔磁板、擋板、鎖緊裝置，底板與機(jī)床工作臺(tái)連接，隔磁板與底板連接，擋板與底板連接，將該工裝用于板料的磨床加工，可夾緊板料以防止板料在磨削過程中移動(dòng)，并且能防止板料被磁化，工裝整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。采用本實(shí)用新型的板料磨床加工工裝進(jìn)行8?15mm厚、長(zhǎng)X寬為400X400mm的板料的磨床加工，可避免反復(fù)加工甚至報(bào)廢的情況，并且由于該工裝安裝了隔磁板，可以忽略磨床磁力引起的板料變形。
【附圖說明】
[0017]圖1為按照本實(shí)用新型的板料磨床加工工裝的一優(yōu)選實(shí)施例的工裝結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2為按照本實(shí)用新型的板料磨床加工工裝的一優(yōu)選實(shí)施例的工裝結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]圖3為按照本實(shí)用新型的板料磨床加工工裝的一優(yōu)選實(shí)施例的工裝結(jié)構(gòu)仰視圖；
[0020]圖4為按照本實(shí)用新型的板料磨床加工工裝的一優(yōu)選實(shí)施例的擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為按照本實(shí)用新型的板料磨床加工工裝的一優(yōu)選實(shí)施例的鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為按照本實(shí)用新型的板料磨床加工工裝的一優(yōu)選實(shí)施例的鎖緊裝置立體示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]1、板料，2、隔磁板，3、底板，4、擋板，5、鎖緊裝置，6、內(nèi)六角螺釘，7、沉頭螺釘；
[0025]a、滑塊，b、定為擋板，C、導(dǎo)向螺桿；
[0026]A、磨床旋轉(zhuǎn)方向，B、鎖緊槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，以下描述僅作為示范和解釋，并不對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。
[0028]如圖1至圖3所示，板料磨床加工工裝由底板3、隔磁板2、擋板4、鎖緊裝置5、內(nèi)六角螺釘6、沉頭螺釘7組成，該工裝的主要目的是加工板料I時(shí)把板料裝夾緊并防止板料I被磁化。
[0029]工裝的底板3為碳鋼材料，它通過磁鐵吸附與機(jī)床工作臺(tái)連接。隔磁板2通過沉頭螺釘7與底板3連接，這樣加工時(shí)就能隔絕機(jī)床工作臺(tái)上的磁力，防止板料I被磁化。擋板4通過內(nèi)六角螺釘6與底板3連接，擋板4采用隔磁材料，使底板3上的磁不能傳遞到板料I上。如圖4所示，擋板4工作面開鎖緊槽B以增加與板料I的摩擦力。
[0030]如圖5和圖6所示，鎖緊裝置5由滑塊a、定位擋板b和導(dǎo)向螺桿c組成。定位擋板b用螺釘連接在底板3上。定位擋板b采用隔磁材料，以防止板料I被磁化?；瑝Ka通過導(dǎo)向螺桿c帶動(dòng)其在定位擋板b兩側(cè)的導(dǎo)滑槽中前后滑動(dòng)，用于板料磨床加工時(shí)定位及固定。
[0031]具有上述結(jié)構(gòu)的板料磨床加工工裝，其工作原理如下:
[0032]工作時(shí)，將隔磁板2、擋板4、鎖緊裝置5通過螺釘與底板3連接組成整體工裝；將板料磨床加工工裝安放在磨床工作臺(tái)上磁力吸附；將鎖緊裝置5調(diào)節(jié)到最大位置，把板料I的兩端靠緊擋板4工作面上，調(diào)節(jié)鎖緊裝置5的滑塊，使其鎖緊板料I。
[0033]在工作中，磨床加工8?15mm厚、長(zhǎng)X寬尺寸為400 X 400mm左右的板料時(shí)，易發(fā)生板料四角翹起而造成反復(fù)加工甚至零件報(bào)廢等情況，采用本工裝，可避免反復(fù)加工甚至報(bào)廢的情況；并且由于該工裝安裝了隔磁板，可以忽略磨床磁力引起的板料變形。
[0034]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非是對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板料磨床加工工裝，包括機(jī)床工作臺(tái)，其特征在于:它還包括隔磁板(2)、底板(3)、擋板(4)和鎖緊裝置(5)，所述隔磁板(2)與底板(3)相連接，所述底板(3)與機(jī)床工作臺(tái)相連接，所述擋板(4)與底板(3)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的板料磨床加工工裝，其特征在于:所述底板(3)為碳鋼，底板(3)通過磁鐵吸附與機(jī)床工作臺(tái)連接。3.如權(quán)利要求1所述的板料磨床加工工裝，其特征在于:所述隔磁板(2)通過沉頭螺釘(7)與底板(3)連接，用于加工過程中隔絕機(jī)床工作臺(tái)上的磁力，防止板料(I)被磁化。4.如權(quán)利要求1所述的板料磨床加工工裝，其特征在于:所述擋板(4)通過內(nèi)六角螺釘(6)與底板(3)連接。5.如權(quán)利要求1所述的板料磨床加工工裝，其特征在于:所述擋板(4)采用隔磁材料，使得底板⑶上的磁不能傳遞到板料⑴上。6.如權(quán)利要求1所述的板料磨床加工工裝，其特征在于:所述擋板(4)的工作面開設(shè)鎖緊槽，以增加擋板與板料(I)的摩擦力。7.如權(quán)利要求1所述的板料磨床加工工裝，其特征在于:所述鎖緊裝置(5)包括滑塊(a)、定位擋板(b)和導(dǎo)向螺桿(C)。8.如權(quán)利要求7所述的板料磨床加工工裝，其特征在于:所述定位擋板(b)采用螺釘連接在底板(3)上。9.如權(quán)利要求7所述的板料磨床加工工裝，其特征在于:所述定位擋板(b)采用隔磁材料，以防止板料(I)被磁化。10.如權(quán)利要求7所述的板料磨床加工工裝，其特征在于:所述定位擋板(b)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)滑槽，滑塊(a)通過導(dǎo)向螺桿(C)帶動(dòng)其在定位擋板(b)兩側(cè)的導(dǎo)滑槽中前后滑動(dòng)，用于板料磨床加工時(shí)的定位及固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板料磨床加工工裝，包括底板3、隔磁板2、擋板4、鎖緊裝置5，底板3與機(jī)床工作臺(tái)連接，隔磁板2與底板3連接，擋板4與底板3連接，將該工裝用于板料的磨床加工，可夾緊板料以防止板料在磨削過程中移動(dòng)，并且能防止板料被磁化。采用本實(shí)用新型的板料磨床加工工裝進(jìn)行8～15mm厚、長(zhǎng)×寬為400×400mm的板料的磨床加工，可避免反復(fù)加工甚至報(bào)廢的情況，并且由于該工裝安裝了隔磁板，可以忽略磨床磁力引起的板料變形。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號(hào)】CN204868541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520630336
【發(fā)明人】游云洪
【申請(qǐng)人】成都市鴻俠科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日