一種多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂輪修整是用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程，及時(shí)而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有的絲錐磨床加工設(shè)備中最普遍的砂輪修整方式為車削修整，以單顆粒金剛石筆作為刀具車削砂輪，這種修整方式不僅結(jié)構(gòu)剛度低，金剛石筆容易損壞，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，修整精度不高，靈活性也不強(qiáng)。手工修行方法可對(duì)新砂輪進(jìn)行初始修形，在短時(shí)間內(nèi)讓砂輪截形趨于砂輪的精確廓形，但這種修形方法帶有很大的隨機(jī)性，會(huì)增加后續(xù)修形的難度，降低修形效率。另外現(xiàn)有的砂輪修整方法，不管是平面磨削砂輪還是復(fù)雜型面磨削砂輪，一般只針對(duì)單個(gè)磨削砂輪采用單個(gè)砂輪修整器進(jìn)行修整，即每次只能對(duì)一個(gè)砂輪進(jìn)行修整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置，以解決現(xiàn)有砂輪修整裝置采用單個(gè)砂輪修整器修整效率低、精度低的問題。
[0005]為達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置，該多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置包括機(jī)身，機(jī)身下方設(shè)置有磨削工作臺(tái)，還包括通過支撐杠與機(jī)身上部連接的第一砂輪修整器、設(shè)置于磨削工作臺(tái)上的第二砂輪修整器及設(shè)置于第一砂輪修整器和第二砂輪修整器之間的磨削機(jī)構(gòu)；第一砂輪修整器與第二砂輪修整器的結(jié)構(gòu)完全相同，均包括金剛石滾輪、修整電機(jī)、修整伺服電機(jī)、修整傳動(dòng)軸及修整傳動(dòng)部件，修整電機(jī)通過修整傳動(dòng)軸與金剛石滾輪連接，修整伺服電機(jī)通過修整傳動(dòng)部件與金剛石滾輪連接；磨削機(jī)構(gòu)包括磨削砂輪、磨削電機(jī)、磨削伺服電機(jī)及設(shè)置于機(jī)身中的磨削傳動(dòng)軸和磨削傳動(dòng)部件，磨削電機(jī)通過磨削傳動(dòng)軸與磨削砂輪連接，磨削伺服電機(jī)通過磨削傳動(dòng)部件與磨削砂輪連接，磨削砂輪由同軸設(shè)置的磨溝砂輪和磨尖砂輪組成；機(jī)身內(nèi)設(shè)有控制部件，控制部件與修整電機(jī)、修整伺服電機(jī)、磨削電機(jī)及磨削伺服電機(jī)電連接。
[0006]進(jìn)一步地，第一砂輪修整器與第二砂輪修整器相對(duì)設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，磨削伺服電機(jī)設(shè)置于機(jī)身上方。
[0008]進(jìn)一步地，磨溝砂輪和磨尖砂輪的中心距為25mm。
[0009]該多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置具有的優(yōu)點(diǎn)如下:配置上、下兩個(gè)獨(dú)立的砂輪修整器可對(duì)磨削砂輪進(jìn)行修整，每個(gè)砂輪修整器均可同時(shí)完成磨溝砂輪和磨尖砂輪的外輪廓修整，且機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊，數(shù)字化程度高，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)要求不高，加工的產(chǎn)品精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，特別適合高精度、大批量生產(chǎn)模式。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來表示相同或相似的部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本申請(qǐng)修整過程示意圖；
[0013]圖3為本申請(qǐng)砂輪零點(diǎn)、加工零位及修整砂輪相對(duì)位置示意圖。
[0014]其中:1一機(jī)身；2—支撐杠；3—第一砂輪修整器；4一第二砂輪修整器；5—磨削機(jī)構(gòu)；6—磨削工作臺(tái)；7—控制部件；31、41 一修整傳動(dòng)軸；32、42—修整傳動(dòng)部件；33、43—修整電機(jī)；34、44一修整伺服電機(jī)；35、45—金剛石滾輪；51—磨尖砂輪；52—磨溝砂輪；53—磨削電機(jī)；54—磨削傳動(dòng)部件；55—磨削傳動(dòng)軸；56—磨削伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0016]在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語(yǔ)“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。
[0017]為簡(jiǎn)單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
[0018]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，提供一種多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置，如圖1所示，包括機(jī)身1，機(jī)身I下方設(shè)置有磨削工作臺(tái)6，還包括通過支撐杠2與機(jī)身I上部連接的第一砂輪修整器3、設(shè)置于磨削工作臺(tái)6上的第二砂輪修整器4及設(shè)置于第一砂輪修整器3和第二砂輪修整器4之間的磨削機(jī)構(gòu)5 ;第一砂輪修整器3與第二砂輪修整器4的結(jié)構(gòu)完全相同，均包括金剛石滾輪35、45，修整電機(jī)33、43，修整伺服電機(jī)34、44，修整傳動(dòng)軸31、41及修整傳動(dòng)部件32、42，修整電機(jī)33、43通過修整傳動(dòng)軸31、41與金剛石滾輪35、45連接，修整伺服電機(jī)34、44通過修整傳動(dòng)部件32、42與金剛石滾輪35、45連接；磨削機(jī)構(gòu)5包括磨削砂輪、磨削電機(jī)53、磨削伺服電機(jī)56及設(shè)置于機(jī)身I中的磨削傳動(dòng)軸55和磨削傳動(dòng)部件54，磨削電機(jī)53通過磨削傳動(dòng)軸55與磨削砂輪連接，磨削伺服電機(jī)56通過磨削傳動(dòng)部件54與磨削砂輪連接，磨削砂輪由同軸設(shè)置的磨溝砂輪52和磨尖砂輪51組成，磨溝砂輪52用于螺尖絲錐的溝槽磨削，磨尖砂輪51用于螺尖絲錐的螺尖磨削；機(jī)身I內(nèi)設(shè)有控制部件7，控制部件7與修整電機(jī)33、43、修整伺服電機(jī)34、44、磨削電機(jī)53及磨削伺服電機(jī)56電連接。
[0019]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置的第一砂輪修整器3與第二砂輪修整器4相對(duì)設(shè)置，即第一砂輪修整器3的金剛石滾輪35朝向左設(shè)置，第二砂輪修整器4的金剛石滾輪45朝向右設(shè)置。
[0020]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置的磨削伺服電機(jī)56設(shè)置于機(jī)身I上方。
[0021]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置的磨溝砂輪52和磨尖砂輪51的中心距為25mm。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理是，第一砂輪修整器3由修整電機(jī)33驅(qū)動(dòng)，經(jīng)修整傳動(dòng)軸31實(shí)現(xiàn)金剛石滾輪35的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在修整伺服電機(jī)34的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)修整傳動(dòng)部件32實(shí)現(xiàn)金剛石滾輪35沿磨削砂輪徑向和軸向兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，第二砂輪修整器4與第一砂輪修整器3工作原理相同。磨削電機(jī)53驅(qū)動(dòng)磨削傳動(dòng)軸55實(shí)現(xiàn)磨削砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削伺服電機(jī)56經(jīng)磨削傳動(dòng)部件54實(shí)現(xiàn)磨削砂輪沿上下方向的進(jìn)給。砂輪修整過程中，磨削砂輪與修整砂輪的線速度須保持一定的比值，取0.4-0.7。
[0023]如圖2、3所示，第一砂輪修整器3和第二砂輪修整器4的修整次數(shù)可調(diào)，可為單支磨削砂輪修整也可為多支磨削砂輪修整，第一砂輪修整器3在磨削砂輪上方從右向左先對(duì)磨尖砂輪51進(jìn)行修整，再對(duì)磨溝砂輪52進(jìn)行修整，第二砂輪修整器4修整過程與之相反。第一砂輪修整器3砂輪修整過程分為磨尖砂輪快進(jìn)、磨尖砂輪工進(jìn)、磨溝砂輪快進(jìn)、磨溝砂輪工進(jìn)和快退五個(gè)階段。磨尖砂輪快進(jìn)階段，金剛石滾輪35沿直線快速進(jìn)給；磨尖砂輪工進(jìn)階段，金剛石滾輪35沿磨螺尖砂輪51外輪廓線以工進(jìn)速度進(jìn)給；磨溝砂輪快進(jìn)階段，金剛石滾輪35快進(jìn)至磨溝砂輪52初始輪廓線位置；磨溝砂輪工進(jìn)階段，金剛石滾輪35沿磨螺溝砂輪52輪廓線以工進(jìn)速度進(jìn)給；快退階段，磨溝砂輪52和磨尖砂輪51向下回退至砂輪零點(diǎn)，金剛石滾輪35快速回到初始修整零位，并以此作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行下一次磨削。
[0024]兩個(gè)砂輪修整器采用沿磨削砂輪徑向進(jìn)給的初始修整方法，在磨削過程中磨尖砂輪51和磨溝砂輪52的磨損量不同，故砂輪修整過程中磨削砂輪的距離補(bǔ)償量以兩片砂輪磨損量大的值為準(zhǔn)。兩個(gè)砂輪修整器的修整量補(bǔ)償方法為定值補(bǔ)償方法，在砂輪修整程序中補(bǔ)償量可調(diào)；修整過程中，砂輪在機(jī)床坐標(biāo)系中的零點(diǎn)原位是固定不變的，針對(duì)不同規(guī)格的絲錐，磨尖砂輪51、磨溝砂輪52和金剛石滾輪35的初始位置均不同，砂輪外徑最低點(diǎn)始終保持與絲錐外徑2mm的距離。
[0025]以上所述實(shí)施例僅表示本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置，包括機(jī)身(I )，所述機(jī)身(I)下方設(shè)置有磨削工作臺(tái)(6)，其特征在于:還包括通過支撐杠(2)與機(jī)身(I)上部連接的第一砂輪修整器(3)、設(shè)置于磨削工作臺(tái)(6)上的第二砂輪修整器(4)及設(shè)置于第一砂輪修整器(3)和第二砂輪修整器(4)之間的磨削機(jī)構(gòu)(5);所述第一砂輪修整器(3)與第二砂輪修整器(4)的結(jié)構(gòu)完全相同，均包括金剛石滾輪(35、45)、修整電機(jī)(33、43)、修整伺服電機(jī)(34、44)、修整傳動(dòng)軸(31,41)及修整傳動(dòng)部件(32、42)，所述修整電機(jī)(33、43)通過修整傳動(dòng)軸(31、41)與金剛石滾輪(35、45 )連接，修整伺服電機(jī)(34、44 )通過修整傳動(dòng)部件(32、42 )與金剛石滾輪(35、45)連接；磨削機(jī)構(gòu)(5)包括磨削砂輪、磨削電機(jī)(53)、磨削伺服電機(jī)(56)及設(shè)置于機(jī)身(I)中的磨削傳動(dòng)軸(55)和磨削傳動(dòng)部件(54)，所述磨削電機(jī)(53)通過磨削傳動(dòng)軸(55)與磨削砂輪連接，所述磨削伺服電機(jī)(56)通過磨削傳動(dòng)部件(54)與磨削砂輪連接，所述磨削砂輪由同軸設(shè)置的磨溝砂輪(52)和磨尖砂輪(51)組成；所述機(jī)身(I)內(nèi)設(shè)有控制部件(7)，所述控制部件(7 )與修整電機(jī)(33、43 )、修整伺服電機(jī)(34、44 )、磨削電機(jī)(53 )及磨削伺服電機(jī)(56)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置，其特征在于:所述第一砂輪修整器(3 )與第二砂輪修整器(4 )相對(duì)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置，其特征在于:所述磨削伺服電機(jī)(56)設(shè)置于機(jī)身(I)上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置，其特征在于:所述磨溝砂輪(52)和磨尖砂輪(51)的中心距為25mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多線砂輪復(fù)合自動(dòng)修整裝置，包括機(jī)身、第一砂輪修整器、第二砂輪修整器及磨削機(jī)構(gòu)；第一砂輪修整器與第二砂輪修整器的結(jié)構(gòu)完全相同，均包括金剛石滾輪、修整電機(jī)、修整伺服電機(jī)、修整傳動(dòng)軸及修整傳動(dòng)部件，修整電機(jī)通過修整傳動(dòng)軸與金剛石滾輪連接，修整伺服電機(jī)通過修整傳動(dòng)部件與金剛石滾輪連接；磨削機(jī)構(gòu)包括磨削砂輪、磨削電機(jī)、磨削伺服電機(jī)、磨削傳動(dòng)軸及磨削傳動(dòng)部件，磨削電機(jī)通過磨削傳動(dòng)軸與磨削砂輪連接，磨削伺服電機(jī)通過磨削傳動(dòng)部件與磨削砂輪連接，磨削砂輪由同軸設(shè)置的磨溝砂輪和磨尖砂輪組成。本實(shí)用新型機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊，可顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B24B53/12
【公開號(hào)】CN204725327
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520313862
【發(fā)明人】吳昊榮, 唐毅謙, 葛一楠, 龔一龍, 李曉曉, 羅浚溢, 雷霖, 趙永鑫
【申請(qǐng)人】成都大學(xué)
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日