復(fù)合地板分片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種地板生產(chǎn)設(shè)備，具體地說(shuō)是一種復(fù)合地板分片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)木復(fù)合地板是由不同樹(shù)種的板材交錯(cuò)層壓而成，在一定程度上克服了實(shí)木地板濕脹干縮的缺點(diǎn)，干縮濕脹率小，具有較好的尺寸穩(wěn)定性，并保留了實(shí)木地板的自然木紋和舒適的腳感。實(shí)木復(fù)合地板兼具強(qiáng)化地板的穩(wěn)定性與實(shí)木地板的美觀性，而且具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)有的實(shí)木復(fù)合地板的制作工藝流程較多，其中要將大塊的實(shí)木材料裁剪成小塊一定規(guī)格的地板，則需要地板分片裝置，現(xiàn)有的裝置一般只有分片功能，分片后的打磨及保養(yǎng)則需要其他設(shè)備完成，這樣降低了工作效率，且增加了設(shè)備資金的投入。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種復(fù)合地板分片裝置，將地板的分片、打磨及保養(yǎng)工作合成一體完成，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高工作效率。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的復(fù)合地板分片裝置，包括上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、壓合機(jī)構(gòu)、壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分片輪、磨砂輪和養(yǎng)生機(jī)構(gòu)；所述壓合機(jī)構(gòu)及養(yǎng)生機(jī)構(gòu)安裝于上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上；所述壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于壓合機(jī)構(gòu)下側(cè)；所述分片輪安裝于壓合機(jī)構(gòu)后側(cè)；所述磨砂輪安裝于分片輪后側(cè)；所述養(yǎng)生機(jī)構(gòu)安裝于磨砂輪后側(cè)；所述分片輪和磨砂輪安裝于上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)配合安裝；所述分片輪和磨砂輪底部設(shè)置有托臺(tái)。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓合機(jī)構(gòu)由上液壓桿和下液壓桿對(duì)立安裝組成。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由橫向液壓桿構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步地，所述分片輪和磨砂輪縱向在同一直線上，保證復(fù)合地板在經(jīng)過(guò)分片輪分片后能恰好進(jìn)入磨砂輪打磨。
[0010]進(jìn)一步地，所述養(yǎng)生機(jī)構(gòu)由液壓機(jī)構(gòu)和養(yǎng)生板構(gòu)成。
[0011](三)有益效果
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的復(fù)合地板分片裝置，通過(guò)分片輪、磨砂輪以及養(yǎng)生機(jī)構(gòu)的結(jié)合使用，在一定程度上提高了設(shè)備的利用率，減輕了人工的工作強(qiáng)度，更加有效地對(duì)復(fù)合地板進(jìn)行分片處理，更是對(duì)分片后的復(fù)合地板進(jìn)行簡(jiǎn)單的打磨、養(yǎng)生處理。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示的復(fù)合地板分片裝置，包括上導(dǎo)軌1、下導(dǎo)軌2、壓合機(jī)構(gòu)3、壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、分片輪5、磨砂輪6和養(yǎng)生機(jī)構(gòu)7 ;所述壓合機(jī)構(gòu)3及養(yǎng)生機(jī)構(gòu)7安裝于上導(dǎo)軌I和下導(dǎo)軌上；所述壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4安裝于壓合機(jī)構(gòu)3下側(cè)；所述分片輪5安裝于壓合機(jī)構(gòu)3后側(cè)；所述磨砂輪6安裝于分片輪5后側(cè)；所述養(yǎng)生機(jī)構(gòu)7安裝于磨砂輪6后側(cè)；所述分片輪5和磨砂輪6安裝于上導(dǎo)軌I和下導(dǎo)軌2內(nèi)側(cè)，且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(未圖示)配合安裝；所述分片輪5和磨砂輪6底部設(shè)置有托臺(tái)(未圖示)。
[0015]其中，所述壓合機(jī)構(gòu)3由上液壓桿8和下液壓桿9對(duì)立安裝組成；所述壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4由橫向液壓桿構(gòu)成；所述分片輪5和磨砂輪6縱向在同一直線上，保證復(fù)合地板在經(jīng)過(guò)分片輪5分片后能恰好進(jìn)入磨砂輪6打磨；所述養(yǎng)生機(jī)構(gòu)7由液壓機(jī)構(gòu)10和養(yǎng)生板11構(gòu)成。
[0016]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合地板分片裝置，其特征在于:包括上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、壓合機(jī)構(gòu)、壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分片輪、磨砂輪和養(yǎng)生機(jī)構(gòu)；所述壓合機(jī)構(gòu)及養(yǎng)生機(jī)構(gòu)安裝于上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上；所述壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于壓合機(jī)構(gòu)下側(cè)；所述分片輪安裝于壓合機(jī)構(gòu)后側(cè)；所述磨砂輪安裝于分片輪后側(cè)；所述養(yǎng)生機(jī)構(gòu)安裝于磨砂輪后側(cè)；所述分片輪和磨砂輪安裝于上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)配合安裝；所述分片輪和磨砂輪底部設(shè)置有托臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板分片裝置，其特征在于:所述壓合機(jī)構(gòu)由上液壓桿和下液壓桿對(duì)立安裝組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板分片裝置，其特征在于:所述壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由橫向液壓桿構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板分片裝置，其特征在于:所述分片輪和磨砂輪縱向在同一直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板分片裝置，其特征在于:所述養(yǎng)生機(jī)構(gòu)由液壓機(jī)構(gòu)和養(yǎng)生板構(gòu)成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合地板分片裝置，包括上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、壓合機(jī)構(gòu)、壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分片輪、磨砂輪和養(yǎng)生機(jī)構(gòu)；所述壓合機(jī)構(gòu)及養(yǎng)生機(jī)構(gòu)安裝于上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上；所述壓合滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于壓合機(jī)構(gòu)下側(cè)；所述分片輪安裝于壓合機(jī)構(gòu)后側(cè)；所述磨砂輪安裝于分片輪后側(cè)；所述養(yǎng)生機(jī)構(gòu)安裝于磨砂輪后側(cè)；所述分片輪和磨砂輪安裝于上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)配合安裝；所述分片輪和磨砂輪底部設(shè)置有托臺(tái)。本實(shí)用新型的復(fù)合地板分片裝置，通過(guò)分片輪、磨砂輪以及養(yǎng)生機(jī)構(gòu)的結(jié)合使用，在一定程度上提高了設(shè)備的利用率，減輕了人工的工作強(qiáng)度，更加有效地對(duì)復(fù)合地板進(jìn)行分片處理，更是對(duì)分片后的復(fù)合地板進(jìn)行簡(jiǎn)單打磨、養(yǎng)生處理。
【IPC分類(lèi)】B27M3/04, B24B7/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204658114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420860404
【發(fā)明人】榮慧
【申請(qǐng)人】嘉興榮氏木業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日