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帶有龍門架的精鋁提純裝置的制造方法

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帶有龍門架的精鋁提純裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種鑄造冶金領(lǐng)域的技術(shù),具體是一種帶有龍門架的精鋁提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]偏析法是一種已經(jīng)普遍工業(yè)化的鋁提純凈化方法。上海交通大學(xué)在2010年申請的發(fā)明專利,名稱為:基于偏析法的高純鋁提純裝置,申請?zhí)枮?201010300874.0,該專利提出了一種高純鋁提純裝置。該裝置利用內(nèi)加熱器對鋁液進行保溫,利用冷卻器通過導(dǎo)熱介質(zhì)降低坩禍外壁溫度,使鋁液由坩禍內(nèi)壁往中心逐漸凝固,凝固過程中熔體中的雜質(zhì)元素由于偏析作用在鋁液中富集,最初凝固得到的固體鋁即為雜質(zhì)少的已提純鋁,剩余鋁液含雜質(zhì)元素較多,可在提純結(jié)束后倒出另作他用。凝固過程中利用電磁攪拌來攪拌鋁液,加強固液界面的鋁液流動,促進雜質(zhì)元素向液相的擴散,從而提高提純效率。該實用新型雖然攪拌過程不接觸鋁液,污染少,但在實際使用中發(fā)現(xiàn),由于石墨坩禍、導(dǎo)熱介質(zhì)、鋼殼、導(dǎo)熱調(diào)節(jié)層的存在,導(dǎo)致電磁攪拌的氣隙較大,攪拌效果較差,提純效率提高不明顯;且電磁攪拌耗電量較大、成本高。另外由于冷卻水從底部進入,頂部流出,導(dǎo)致坩禍上下部冷卻速度不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提出一種帶有龍門架的精鋁提純裝置,利用機械攪拌機構(gòu)攪拌鋁液,攪拌效果好,促進偏析過程排出的雜質(zhì)元素的擴散與分散,降低液固界面前沿熔體中雜質(zhì)的濃度,從而更好地控制凝固過程,提高提純效率。利用爐蓋對坩禍進行保溫,整體更加節(jié)能。利用氣壓噴霧的方式,產(chǎn)生水氣混合物對坩禍進行降溫,溫降更加均勻,用水量也更加節(jié)約。利用龍門架移動爐蓋和攪拌機構(gòu)穩(wěn)定性更高。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型包括:爐體部分和活動設(shè)置于龍門架上的爐蓋部分,其中:爐體部分包括爐殼和位于爐殼內(nèi)部的坩禍機構(gòu),爐蓋部分包括保溫爐蓋和爐蓋升降機構(gòu),通過移動龍門架實現(xiàn)爐蓋部分與爐體部分的正對設(shè)置。
[0006]所述的爐殼頂部設(shè)置密封槽,以實現(xiàn)坩禍機構(gòu)與爐殼與外部的密封。
[0007]所述的爐殼和坩禍機構(gòu)之間設(shè)有噴霧裝置,對應(yīng)爐殼的側(cè)壁上部設(shè)有排氣孔,爐殼的側(cè)壁下設(shè)有排水孔。
[0008]所述的噴霧裝置由設(shè)置在爐殼內(nèi)壁的多個均勻排布的噴嘴組成,通過壓縮空氣將水流沖散成霧狀,在爐殼和坩禍機構(gòu)間形成水霧層。
[0009]所述的坩禍機構(gòu)包括坩禍體和坩禍殼,坩禍殼上設(shè)有吊耳和壓板,方便進行起吊和密封。所述的爐蓋部分包括:金屬坩禍殼、保溫材料和電加熱器,爐蓋部分工作時蓋于坩禍機構(gòu)上方,由電加熱器對坩禍機構(gòu)內(nèi)的鋁液進行加熱保溫。
[0010]所述的爐蓋升降機構(gòu)分別與龍門架和爐蓋部分相連,可在電機驅(qū)動下帶動爐蓋升降。
[0011]所述的爐蓋部分上設(shè)有攪拌機構(gòu),該攪拌機構(gòu)包括:起降裝置、電機、傳動部件、攪拌器,起降裝置的一端與攪拌器相連,另一端與龍門架相連。
[0012]技術(shù)效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,工藝穩(wěn)定,操作簡便,通過攪拌機構(gòu)使熔體的溫度均勻,實現(xiàn)熔體成分的均勻化,促進偏析過程排出的雜質(zhì)元素的擴散與分散,降低液固界面前沿熔體中雜質(zhì)的濃度,提高提純效率。爐殼內(nèi)壁的多個均勻排布的噴嘴組成的噴霧裝置,通過調(diào)節(jié)水流量可以精確調(diào)節(jié)冷卻速度,且降溫均勻、快速,有利于提高生產(chǎn)效率。晶體的最大生長速度可達27cm/h,3N鋁經(jīng)一次提純,85%投入料的平均純度可以達到4N以上,平均晶粒尺寸在150 μm以下。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型示意圖;
[0015]圖2為爐體部分示意圖;
[0016]圖3為龍門架示意圖;
[0017]圖中:1爐殼、2噴霧裝置、3坩禍機構(gòu)、4龍門架、5保溫爐蓋、6爐蓋升降機構(gòu)、7攪拌機構(gòu)、8起降裝置。
【具體實施方式】
[0018]下面對本實用新型的實施例作詳細說明,本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0019]實施例1
[0020]如圖1和圖2所示,本裝置包括:爐體部分和活動設(shè)置于龍門架4上的爐蓋部分,其中:爐體部分包括爐殼I和位于爐殼I內(nèi)部的坩禍機構(gòu)3,爐蓋部分包括保溫爐蓋5和爐蓋升降機構(gòu)6,通過龍門架4實現(xiàn)爐蓋部分與爐體部分的正對設(shè)置。
[0021]如圖2所示,所述的爐殼I頂部設(shè)有密封槽,坩禍機構(gòu)3放置到爐殼I內(nèi)部后可以進行密封,對應(yīng)爐殼I側(cè)壁上部設(shè)置排氣孔,爐殼I側(cè)壁下部設(shè)置排水孔。
[0022]所述的噴霧裝置2由安裝在爐殼內(nèi)壁的多個均勻排布的噴嘴組成,通過壓縮空氣將水流沖散成霧狀,在爐殼和坩禍間形成水霧層。
[0023]所述的坩禍機構(gòu)3包括:坩禍體、坩禍殼,坩禍殼上部焊接有吊耳和壓板,方便進行起吊和密封。
[0024]如圖3所示,所述的龍門架4包括:框架和滾輪,其中:滾輪在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,帶動整個龍門架沿地面鋪設(shè)的軌道水平移動?;谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)特點,所述的龍門架4可以帶動攪拌機構(gòu)7、保溫鍋蓋5升降和水平移動。
[0025]所述的加熱保溫爐蓋5包括:金屬坩禍殼、保溫材料和電加熱器,工作時蓋于坩禍上方,由底部安裝的電加熱器對坩禍內(nèi)鋁液進行加熱保溫。
[0026]所述的爐蓋升降機構(gòu)6分別與龍門架4和保溫爐蓋5相連,可在電機驅(qū)動下帶動爐蓋升降。
[0027]用來攪拌鋁液的攪拌機構(gòu)7包括:起降裝置8、電機、傳動部件、攪拌器,其中:起降裝置8的一端與攪拌器相連,另一端與龍門架4相連。
[0028]以3N鋁為原材料,調(diào)節(jié)晶體的生長速度為I?4cm/h,產(chǎn)出精鋁的平均純度可以達到4N1?3N6,平均晶粒尺寸在130?150 μ m以下,精鋁產(chǎn)量超過投入量70?85%。
【主權(quán)項】
1.一種帶有龍門架的精鋁提純裝置,其特征在于,包括:爐體部分和活動設(shè)置于龍門架上的爐蓋部分,其中:爐體部分包括爐殼和位于爐殼內(nèi)部的坩禍機構(gòu),爐蓋部分包括保溫爐蓋和爐蓋升降機構(gòu),通過移動龍門架實現(xiàn)爐蓋部分與爐體部分的正對設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有龍門架的精鋁提純裝置,其特征是,所述的爐殼頂部設(shè)置密封槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有龍門架的精鋁提純裝置,其特征是,所述的爐殼和坩禍機構(gòu)之間設(shè)有噴霧裝置,對應(yīng)爐殼的側(cè)壁上部設(shè)有排氣孔,爐殼的側(cè)壁下設(shè)有排水孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有龍門架的精鋁提純裝置,其特征是,所述的噴霧裝置由設(shè)置在爐殼內(nèi)壁的多個均勻排布的噴嘴組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有龍門架的精鋁提純裝置,其特征是,所述的坩禍機構(gòu)包括坩禍體和坩禍殼。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有龍門架的精鋁提純裝置,其特征是,所述的爐蓋部分包括:金屬外殼、保溫材料和電加熱器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有龍門架的精鋁提純裝置,其特征是,所述的爐蓋升降機構(gòu)分別與龍門架和爐蓋部分相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有龍門架的精鋁提純裝置,其特征是,所述的爐蓋部分上設(shè)有攪拌機構(gòu),該攪拌機構(gòu)包括:起降裝置、電機、傳動部件、攪拌器,其中:起降裝置的一端與攪拌器相連,另一端與龍門架相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有龍門架的精鋁提純裝置,其特征是,所述的龍門架包括:框架和滾輪,其中:滾輪在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,帶動整個龍門架沿地面鋪設(shè)的軌道水平移動。
【專利摘要】一種鑄造冶金領(lǐng)域的帶有龍門架的精鋁提純裝置,包括:爐體部分和活動設(shè)置于龍門架上的爐蓋部分,其中:爐體部分包括爐殼和位于爐殼內(nèi)部的坩堝機構(gòu),爐蓋部分包括保溫爐蓋和爐蓋升降機構(gòu),通過龍門架實現(xiàn)爐蓋部分與爐體部分的正對設(shè)置,本裝置利用機械攪拌機構(gòu)攪拌鋁液,攪拌效果好,促進偏析過程排出的雜質(zhì)元素的擴散與分散,降低液固界面前沿熔體中雜質(zhì)的濃度,從而更好地控制凝固過程,提高提純效率。利用爐蓋對坩堝進行保溫,整體更加節(jié)能。利用氣壓噴霧的方式,產(chǎn)生水氣混合物對坩堝進行降溫,溫降更加均勻,用水量也更加節(jié)約。
【IPC分類】C22B21/06
【公開號】CN204644435
【申請?zhí)枴緾N201520306875
【發(fā)明人】張佼, 孫寶德, 丁三才, 東青, 戴永兵, 韓延峰, 王國祥
【申請人】上海交通大學(xué)
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月13日
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