工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分度盤領(lǐng)域，具體涉及一種工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前沒有可同時進行多個工件拋光的采用旋轉(zhuǎn)分度盤的治具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述問題，提供一種生產(chǎn)效率高、進行多個工件連續(xù)拋光、工件固定牢固的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，包括固定板、放置于固定板的旋轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)分度盤下方設(shè)置有底座；所述的旋轉(zhuǎn)分度盤與底座旋轉(zhuǎn)連接，所述的固定板固定不動；所述的固定板設(shè)有4個對稱設(shè)置的工件固定座，每個工件固定座中插入工件；所述的旋轉(zhuǎn)分度盤上設(shè)置電機及貫穿電機軸的旋轉(zhuǎn)圓盤，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤抵靠工件表面；還包括推動電機和電機軸平移的氣缸。
[0005]前述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，還包括設(shè)置于固定板上方的攝像機，所述的攝像機固定于攝像機固定座，所述的攝像機固定座貫穿固定座固定桿，所述的攝像機固定座可在固定座固定桿上平移。
[0006]前述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)分度盤與底座旋轉(zhuǎn)連接的方式為:底座上伸出一個可旋轉(zhuǎn)的連接桿，所述的連接桿固定于底座的凹陷孔內(nèi)且在凹陷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述的連接桿與旋轉(zhuǎn)分度盤垂直連接。
[0007]前述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤在電機軸的轉(zhuǎn)動下跟隨旋轉(zhuǎn)且不斷摩擦工件表面。
[0008]前述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，所述的電機軸的延伸方向為垂直于且正對工件表面的方向。
[0009]前述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，所述的4個對稱設(shè)置的工件固定座均靠近固定板的邊緣，且4個工件固定座以固定板圓心呈對稱式輻射狀分布。
[0010]前述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，所述的工件插入工件固定座后，工件正對旋轉(zhuǎn)分度盤。
[0011]前述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，所述的氣缸位于電機側(cè)面。
[0012]本實用新型的有益效果是:生產(chǎn)效率高、進行多個工件連續(xù)拋光、工件固定牢固。
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]附圖標(biāo)記含義如下:
[0015]1:工件固定座；2:工件；3:底座；4:旋轉(zhuǎn)分度盤；5:固定板；6:電機；7:工件與固定座整體；8:攝像機；9:旋轉(zhuǎn)圓盤；10:電機軸；11:攝像機固定座；12:固定座固定桿；13:氣缸。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]根據(jù)圖1，工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，包括固定板5、放置于固定板的旋轉(zhuǎn)分度盤4，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)分度盤下方設(shè)置有底座3 ;所述的旋轉(zhuǎn)分度盤與底座旋轉(zhuǎn)連接，所述的固定板固定不動；所述的固定板設(shè)有4個對稱設(shè)置的工件固定座1，每個工件固定座中插入工件2，構(gòu)成工件與固定座整體7，所述的工件插入工件固定座后，工件正對旋轉(zhuǎn)分度盤。所述的旋轉(zhuǎn)分度盤上設(shè)置電機6及貫穿電機軸10的旋轉(zhuǎn)圓盤9，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤9抵靠工件表面；還包括推動電機和電機軸平移的氣缸13。所述的氣缸位于電機側(cè)面；氣缸活塞桿與電機連接。
[0018]還包括設(shè)置于固定板上方的攝像機8，所述的攝像機固定于攝像機固定座9，所述的攝像機固定座貫穿固定座固定桿10，所述的攝像機固定座可在固定座固定桿上平移。
[0019]所述的旋轉(zhuǎn)分度盤與底座旋轉(zhuǎn)連接的方式為:底座上伸出一個可旋轉(zhuǎn)的連接桿，所述的連接桿固定于底座的凹陷孔內(nèi)且在凹陷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述的連接桿與旋轉(zhuǎn)分度盤垂直連接。
[0020]所述的旋轉(zhuǎn)圓盤在電機軸的轉(zhuǎn)動下跟隨旋轉(zhuǎn)且不斷摩擦工件表面。所述的電機軸的延伸方向為垂直于且正對工件表面的方向。
[0021]所述的4個對稱設(shè)置的工件固定座均靠近固定板的邊緣，且4個工件固定座以固定板圓心為中心呈對稱式福射狀分布。
[0022]攝像機對旋轉(zhuǎn)分度盤及工件等部件進行拍照，以方便操作者掌握實時的工件加工狀態(tài)；旋轉(zhuǎn)分度盤的電機及旋轉(zhuǎn)圓盤在同一時間僅能針對I個工件與固定座整體7進行操作，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)分度盤使電機和旋轉(zhuǎn)圓盤正對I個工件與固定座整體，然后氣缸推動電機和電機軸以及旋轉(zhuǎn)圓盤移動至旋轉(zhuǎn)圓盤與工件表面接觸，此時移動停止，開啟電機使電機軸旋轉(zhuǎn)，從而使旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)圓盤對工件表面進行拋光操作；由于旋轉(zhuǎn)圓盤外側(cè)可能仍有一段電機軸，電機軸的端部插入工件上形成的孔隙內(nèi)，在電機軸旋轉(zhuǎn)時對工件的孔進行再加工或者拋光操作。對I個工件加工完成后，氣缸活塞桿縮回去使電機軸和旋轉(zhuǎn)圓盤離開工件表面，此時轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)分度盤，使電機和旋轉(zhuǎn)圓盤正對另一個工件與固定座整體，重復(fù)以上操作。
[0023]上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，包括固定板、放置于固定板的旋轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)分度盤下方設(shè)置有底座；所述的旋轉(zhuǎn)分度盤與底座旋轉(zhuǎn)連接，所述的固定板固定不動；所述的固定板設(shè)有4個對稱設(shè)置的工件固定座，每個工件固定座中插入工件；所述的旋轉(zhuǎn)分度盤上設(shè)置電機及貫穿電機軸的旋轉(zhuǎn)圓盤，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤抵靠工件表面；還包括推動電機和電機軸平移的氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置于固定板上方的攝像機，所述的攝像機固定于攝像機固定座，所述的攝像機固定座貫穿固定座固定桿，所述的攝像機固定座可在固定座固定桿上平移。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)分度盤與底座旋轉(zhuǎn)連接的方式為:底座上伸出一個可旋轉(zhuǎn)的連接桿，所述的連接桿固定于底座的凹陷孔內(nèi)且在凹陷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述的連接桿與旋轉(zhuǎn)分度盤垂直連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤在電機軸的轉(zhuǎn)動下跟隨旋轉(zhuǎn)且不斷摩擦工件表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，其特征在于，所述的電機軸的延伸方向為垂直于且正對工件表面的方向。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，其特征在于，所述的4個對稱設(shè)置的工件固定座均靠近固定板的邊緣，且4個工件固定座以固定板圓心呈對稱式輻射狀分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，其特征在于，所述的工件插入工件固定座后，工件正對旋轉(zhuǎn)分度盤。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，其特征在于，所述的氣缸位于電機側(cè)面，氣缸活塞桿與電機連接。
【專利摘要】本實用新型涉及分度盤領(lǐng)域，具體涉及一種工位旋轉(zhuǎn)分度盤機構(gòu)，包括固定板、放置于固定板的旋轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)分度盤下方設(shè)置有底座；所述的旋轉(zhuǎn)分度盤與底座旋轉(zhuǎn)連接，所述的固定板固定不動；所述的固定板設(shè)有4個對稱設(shè)置的工件固定座，每個工件固定座中插入工件；所述的旋轉(zhuǎn)分度盤上設(shè)置電機及貫穿電機軸的旋轉(zhuǎn)圓盤，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤抵靠工件表面；還包括推動電機和電機軸平移的氣缸。本實用新型的有益效果是：生產(chǎn)效率高、進行多個工件連續(xù)拋光、工件固定牢固。
【IPC分類】B24B41/06, B24B29/02
【公開號】CN204868536
【申請?zhí)枴緾N201520587101
【發(fā)明人】尹太陽
【申請人】蘇州聽毅華自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月7日