【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括內(nèi)部中空的珩磨本體I以及多個(gè)墊塊4，在所述珩磨本體I的兩側(cè)開設(shè)有多個(gè)過渡孔，墊塊4的側(cè)面固定有調(diào)節(jié)銷10，且調(diào)節(jié)銷10與過渡孔間隙14配合，所述珩磨本體I內(nèi)部滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿7，在所述調(diào)節(jié)桿7上安裝有多個(gè)突起5，且調(diào)節(jié)銷10的活動端上開設(shè)有與突起5相配合的傾斜面，所述突起5上設(shè)置有平滑圓面13和圓錐面15，且在平滑圓面13和圓錐面15的連接處設(shè)置有過渡圓面14 ;在所述珩磨本體I的兩側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)孔8，且在珩磨本體I的外壁上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母2，調(diào)節(jié)螺母2上固定有銷釘9，銷釘9貫穿調(diào)節(jié)孔8與調(diào)節(jié)桿7連接；還包括固定在珩磨本體I上的彈簧3，且所述彈簧3位于調(diào)節(jié)螺母2底端。
[0024]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，對現(xiàn)有的珩磨頭作出一定的改進(jìn)，以解決在工件6內(nèi)表面的粗糙度消失后保證油石11與底座之間的運(yùn)行狀態(tài)保持穩(wěn)定，防止兩者之間發(fā)生相對位移，以實(shí)現(xiàn)延長裝置使用壽命的目的；本實(shí)用新型工作時(shí)，將油石11置于工件6內(nèi)，同時(shí)驅(qū)動珩磨本體I以實(shí)現(xiàn)油石11開始對工件6內(nèi)壁的珩磨工序，在當(dāng)工件6內(nèi)壁的粗糙度降低到加工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，此時(shí)油石11與工件6內(nèi)壁之間的間距增大，即開始驅(qū)動位于珩磨本體I中部的調(diào)節(jié)桿7，調(diào)節(jié)桿7下移直至錐形突起的外圓面直接與調(diào)節(jié)銷10活動端上的傾斜面相互配合，使得調(diào)節(jié)銷10沿珩磨本體I的徑向向外移動，實(shí)現(xiàn)油石11與工件6內(nèi)壁之間的間隙14，最終實(shí)現(xiàn)工件6內(nèi)壁的精細(xì)珩磨；其中，在油石11與工件6內(nèi)壁之間的間距增大時(shí)，調(diào)節(jié)桿7下移，使得突起5端部處的圓錐面15直接與調(diào)節(jié)銷10的傾斜面接觸，而圓錐面15的外徑沿調(diào)節(jié)桿7下移的反方向遞增，進(jìn)而使得墊塊4以及油石11開始沿調(diào)節(jié)桿7徑向方向向外移動，即開始縮小油石11與工件6內(nèi)表面之間的間距；當(dāng)工件6的內(nèi)壁珩磨還未達(dá)到加工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，工件6內(nèi)壁與油石11之間的間距再次增加時(shí)，調(diào)節(jié)桿7繼續(xù)移動，且調(diào)節(jié)銷10活動端的傾斜面與圓錐面15繼續(xù)做相對運(yùn)動，直至傾斜面滑過圓錐面15與平滑圓面13接觸，但是傾斜面由圓錐面15過渡到平滑圓面13時(shí)，調(diào)節(jié)銷10會出現(xiàn)明顯的晃動，進(jìn)而導(dǎo)致油石11的旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)跳動，容易對工件6的內(nèi)壁造成損傷，而本實(shí)用新型則在圓錐面15與平滑圓面13之間加設(shè)有過渡圓面14，減小調(diào)節(jié)銷10由圓錐面15移動至平滑圓面13時(shí)出現(xiàn)的頓挫感，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)銷10的平穩(wěn)過渡，進(jìn)而提高油石11的珩磨效率。
[0025]其中，在油石11的徑向調(diào)節(jié)過程中，通過螺紋連接在珩磨本體I上的調(diào)節(jié)螺母2可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿7的微調(diào)，防止錐形突起與調(diào)節(jié)銷10配合時(shí)出現(xiàn)驟然變化而導(dǎo)致油石11的運(yùn)行不穩(wěn)定，在珩磨本體I上開設(shè)調(diào)節(jié)孔8，調(diào)節(jié)螺母2通過銷釘9穿過調(diào)節(jié)孔8與調(diào)節(jié)桿7連接，因此只需在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母2即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿7的上下移動。在調(diào)節(jié)桿7的上下移動過程中，調(diào)節(jié)螺母2的轉(zhuǎn)動不宜過快，在調(diào)節(jié)螺母2的底端設(shè)置彈簧3，不僅可防止調(diào)節(jié)螺母2的下降或是上升速度過快而影響油石11的運(yùn)行效率，還能在銷釘9移至調(diào)節(jié)孔8的最下端時(shí)將珩磨本體I因轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的晃動消除，進(jìn)一步提高油石11的珩磨效率。
[0026]在所述平滑圓面13上沿調(diào)節(jié)桿7徑向設(shè)置有多排滾珠12。在調(diào)節(jié)桿7的下移過程中，突起5與珩磨本體I內(nèi)壁直接會產(chǎn)生較大的摩擦，而在平滑圓面13上設(shè)置有多排滾珠12，直接將平滑圓面13與珩磨本體I之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進(jìn)而減小兩者的磨損，提高裝置的使用壽命。
[0027]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件精加工珩磨頭結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部中空的珩磨本體(I)以及多個(gè)墊塊(4)，其特征在于:在所述珩磨本體(I)的兩側(cè)開設(shè)有多個(gè)過渡孔，墊塊(4)的側(cè)面固定有調(diào)節(jié)銷(10)，且調(diào)節(jié)銷(10)與過渡孔間隙配合，所述珩磨本體(I)內(nèi)部滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(7)，在所述調(diào)節(jié)桿(7)上安裝有多個(gè)突起(5)，且調(diào)節(jié)銷(10)的活動端上開設(shè)有與突起(5)相配合的傾斜面，所述突起(5)上設(shè)置有平滑圓面(13)和圓錐面(15)，且在平滑圓面(13)和圓錐面(15)的連接處設(shè)置有過渡圓面(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件精加工珩磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述珩磨本體(I)的兩側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)孔(8)，且在珩磨本體(I)的外壁上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母(2)，調(diào)節(jié)螺母(2)上固定有銷釘(9)，銷釘(9)貫穿調(diào)節(jié)孔(8)與調(diào)節(jié)桿(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件精加工珩磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括固定在珩磨本體(I)上的彈簧(3 )，且所述彈簧(3 )位于調(diào)節(jié)螺母(2 )底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的一種管件精加工珩磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述平滑圓面(13)上沿調(diào)節(jié)桿(7)徑向設(shè)置有多排滾珠(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種管件精加工珩磨頭結(jié)構(gòu)，包括珩磨本體以及多個(gè)墊塊，在珩磨本體的兩側(cè)開設(shè)有多個(gè)過渡孔，墊塊的側(cè)面固定有調(diào)節(jié)銷，且調(diào)節(jié)銷與過渡孔間隙配合，在墊塊的另一側(cè)安裝有油石，珩磨本體內(nèi)部滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，在所述調(diào)節(jié)桿上安裝有多個(gè)突起，且調(diào)節(jié)銷的活動端上開設(shè)有與突起相配合的傾斜面，突起上設(shè)置有平滑圓面和圓錐面，且在平滑圓面和圓錐面的連接處設(shè)置有過渡圓面。工件內(nèi)壁與油石之間的間距再次增加時(shí)，調(diào)節(jié)桿繼續(xù)移動，且調(diào)節(jié)銷活動端的傾斜面與圓錐面繼續(xù)做相對運(yùn)動，直至傾斜面滑過圓錐面與平滑圓面接觸，本實(shí)用新型則在圓錐面與平滑圓面之間加設(shè)有過渡圓面，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)銷的平穩(wěn)過渡，進(jìn)而提高油石的珩磨效率。
【IPC分類】B24B33-08
【公開號】CN204525134
【申請?zhí)枴緾N201520052097
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】成都科盛石油科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月26日