一種移動(dòng)式局部真空浸滲設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及浸滲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種移動(dòng)式局部真空浸滲設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬零件的鑄造，液態(tài)金屬合金在冷凝過(guò)程中收縮，難以避免地會(huì)產(chǎn)生一些縮松和縮孔，同時(shí)，鑄件中的殘留氣孔也在所難免，這些微孔和氣孔有一些是在金屬鑄件的內(nèi)部，不容易察覺(jué)，往往機(jī)加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn)，造成了人工、材料、能源等方面的浪費(fèi)，也給鑄件的使用帶來(lái)隱患，制約了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的進(jìn)步，而真空浸滲技術(shù)是解決這些問(wèn)題行之有效的辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型一種移動(dòng)式局部真空浸滲設(shè)備，可以解決上述技術(shù)的不足，采用移動(dòng)推車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)、封泥和真空密封盒密封鑄件局部、真空泵和閥門(mén)控制真空度的方式，實(shí)現(xiàn)浸滲劑注入鑄件微孔和氣孔缺陷中之目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種移動(dòng)式局部真空浸滲設(shè)備包括:封泥、真空密封盒、第一閥門(mén)、罐體、罐槽、膠輪、底板、電動(dòng)機(jī)、真空泵、移動(dòng)推車(chē)、導(dǎo)管、第二閥門(mén)、真空表和第三閥門(mén)；設(shè)置了膠輪的移動(dòng)推車(chē)的底板上還分別安裝了電動(dòng)機(jī)、罐槽和真空泵，電動(dòng)機(jī)和真空泵進(jìn)行軸連接，真空泵的上部還通過(guò)導(dǎo)管與第二閥門(mén)連接，第二閥門(mén)的另一端通過(guò)導(dǎo)管與罐體的上部出氣口連接，罐體置于罐槽中，罐體的上部進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管依次與真空表、第一閥門(mén)和真空密封盒相連接，真空密封盒還通過(guò)導(dǎo)管與第三閥門(mén)進(jìn)行連接，真空密封盒與工件之間設(shè)置有封泥。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:向工件表面注入浸滲劑，將真空密封盒置于工件的另一表面，真空密封盒與工件之間設(shè)置有封泥，開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟第二閥門(mén)和第一閥門(mén)，利用第一閥門(mén)調(diào)節(jié)真空密封盒的真空度，對(duì)工件真空浸滲完成后，第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，開(kāi)啟第三閥門(mén)，將真空密封盒和封泥從工件的另一表面處取下，具有操作簡(jiǎn)單、使用方便和浸滲效率高的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
[0007]附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、封泥，2、真空密封盒，3、第一閥門(mén)，4、罐體，5、罐槽，6、膠輪，7、底板，8、電動(dòng)機(jī)，9、真空泵，10、移動(dòng)推車(chē)，11、導(dǎo)管，12、第二閥門(mén)，13、真空表，14、浸滲劑，15、工件，16、
第三閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]由附圖所示，一種移動(dòng)式局部真空浸滲設(shè)備包括:一種移動(dòng)式局部真空浸滲設(shè)備包括:封泥1、真空密封盒2、第一閥門(mén)3、罐體4、罐槽5、膠輪6、底板7、電動(dòng)機(jī)8、真空泵9、移動(dòng)推車(chē)10、導(dǎo)管11、第二閥門(mén)12、真空表13和第三閥門(mén)16 ;設(shè)置了膠輪6的移動(dòng)推車(chē)10的底板7上還分別安裝了電動(dòng)機(jī)8、罐槽5和真空泵9，電動(dòng)機(jī)8和真空泵9進(jìn)行軸連接，真空泵9的上部還通過(guò)導(dǎo)管11與第二閥門(mén)12連接，第二閥門(mén)12的另一端通過(guò)導(dǎo)管11與罐體4的上部出氣口連接，罐體4置于罐槽5中，罐體4的上部進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管11依次與真空表13、第一閥門(mén)3和真空密封盒2相連接，真空密封盒2還通過(guò)導(dǎo)管11與第三閥門(mén)16進(jìn)行連接，真空密封盒2與工件之間設(shè)置有封泥I。
[0010]使用時(shí)，向工件表面注入浸滲劑，將真空密封盒2置于工件的另一表面，真空密封盒2與工件之間設(shè)置有封泥1，開(kāi)啟真空泵9，開(kāi)啟第二閥門(mén)12和第一閥門(mén)3，利用第一閥門(mén)3調(diào)節(jié)真空密封盒2的真空度，對(duì)工件真空浸滲完成后，第一閥門(mén)3和第二閥門(mén)12，開(kāi)啟第三閥門(mén)16，將真空密封盒2和封泥I從工件的另一表面處取下。
[0011]以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動(dòng)式局部真空浸滲設(shè)備，其特征是:所述的移動(dòng)式局部真空浸滲設(shè)備包括:封泥、真空密封盒、第一閥門(mén)、罐體、罐槽、膠輪、底板、電動(dòng)機(jī)、真空泵、移動(dòng)推車(chē)、導(dǎo)管、第二閥門(mén)、真空表和第三閥門(mén)；設(shè)置了膠輪的移動(dòng)推車(chē)的底板上還分別安裝了電動(dòng)機(jī)、罐槽和真空泵，電動(dòng)機(jī)和真空泵進(jìn)行軸連接，真空泵的上部還通過(guò)導(dǎo)管與第二閥門(mén)連接，第二閥門(mén)的另一端通過(guò)導(dǎo)管與罐體的上部出氣口連接，罐體置于罐槽中，罐體的上部進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管依次與真空表、第一閥門(mén)和真空密封盒相連接，真空密封盒還通過(guò)導(dǎo)管與第三閥門(mén)進(jìn)行連接，真空密封盒與工件之間設(shè)置有封泥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式局部真空浸滲設(shè)備，包括封泥、真空密封盒、第一閥門(mén)、罐體、罐槽、膠輪、底板、電動(dòng)機(jī)、真空泵、移動(dòng)推車(chē)、導(dǎo)管、第二閥門(mén)、真空表和第三閥門(mén)；采用移動(dòng)推車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)、封泥和真空密封盒密封鑄件局部、真空泵和閥門(mén)控制真空度的方式，實(shí)現(xiàn)浸滲劑注入鑄件微孔和氣孔缺陷中之目的。
【IPC分類】B22D23-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204603275
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420809392
【發(fā)明人】修建東
【申請(qǐng)人】修建東
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日