一種泵送閥體鑄件模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄件模具，尤其是一種栗送閥體鑄件模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我國目前雖為工程機械制造大國，但產(chǎn)業(yè)大而不強，中低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，高端液壓元件幾乎完全依賴進口，液壓行業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于主機行業(yè)的發(fā)展，成為制約我國裝備制造業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。目前我國液壓件行業(yè)整體制造技術(shù)水平與國際先進國家相比仍有較大的差距。本項目產(chǎn)品系高端液壓零部件基礎(chǔ)件，閥體鑄件有著苛刻的技術(shù)要求。鑄件質(zhì)量的好差影響到終端產(chǎn)品的可靠性和安全性。本公司與美國卡特彼勒公司已合作多年，鑄造水平亦已擠入國際一流的行業(yè)。由卡特彼勒公司開發(fā)的高端液壓元器件，引領(lǐng)著高端液壓行業(yè)的發(fā)展方向。
[0003]目前，由于栗送閥體鑄件體積很大，鑄件表面不規(guī)則，又不可放置外冷鐵，且鑄件表面只有兩處可放冒口，極易導(dǎo)致鑄件縮孔縮松現(xiàn)象，因此，就急需研制出一種能夠解決不規(guī)則大型鑄件的縮孔縮松問題的栗送閥體鑄件模具，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同或相似的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠解決不規(guī)則大型鑄件的縮孔縮松問題的栗送閥體鑄件模具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種栗送閥體鑄件模具，包括上、下砂箱以及水平設(shè)置在上、下砂箱內(nèi)的砂芯，所述上、下砂箱合模后與砂芯形成栗送閥體鑄件的空腔，其創(chuàng)新點在于:所述砂芯包括一主砂芯和若干小砂芯，所述砂芯設(shè)置在砂箱內(nèi)，所述砂箱內(nèi)覆蓋有砂層，所述砂層內(nèi)設(shè)有與殼型連通的澆冒系統(tǒng)，所述澆冒系統(tǒng)包括澆道以及與砂芯數(shù)量對等的冒口，所述澆道設(shè)置在砂箱側(cè)面。
[0006]進一步的，所述栗送閥體鑄件模具還包括一起模裝置，所述起模裝置包括設(shè)置在砂箱四角的保護立柱以及一起模扁擔(dān)，所述起模扁擔(dān)兩端設(shè)有鐵鏈，所述保護立柱頂部設(shè)有與鐵鏈對接的連接扣，所述起模裝置還包括一用于壓在砂箱頂部的壓鐵。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:本產(chǎn)品泥芯很大，一體成型難度較大，因此需由一主芯與很多小芯組合而成，這樣就降低了制造成本及難度，而且制的砂芯質(zhì)量也得到保證；
[0008]在造型上采用自配的鉻鐵礦砂混合樹脂砂，不僅起到冷鐵作用，而且還能保證鑄件的外觀質(zhì)量，同時采用側(cè)面薄澆口進水，直接避免了冒口處過熱現(xiàn)象；
[0009]由于模具平面大極易導(dǎo)致造型后起模時有型壞現(xiàn)象，為保證起模時模具的平衡，我們采用天平原理制作了一個起模扁擔(dān)，并且在模具上增加4處保護立柱，使立柱高度高于模型的最高點，這樣能保護型腔，把扁擔(dān)兩頭的鐵鏈套套在型箱的兩對面，用行車把模具吊起5cm左右，用壓鐵壓在型箱上，確保無任何外力的作用下型箱能保持平衡狀態(tài)。再同時在四角處使用小鐵錘輕敲模具，從而能達到起模不出現(xiàn)型壞現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明栗送閥體鑄件模具剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明栗送閥體鑄件模具的主視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種栗送閥體鑄件模具，包括上、下砂箱3以及水平設(shè)置在上、下砂箱內(nèi)的砂芯，所述上、下砂箱合模后與砂芯形成栗送閥體鑄件的空腔。
[0013]本實用新型的砂芯包括一主砂芯I和若干小砂芯2，砂芯設(shè)置在砂箱內(nèi)，砂箱內(nèi)覆蓋有砂層，砂層內(nèi)設(shè)有與殼型連通的澆冒系統(tǒng)，澆冒系統(tǒng)包括澆道以及與砂芯數(shù)量對等的冒口，澆道設(shè)置在砂箱3側(cè)面。
[0014]本實用新型的栗送閥體鑄件模具還包括一起模裝置，起模裝置包括設(shè)置在砂箱四角的保護立柱4以及一起模扁擔(dān)5，起模扁擔(dān)5兩端設(shè)有鐵鏈7，保護立柱4頂部設(shè)有與鐵鏈7對接的連接扣，起模裝置還包括一用于壓在砂箱頂部的壓鐵6。
[0015]本產(chǎn)品泥芯很大，一體成型難度較大，因此需由一主芯與很多小芯組合而成，這樣就降低了制造成本及難度，而且制的砂芯質(zhì)量也得到保證。
[0016]在造型上采用自配的鉻鐵礦砂混合樹脂砂，不僅起到冷鐵作用，而且還能保證鑄件的外觀質(zhì)量，同時采用側(cè)面薄澆口進水，直接避免了冒口處過熱現(xiàn)象。
[0017]由于模具平面大極易導(dǎo)致造型后起模時有型壞現(xiàn)象，為保證起模時模具的平衡，我們采用天平原理制作了一個起模扁擔(dān)，并且在模具上增加4處保護立柱，使立柱高度高于模型的最高點，這樣能保護型腔，把扁擔(dān)兩頭的鐵鏈套套在型箱的兩對面，用行車把模具吊起5cm左右，用壓鐵壓在型箱上，確保無任何外力的作用下型箱能保持平衡狀態(tài)。再同時在四角處使用小鐵錘輕敲模具，從而能達到起模不出現(xiàn)型壞現(xiàn)象。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種栗送閥體鑄件模具，包括上、下砂箱以及水平設(shè)置在上、下砂箱內(nèi)的砂芯，所述上、下砂箱合模后與砂芯形成栗送閥體鑄件的空腔，其特征在于:所述砂芯包括一主砂芯和若干小砂芯，所述砂芯設(shè)置在砂箱內(nèi)，所述砂箱內(nèi)覆蓋有砂層，所述砂層內(nèi)設(shè)有與殼型連通的澆冒系統(tǒng)，所述澆冒系統(tǒng)包括澆道以及與砂芯數(shù)量對等的冒口，所述澆道設(shè)置在砂箱側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗送閥體鑄件模具，其特征在于:所述栗送閥體鑄件模具還包括一起模裝置，所述起模裝置包括設(shè)置在砂箱四角的保護立柱以及一起模扁擔(dān)，所述起模扁擔(dān)兩端設(shè)有鐵鏈，所述保護立柱頂部設(shè)有與鐵鏈對接的連接扣，所述起模裝置還包括一用于壓在砂箱頂部的壓鐵。
【專利摘要】本實用新型涉及一種泵送閥體鑄件模具，包括上、下砂箱以及水平設(shè)置在上、下砂箱內(nèi)的砂芯，所述上、下砂箱合模后與砂芯形成泵送閥體鑄件的空腔，所述砂芯包括一主砂芯和若干小砂芯，所述砂芯設(shè)置在砂箱內(nèi)，所述砂箱內(nèi)覆蓋有砂層，所述砂層內(nèi)設(shè)有與殼型連通的澆冒系統(tǒng)，所述澆冒系統(tǒng)包括澆道以及與砂芯數(shù)量對等的冒口，所述澆道設(shè)置在砂箱側(cè)面。本實用新型的優(yōu)點在于：在造型上采用自配的鉻鐵礦砂混合樹脂砂，不僅起到冷鐵作用，而且還能保證鑄件的外觀質(zhì)量，同時采用側(cè)面薄澆口進水，直接避免了冒口處過熱現(xiàn)象。
【IPC分類】B22C9/10, B22C1/00, B22C9/22, B22C9/02
【公開號】CN204842858
【申請?zhí)枴緾N201520440964
【發(fā)明人】馬建華, 范曉亮
【申請人】南通華東油壓科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月25日