自動保溫爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保溫爐，特別是涉及一種應(yīng)用于鋁合金鑄造行業(yè)的保溫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋁合金鑄造行業(yè)中，其澆注所用的保溫爐的爐蓋都設(shè)計(jì)成常開整體式爐蓋。由于澆注時(shí)鋁液溫度一般都處于720-740°C，如保溫爐蓋處于常開狀態(tài)下，該熱源散發(fā)出大量熱量，特別是處于夏季炎熱高溫，車間澆注區(qū)域溫度一般都在45°C，甚至有時(shí)接近50°C，保溫爐旁更是炎熱難耐。操作者處于該環(huán)境里工作，對人員的體力和身體素質(zhì)是極大挑戰(zhàn)，高溫時(shí)節(jié)，陸續(xù)有操作者出現(xiàn)中暑現(xiàn)象。且常開爐蓋使鋁液溫度容易散失，特別是冬季溫差大，為保證能達(dá)到生產(chǎn)技術(shù)要求的溫度，電阻絲在不停加熱，大大增加能耗。此保溫爐蓋的開啟和關(guān)閉都是通過手工圉動螺桿進(jìn)行控制，操作較為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于克服上述的不足，而提供一種能自動對爐蓋開合進(jìn)行控制、達(dá)到有效保溫的自動保溫爐。
[0004]本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):自動保溫爐，包括爐蓋、爐體，所述爐蓋分為左爐蓋、右爐蓋而分別與聯(lián)動支架相接，該聯(lián)動支架通過中間傳動組件與動力源相連。
[0005]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，動力源工作通過中間傳動組件而帶動聯(lián)動支架伸縮，再將左爐蓋、右爐蓋打開或者關(guān)閉，以此控制分體式爐蓋的自動開合，根據(jù)S鋁工藝需要而進(jìn)行了有效保溫，不僅能實(shí)現(xiàn)爐蓋快速開合且減少了原先整體式爐蓋的單邊工作空間位置。解決了保溫爐熱源擴(kuò)散，降低保溫爐能耗，減少保溫爐高溫對操作者的熱輻射，有效隔絕熱輻射，使操作者能相對處于較好的工作環(huán)境。并增加鋁液保溫效果，減少能源的消耗，操作更為有效、簡單、實(shí)用、方便。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0007]圖1為本發(fā)明自動保溫爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中的爐蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照圖1、圖2，本發(fā)明應(yīng)用于鋁合金鑄造行業(yè)的自動保溫爐，包括爐蓋、爐體1，所述爐蓋分為左爐蓋2、右爐蓋3 (均為半圓式)而分別與聯(lián)動支架12相接，該聯(lián)動支架12通過中間傳動組件與動力源9 (可為氣缸)相連。
[0010]其中，所述聯(lián)動支架12為剪叉伸縮式聯(lián)動支架(為“剪刀式”動作原理)，所述中間傳動組件為螺桿5與螺母10的組合件，該螺桿5的中部與動力源9 (即氣缸的活塞桿)相連，該螺桿5的兩端與聯(lián)動支架12相連并使用螺母10鎖緊。該動力源9裝在動力源底座6上，該聯(lián)動支架12裝在支架底座4上，爐蓋、動力源底座6、支架底座4均裝在(保溫)爐體I上。在所述爐體I上、并在剪叉伸縮式聯(lián)動支架12與中間傳動組件的螺桿5之間處裝有限位塊11，以對爐蓋的左爐蓋2與右爐蓋3的開合、剪叉伸縮式聯(lián)動支架12的聯(lián)動進(jìn)行有效限位。
[0011]所述動力源9為氣缸，該氣缸9通過時(shí)間繼電器8與腳踏板開關(guān)7電連接。所述氣缸9、時(shí)間繼電器8、腳踏板開關(guān)7均與微電腦控制器相接，利用微電腦控制器(即PLC裝置)，以腳踏板開關(guān)和時(shí)間繼電器共同控制而實(shí)現(xiàn)爐蓋的(半)自動開合。踩下腳踏板開關(guān)，保溫爐的左、右爐蓋自動打開，舀鋁液后，到了時(shí)間繼電器上的設(shè)置時(shí)間(根據(jù)舀鋁情況設(shè)置時(shí)間)，報(bào)警器自動報(bào)警。報(bào)警后，PLC裝置設(shè)置5s安全時(shí)間，爐蓋的左、右爐蓋自動關(guān)閉。以此循環(huán)進(jìn)行生產(chǎn)。
[0012]本發(fā)明根據(jù)實(shí)際過程中圉鋁頻次的不確定性，確定爐蓋開合必須靈活、迅速。而整體式爐蓋的開合方向無論是從上開、從左開、從右開都達(dá)不到要求。且因爐蓋周圍面積的局限性，整體式打開占據(jù)空間較大，會造成干涉。本發(fā)明在這些特點(diǎn)的基礎(chǔ)上并結(jié)合達(dá)到的目的進(jìn)行設(shè)計(jì)，克服這些不足問題。
[0013]首先，根據(jù)(保溫)爐蓋的承重，切割、焊接制作剪叉伸縮式聯(lián)動支架12，通過螺桿5與螺母10的組合件將該聯(lián)動支架進(jìn)行連接，并固定在支架底座4上。把該兩個(gè)半圓式左、右爐蓋2、3分別焊接在聯(lián)動支架上，聯(lián)動支架和爐蓋分別要做好預(yù)留口，作為放置保溫爐體上的熱電偶使用。將制作好的爐蓋及聯(lián)動支架安裝在保溫爐體的爐面上，爐蓋與爐面有6-8_的間隙，便于左、右爐蓋的開合。在爐蓋邊緣焊接固定動力源底座6，并安裝氣缸。氣缸具有帶磁與緩沖功能，利于爐蓋的開合與限位。根據(jù)保溫爐體的口部尺寸，確定爐蓋打開的行程，以及焊接固定限位塊11。接通氣源、PLC裝置，利用時(shí)間繼電器、腳踏板開關(guān)共同控制左、右爐蓋的開合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動保溫爐，包括爐蓋、爐體(I)，其特征在于:所述爐蓋分為左爐蓋(2)、右爐蓋(3)而分別與聯(lián)動支架(12)相接，該聯(lián)動支架(12)通過中間傳動組件與動力源(9)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的自動保溫爐，其特征在于:所述聯(lián)動支架(12)為剪叉伸縮式聯(lián)動支架，所述中間傳動組件為螺桿(5)與螺母(10)的組合件，該螺桿(5)的中部與動力源(9)相連，該螺桿(5)的兩端與聯(lián)動支架(12)相連并使用螺母(10)鎖緊。
3.如權(quán)利要求2所述的自動保溫爐，其特征在于:在所述爐體(I)上、并在剪叉伸縮式聯(lián)動支架(12)與中間傳動組件的螺桿(5)之間處裝有限位塊(11)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的自動保溫爐，其特征在于:所述動力源(9)為氣缸，該氣缸(9)通過時(shí)間繼電器(8)與腳踏板開關(guān)(7)電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于鋁合金鑄造行業(yè)的自動保溫爐，包括爐蓋、爐體(1)，所述爐蓋分為左爐蓋(2)、右爐蓋(3)而分別與聯(lián)動支架(12)相接，該聯(lián)動支架通過中間傳動組件與動力源(9)相連。本發(fā)明不僅能實(shí)現(xiàn)分體式爐蓋快速開合且減少了原先整體式爐蓋的單邊工作空間位置。解決了保溫爐熱源擴(kuò)散，降低保溫爐能耗，減少保溫爐高溫對操作者的熱輻射，有效隔絕熱輻射，使操作者能相對處于較好的工作環(huán)境。并增加鋁液保溫效果，減少能源的消耗，操作更為有效、簡單、實(shí)用、方便。
【IPC分類】B22D41-00
【公開號】CN204584246
【申請?zhí)枴緾N201520125892
【發(fā)明人】葉錦瑞, 韓劍, 陳欽可, 何德道, 李鵬
【申請人】溫州瑞明工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月4日